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HXYD油電復合注塑機維修

來源: 發(fā)布時間:2023-12-12

(1)了解系統(tǒng)當某臺注塑機出現(xiàn)液壓故障時,首先應了解液壓系統(tǒng).就是要熟悉有關(guān)技術(shù)資料、報告,了解液化氣壓系統(tǒng)的工作原理,懂得各種元件的基本結(jié)構(gòu)和在系統(tǒng)中的具體功能,能夠在各種工作狀態(tài)下找出液流流程。在檢查設(shè)備前,應先觀察系統(tǒng)的工作情況,記錄必要的技術(shù)數(shù)據(jù),如工作速度、壓力、流量、循環(huán)時間等。(2)詢問操作者對操縱出現(xiàn)故障的注塑機的操作者進行詢問。詢問該設(shè)備的特性及其功能持征;詢問該設(shè)備出現(xiàn)故障時的基本現(xiàn)象,如液壓泵是否能啟動,系統(tǒng)油溫是否過高,系統(tǒng)的噪聲是否太大,液壓缸是否能帶動負載等。海雄塑機sp智能中速機系列生產(chǎn)醫(yī)療產(chǎn)品。HXYD油電復合注塑機維修

作出結(jié)論根據(jù)所列故障原因表,按“先易后難”的原則,排出檢查順序。先選擇那些一經(jīng)簡單檢查核實或修理即可使設(shè)備恢復正常,以便在**短時間內(nèi)完成檢查工作。(6)驗證結(jié)論一旦通過以上步驟,找出注塑機產(chǎn)生故障的原因,就開始著手進行排除故障。排除故障包括用適當?shù)脑囼炑b置檢查壓力和流量,拆開殼體蓋板,檢查泵、馬達及其它元件.這些試驗檢查便是判定零件、液壓元件更換的基礎(chǔ)。在實際工作中往往沒有適當?shù)脑囼炑b置來進行檢查,這時只好以換泵、馬達、液壓閥等元件總成來做為排除故障的有效手段。在尋找和排除故障的過程中,應該認真、仔細、慎重、力求準確,避免盲目地拆卸零部件,或用不妥聲的方法處理故障,以免由此而引起新的損壞。除必要時,不得輕易拆卸各液壓元件,因為不必要的、過早的拆裝會降低這些元件的使用壽命。上海HXH高速注塑機注塑機的使用需要注意物料的選擇和處理,以降低產(chǎn)品缺陷率和回收率。

已塑化塑料叫熔融,儲在螺桿的頂端,準備下次注射時使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實并非如此。由于加熱瓦并非360°包圍著料筒,而是有個缺口,因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi),加上熔融傳熱不良,所以徑向溫度不均勻。塑化時,螺桿隨著后退。有效長度因此逐漸降低。加料行程(注射行程)越大,有效長度變化越大,軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機的朋友都知道擠出螺桿是不往后退的。因此,擠出的熔融是沒有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C,成品的外觀、機械性能等都不會平均。多腔的模具更會產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異,甚至一腔不滿,一腔飛邊,況且此情況沒有規(guī)律。要改善這情況,注射行程應設(shè)計為B螺桿直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此為4。這樣的話,注射行程便是A螺桿直徑的,亦是C螺桿直徑的。徑向溫差以A螺桿比較大,C螺桿**小。

模具安全要求:1、模具的清理和裝配不得用鋼錘猛敲,只能用銅棒敲打;成型用的拋光面鏡面更不得用硬質(zhì)件刮削,只能用干凈的棉花擦拭。2、模具在開始生產(chǎn)時要先用棉花擦干凈防銹劑和其他臟物,噴上脫模劑。3、頂出壓力和速度不可調(diào)得過大,以頂出制品順利為限。4、模具的導柱、導向孔,有相互動力的部件須每班加一次油。5、模具不生產(chǎn)時,必須噴上防銹劑;導柱、導套、滑塊等必須抹上潤滑油,且應放在模具庫中,禁止放在潮濕的地方。6、試模時,先用低壓、低速、低溫長時間成型,然后按壓力、速度、時間、溫度、順序調(diào)整。注塑機在運輸、安裝和使用過程中需要遵守相關(guān)的安全標準和法規(guī),確保其安全可靠。

射嘴溫度參數(shù)設(shè)置:射嘴是熔膠筒內(nèi)連接模具型腔澆口、流道口和澆注口的樞紐。射嘴溫度設(shè)置合理,熔融膠料流動性能合適,易于充模,同時塑料制品的性能如熔接強度、表面光澤度都能提高。射嘴溫度過低,會發(fā)生冷料堵塞射嘴或堵塞澆注系統(tǒng)的澆口、流道口等不能正常順利進行生產(chǎn),還可因冷料使制品帶有冷料斑,影響塑料制品的品質(zhì);射嘴溫度過高,會導致熔融膠料的過執(zhí)業(yè)分解,導致塑料制品的物理性能和機械性能下降等。射嘴溫度設(shè)定一般進行溫度設(shè)定,充分保持射嘴溫度恒溫。注塑機的加工精度和速度受到工藝流程、設(shè)備質(zhì)量、配套設(shè)備等因素的影響,需要進行合理的搭配和選擇。江西油電復合注塑機

不同材質(zhì)的塑料在注塑機中需要采用不同的加工方法和參數(shù),以確保其品質(zhì)和性能。HXYD油電復合注塑機維修

注塑機的螺桿長度與注射行程,驟眼看起來是兩回事,其實兩者存在微妙的“質(zhì)與量”的關(guān)系,其比率是個質(zhì)的尺度。螺桿的長度,一般不用***長度,而用相對于直徑的長度來衡量。這樣,不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個長度叫長徑比,以L/D**。螺桿長度當然只算有螺紋的部份。更準確的算法是算到料斗的中線,稱之為有效長度或有效長徑比。一臺注塑機通常有三條螺桿可選,稱為A、B、C螺桿,直徑分別為小、中(標準)、大。它們的長徑比為22、20、18左右。HXYD油電復合注塑機維修

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