射嘴溫度參數(shù)設(shè)置:射嘴是熔膠筒內(nèi)連接模具型腔澆口、流道口和澆注口的樞紐。射嘴溫度設(shè)置合理,熔融膠料流動(dòng)性能合適,易于充模,同時(shí)塑料制品的性能如熔接強(qiáng)度、表面光澤度都能提高。射嘴溫度過低,會(huì)發(fā)生冷料堵塞射嘴或堵塞澆注系統(tǒng)的澆口、流道口等不能正常順利進(jìn)行生產(chǎn),還可因冷料使制品帶有冷料斑,影響塑料制品的品質(zhì);射嘴溫度過高,會(huì)導(dǎo)致熔融膠料的過執(zhí)業(yè)分解,導(dǎo)致塑料制品的物理性能和機(jī)械性能下降等。射嘴溫度設(shè)定一般進(jìn)行溫度設(shè)定,充分保持射嘴溫度恒溫。買注塑機(jī)請(qǐng)找上海湘豪機(jī)電設(shè)備有限公司,歡迎來電溝通。海雄HXS雙色注塑機(jī)廠家
注塑機(jī)合模的部分要求有那些呢?1、安全門在閉合狀態(tài)下須保證不能自動(dòng)打開,當(dāng)安全門提前打開時(shí),閉模動(dòng)作應(yīng)該終止。2、安全門可防止任何人或物進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,保護(hù)人員避免熔化的塑料飛濺出來而受到傷害,不能破損或拆掉不用。3、當(dāng)身體任何部位要進(jìn)入機(jī)器工作區(qū)域內(nèi)處理異常時(shí),務(wù)必要關(guān)閉馬達(dá),必要時(shí)還要關(guān)閉總電源。4、對(duì)大柱、曲臂加注潤(rùn)滑油時(shí),務(wù)必要停機(jī)進(jìn)行,嚴(yán)禁機(jī)器在正常工作時(shí)做此動(dòng)作。5、安全桿、安全檔塊靈活有效,安全桿與安全檔塊的有效距離為5~10CM。6、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理時(shí),應(yīng)用三角帶吊裝,不可用鋼絲繩之類的繩索吊裝,防止對(duì)機(jī)器和維修人員造成傷害。8、動(dòng)模板滑板應(yīng)平衡,不能隨便調(diào)整,如需要調(diào)整,應(yīng)由機(jī)器廠家進(jìn)行。9、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。海雄HXS雙色注塑機(jī)出廠價(jià)購(gòu)買注塑機(jī)請(qǐng)找上海湘豪機(jī)電設(shè)備有限公司,歡迎來電詢價(jià)。
無論是外觀復(fù)雜的汽車零部件,還是要求精確的電子元件,注塑機(jī)都能滿足其制造要求。由于精確度高,注塑機(jī)制造的產(chǎn)品在尺寸和形狀上都能達(dá)到更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),這對(duì)于各行各業(yè)的產(chǎn)品制造來說無疑是一個(gè)巨大的優(yōu)勢(shì)。靈活性強(qiáng):滿足個(gè)性化定制需求注塑機(jī)的第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它的靈活性強(qiáng)。這種設(shè)備可以根據(jù)不同客戶的需求進(jìn)行定制化生產(chǎn)。通過更換不同的模具和調(diào)整制造參數(shù),注塑機(jī)可以生產(chǎn)出各種不同形狀、大小和功能的產(chǎn)品。這種靈活性使得注塑機(jī)在滿足消費(fèi)者個(gè)性化需求的同時(shí),也為企業(yè)提供了新的商業(yè)機(jī)會(huì)。
