1、模具長度模具長度小于哥林柱間隔時才能將模具順利放進去，如果模具長度大于哥林柱間隔時，若模具的寬度與高度同時小于機臺哥林柱間隔時，將模具轉(zhuǎn)90度放入進去再轉(zhuǎn)回來也可以，但我們并不贊同此方法。2、定位圈定位圈外徑與機臺定位孔相吻合即好。3、最大開模距離模具在完全打開的情況下，其打開距離要小于機臺的比較大開距才可以生產(chǎn)，有些模具裝好了，發(fā)現(xiàn)這個問題，就更換短一些的外拉桿，產(chǎn)品若能順利脫模也可以，但有些產(chǎn)品換短一些的外拉桿就不能順利脫模，或是有碰傷等不良問題，那么就不能生產(chǎn)了。4、比較大與**小模厚的確認油壓機因為是直壓式，所以其比較大模厚相當于就是最大開模距離，比較大模厚一般就不存在問題了。電動機等非直壓式的，模具高度要小于機臺比較大模厚才能安裝模具。**小模厚就都一樣了，模具高度要大于機臺**小模厚才能安裝模具。注塑機在操作過程中需要注意加注塑料的方式、順序等細節(jié)，以提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。浙江HXYD油電復(fù)合注塑機

(1)了解系統(tǒng)當某臺注塑機出現(xiàn)液壓故障時，首先應(yīng)了解液壓系統(tǒng)．就是要熟悉有關(guān)技術(shù)資料、報告，了解液化氣壓系統(tǒng)的工作原理，懂得各種元件的基本結(jié)構(gòu)和在系統(tǒng)中的具體功能，能夠在各種工作狀態(tài)下找出液流流程。在檢查設(shè)備前，應(yīng)先觀察系統(tǒng)的工作情況，記錄必要的技術(shù)數(shù)據(jù)，如工作速度、壓力、流量、循環(huán)時間等。(2)詢問操作者對操縱出現(xiàn)故障的注塑機的操作者進行詢問。詢問該設(shè)備的特性及其功能持征；詢問該設(shè)備出現(xiàn)故障時的基本現(xiàn)象，如液壓泵是否能啟動，系統(tǒng)油溫是否過高，系統(tǒng)的噪聲是否太大，液壓缸是否能帶動負載等?？伤韭⑹阶⑺軝C注塑機在生產(chǎn)過程中需要及時進行故障排除和維修，以保證設(shè)備的穩(wěn)定運行和延長使用壽命。

1.射出成型工程中噴嘴部與模具接觸因模具冷卻水冷卻模具溫度較射嘴低，部分熱被模具帶走，噴嘴容易產(chǎn)生冷料頭，這些冷料頭射入模具中，會在澆口處阻塞而引起流紋或銀條狀痕跡，探取分段射出可以改善此不良2.精密細小零件，澆口尺寸精細，且多數(shù)模穴之澆口平衡制作上極困難不易，將澆口開同一尺寸大小再利用多段射出技術(shù)就可克服3.一段段低速射出與第二段高速射出之交界切換位置的改變，可以將熔接線局部位移修正，如在外觀上明顯的部位移至較不明顯位置（如貼簽處）4.凹陷與熔合不良現(xiàn)象在成型中是互相對立的，用此方法可同時改善；產(chǎn)品凹陷部位射速急降，充填表層至冷固后快速提高射速充填模穴，產(chǎn)生熔接線部位應(yīng)采取快速射膠以防止熔合不良（一般成型品表面下陷均在肉厚處發(fā)生，它乃是熔融樹脂冷卻固化時的體積收縮所致）。

