已塑化塑料叫熔融，儲(chǔ)在螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次注射時(shí)使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實(shí)并非如此。由于加熱瓦并非360°包圍著料筒，而是有個(gè)缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。塑化時(shí)，螺桿隨著后退。有效長度因此逐漸降低。加料行程（注射行程）越大，有效長度變化越大，軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機(jī)的朋友都知道擠出螺桿是不往后退的。因此，擠出的熔融是沒有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C，成品的外觀、機(jī)械性能等都不會(huì)平均。多腔的模具更會(huì)產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異，甚至一腔不滿，一腔飛邊，況且此情況沒有規(guī)律。要改善這情況，注射行程應(yīng)設(shè)計(jì)為B螺桿直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此為4。這樣的話，注射行程便是A螺桿直徑的，亦是C螺桿直徑的。徑向溫差以A螺桿比較大，C螺桿**小。 注塑機(jī)在生產(chǎn)過程中需要注意廢氣、噪音和廢水等環(huán)保問題，采取相應(yīng)的措施加以解決。江蘇全電動(dòng)注塑機(jī)

1,電氣控制：電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時(shí)間）和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、儀表（見右下圖）、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整。2.加熱、冷卻：加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。安徽注塑機(jī)廠家注塑機(jī)按照注射方式和結(jié)構(gòu)形式的不同，可以分為垂直注塑機(jī)、水平注塑機(jī)、雙色注塑機(jī)等多種類型。

1、開始合模壓力:初設(shè)置值參考為25,當(dāng)此壓力過小而導(dǎo)致速度過慢時(shí),可嘗試增加速度,此壓力過小,而使速度無法提高至需要時(shí)速度每次加+5嘗試,注意,該壓力設(shè)置較大時(shí),會(huì)使動(dòng)模板瞬間加高壓改變靜止?fàn)顟B(tài)變運(yùn)動(dòng),至使動(dòng)模板孔與拉桿產(chǎn)生巨大的摩擦力,久之加快了機(jī)器動(dòng)模板孔與拉桿的磨損,影響到動(dòng)模板運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性與精密度的下降,可能影響到個(gè)別對合模機(jī)構(gòu)的精密要求較高模具的生產(chǎn)。2、開始合模速度:看實(shí)際,不過要注意動(dòng)作不宜過快,該速度要與下一段合模動(dòng)作具有連貫性的運(yùn)動(dòng),而不是出現(xiàn)明顯的停頓動(dòng)作切換,比較好是速度設(shè)置高,壓力設(shè)置低,由壓力控制速度。

注塑機(jī)的螺桿長度與注射行程，驟眼看起來是兩回事，其實(shí)兩者存在微妙的“質(zhì)與量”的關(guān)系，其比率是個(gè)質(zhì)的尺度。螺桿的長度，一般不用***長度，而用相對于直徑的長度來衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個(gè)長度叫長徑比，以L/D**。螺桿長度當(dāng)然只算有螺紋的部份。更準(zhǔn)確的算法是算到料斗的中線，稱之為有效長度或有效長徑比。一臺(tái)注塑機(jī)通常有三條螺桿可選，稱為A、B、C螺桿，直徑分別為小、中（標(biāo)準(zhǔn)）、大。它們的長徑比為22、20、18左右。注塑機(jī)是一種常見的塑料加工設(shè)備，主要用于將熔融的塑料注入模具，制作成各種塑料制品。

    1.機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)冷卻水溫度升高5-10℃之后（冷卻器中無水時(shí)，須先使其充水）。逐漸開啟冷卻器的進(jìn)行水閥，并在使用過程中調(diào)節(jié)水量，使油溫度保持在55℃以下；在開動(dòng)冷卻器時(shí)，切忌快速打開冷卻水進(jìn)水閥，因?yàn)槔渌罅苛鬟^冷卻器時(shí)，會(huì)使冷卻器管表面形成一層導(dǎo)熱性很差的“過冷層”，以后即使大量的水進(jìn)入冷卻器結(jié)果還是起不到良好的冷卻效果。2．重視機(jī)器的潤滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行，在缺油的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重磨損機(jī)件，特別是鎖模機(jī)構(gòu)的連桿和鋼套，如果缺油可能發(fā)生咬傷，而無法進(jìn)行工作。更換模具而進(jìn)行“調(diào)模”操作時(shí)，必須先確認(rèn)后模板的四個(gè)調(diào)節(jié)，螺帽中已注入充分的含有二硫化鉬的潤滑油脂。 注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)需要準(zhǔn)確控制油壓、油溫等參數(shù)，以確保其正常工作和安全運(yùn)行。浙江海雄中速注塑機(jī)

注塑機(jī)的操作人員需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和資格認(rèn)證，以掌握正確的操作技能和安全措施。江蘇全電動(dòng)注塑機(jī)

維修工作必須了解設(shè)備的操作方法及要有一些注塑成型基礎(chǔ)知識(shí)，并且會(huì)正確使用注塑機(jī)。若不知道操作注塑機(jī)，檢修工作是非常困難的，判斷故障也可能不可靠。注塑機(jī)中電路板及電氣元器件長期受高溫、環(huán)境、時(shí)間等因素影響，器件工作點(diǎn)偏移，元器件的老化程度，都是屬于正常范圍。所以，調(diào)試注塑機(jī)也是維修工作中必不可少的基本功之一。了解注塑機(jī)的工作程序，調(diào)試注塑機(jī)電子電路、液壓油路是十分重要的環(huán)節(jié)。維修工作要做到準(zhǔn)確、可靠和及時(shí)，必須對各類型注塑機(jī)的使用說明書中內(nèi)容加以研究和掌握，一般維修過程中，維修思路通常是電路——油路——機(jī)械部件動(dòng)作。而調(diào)校工作又反過來進(jìn)行，如機(jī)械動(dòng)作和鎖模壓力欠缺，可去找油路和電路，如電路輸出正常，則調(diào)校油路閥。江蘇全電動(dòng)注塑機(jī)