作出結(jié)論根據(jù)所列故障原因表,按“先易后難”的原則,排出檢查順序。先選擇那些一經(jīng)簡(jiǎn)單檢查核實(shí)或修理即可使設(shè)備恢復(fù)正常,以便在**短時(shí)間內(nèi)完成檢查工作。(6)驗(yàn)證結(jié)論一旦通過以上步驟,找出注塑機(jī)產(chǎn)生故障的原因,就開始著手進(jìn)行排除故障。排除故障包括用適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)裝置檢查壓力和流量,拆開殼體蓋板,檢查泵、馬達(dá)及其它元件.這些試驗(yàn)檢查便是判定零件、液壓元件更換的基礎(chǔ)。在實(shí)際工作中往往沒有適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)裝置來進(jìn)行檢查,這時(shí)只好以換泵、馬達(dá)、液壓閥等元件總成來做為排除故障的有效手段。在尋找和排除故障的過程中,應(yīng)該認(rèn)真、仔細(xì)、慎重、力求準(zhǔn)確,避免盲目地拆卸零部件,或用不妥聲的方法處理故障,以免由此而引起新的損壞。除必要時(shí),不得輕易拆卸各液壓元件,因?yàn)椴槐匾?、過早的拆裝會(huì)降低這些元件的使用壽命。購(gòu)買注塑機(jī)請(qǐng)找上海湘豪機(jī)電設(shè)備有限公司。
1、模具因結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,合模壓力也不是很大,壓不壞。2、模具被壓,致使模具型精密度下降,使注塑成形條件發(fā)生變化,給工藝參數(shù)的調(diào)試加大難度。3、模具被壓,致使模具精密度下降,使成形產(chǎn)品的毛邊加大、加多,加大了生產(chǎn)工人的工作強(qiáng)度與工作量,加速工人工作的疲勞,產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、效率往下降。工作對(duì)工作的喜歡度在下降,員工流動(dòng)可能會(huì)因此而有少許加大。4、模具被壓,致使模具精密度下降,使成形產(chǎn)品的毛邊加大、加多。原定的人員已經(jīng)無法滿足工作對(duì)勞動(dòng)力的需要,需要增加人手,使勞動(dòng)力密集生產(chǎn)制造的產(chǎn)品,勞動(dòng)力更加密集,增加人工支出,提高了產(chǎn)品生產(chǎn)制造成本。5、模具被壓、撞,致使模具受損壞以至無法生產(chǎn),耽誤生產(chǎn),需要時(shí)間與費(fèi)用對(duì)模具進(jìn)行維修。6、模具型腔光滑面被撞兼壓傷,不管如何修補(bǔ),也難以避免留下一個(gè)補(bǔ)痕,在成形產(chǎn)品上留下一個(gè)印記,對(duì)于組合成品起來屬于在直視面的塑料件的,一個(gè)光滑的產(chǎn)品表面有一個(gè)修如過的痕跡,這就是一個(gè)美中的瑕疵,產(chǎn)品質(zhì)量與檔次可能因此受影響。7、模具被壓、撞壞。對(duì)壞模具進(jìn)行燒焊、駁接……修修補(bǔ)補(bǔ)。模具的質(zhì)量與性能加速下降,模壞的發(fā)生率上升,增加模具的運(yùn)作維護(hù)的成本支出。隨著修多、補(bǔ)多以及精密度的逐步下降。注塑機(jī)在使用過程中需要注意操作人員的個(gè)人安全和設(shè)備安全,遵循相關(guān)的操作規(guī)程和流程。蘇州海雄雙色注塑機(jī)
不同型號(hào)和品牌的注塑機(jī)有不同的特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn),需根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。海雄HXS雙色注塑機(jī)廠家
熔膠筒溫度設(shè)置:注塑成型就是對(duì)塑料進(jìn)行加溫,將顆粒原料在熔膠筒中均勻塑化成熔融膠料,以保證熔融膠料順利地的進(jìn)行充模。熔膠筒溫度一般從料斗口到射嘴逐漸升高。因?yàn)樗芰显谌勰z筒內(nèi)逐步塑化。螺桿的螺糟中的剪切作用產(chǎn)生的摩擦熱等直接影響溫度,所以溫度參數(shù)設(shè)置分段進(jìn)行。通常將熔膠筒分成前端,中端和后端加熱區(qū)間,分別設(shè)置所需參數(shù)。熔融膠料的溫度一般要高于塑料流動(dòng)的溫度和塑料的熔點(diǎn)溫度,要低于塑料的分解溫度。實(shí)際生產(chǎn)中常憑借經(jīng)驗(yàn)來確定或根據(jù)注塑制品情況來確定。如工程塑料溫度要求高些,可以適當(dāng)使熔膠筒溫度設(shè)置偏高些,使塑料充分塑化。海雄HXS雙色注塑機(jī)廠家