1、模具因結(jié)構(gòu)較簡單,合模壓力也不是很大,壓不壞。2、模具被壓,致使模具型精密度下降,使注塑成形條件發(fā)生變化,給工藝參數(shù)的調(diào)試加大難度。3、模具被壓,致使模具精密度下降,使成形產(chǎn)品的毛邊加大、加多,加大了生產(chǎn)工人的工作強度與工作量,加速工人工作的疲勞,產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、效率往下降。工作對工作的喜歡度在下降,員工流動可能會因此而有少許加大。4、模具被壓,致使模具精密度下降,使成形產(chǎn)品的毛邊加大、加多。原定的人員已經(jīng)無法滿足工作對勞動力的需要,需要增加人手,使勞動力密集生產(chǎn)制造的產(chǎn)品,勞動力更加密集,增加人工支出,提高了產(chǎn)品生產(chǎn)制造成本。5、模具被壓、撞,致使模具受損壞以至無法生產(chǎn),耽誤生產(chǎn),需要時間與費用對模具進行維修。6、模具型腔光滑面被撞兼壓傷,不管如何修補,也難以避免留下一個補痕,在成形產(chǎn)品上留下一個印記,對于組合成品起來屬于在直視面的塑料件的,一個光滑的產(chǎn)品表面有一個修如過的痕跡,這就是一個美中的瑕疵,產(chǎn)品質(zhì)量與檔次可能因此受影響。7、模具被壓、撞壞。對壞模具進行燒焊、駁接……修修補補。模具的質(zhì)量與性能加速下降,模壞的發(fā)生率上升,增加模具的運作維護的成本支出。隨著修多、補多以及精密度的逐步下降。買注塑機請聯(lián)系上海湘豪機電設(shè)備有限公司，歡迎來電。

一般情況下，注塑機液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障并非偶然，任何故障在演變?yōu)榇蠊收现岸紩殡S種種不正常的預(yù)兆，這些預(yù)兆可歸納為：(1)出現(xiàn)不正常的聲音，如泵、馬達、溫流閥等部位的聲音不正常。(2)出現(xiàn)回轉(zhuǎn)、行走、卷揚液壓馬達以及各工作裝置液壓缸作業(yè)速度下降及無力現(xiàn)象。(3)出現(xiàn)油箱液位下降、油液變質(zhì)現(xiàn)象。(4)液壓元件外表面出現(xiàn)了油液滲漏現(xiàn)象。(5)出現(xiàn)油溫過高現(xiàn)象。(6)出現(xiàn)管路損傷、松動及振動現(xiàn)象。(7)出現(xiàn)焦核氣味等等。以上這些現(xiàn)象，只要在使用過程中細心留意，都可憑肉眼觀察、手的觸摸、鼻的嗅聞發(fā)現(xiàn)。在實際工作中，人們正是通過這種現(xiàn)場手段來做為分析故障的***手資料，然后根據(jù)經(jīng)驗，綜合這些***手資料，對實際問題進行具體分析，找出產(chǎn)生故障的原因，及早予以解決。然而，在實際工作中，往往不能一次就能準確地診斷出產(chǎn)生故障的原因，這時就需要幾個反復(fù)，即反復(fù)分析，反復(fù)檢查，直到找到產(chǎn)生故障的原因為止。注塑機在使用過程中需要注意操作人員的個人安全和設(shè)備安全，遵循相關(guān)的操作規(guī)程和流程。薄壁注塑機聯(lián)系方式

在使用注塑機時，需要掌握正確的操作方法和安全注意事項，防止發(fā)生意外事故。浙江HXYD油電復(fù)合注塑機

注塑機的螺桿長度與注射行程，驟眼看起來是兩回事，其實兩者存在微妙的“質(zhì)與量”的關(guān)系，其比率是個質(zhì)的尺度。螺桿的長度，一般不用***長度，而用相對于直徑的長度來衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個長度叫長徑比，以L/D**。螺桿長度當然只算有螺紋的部份。更準確的算法是算到料斗的中線，稱之為有效長度或有效長徑比。一臺注塑機通常有三條螺桿可選，稱為A、B、C螺桿，直徑分別為小、中（標準）、大。它們的長徑比為22、20、18左右。溫度不均已塑化塑料叫熔融，儲在螺桿的頂端，準備下次注射時使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實并非如此。由于加熱瓦并非360°包圍著料筒，而是有個缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良。浙江HXYD油電復(fù)合注塑機