如何根據(jù)油料的特性調(diào)整篩選設(shè)備的振動頻率和幅度?
在油料除雜清理中,根據(jù)油料的特性來調(diào)整篩選設(shè)備的振動頻率和幅度是確保篩選效果的關(guān)鍵。以下是一些具體的調(diào)整方法和考慮因素:
一、油料顆粒大小
1. 大顆粒油料
對于像花生、核桃等大顆粒油料,由于其尺寸較大,在篩面上的運動相對不靈活。此時,應(yīng)適當增大振動幅度,使這些大顆粒油料能夠在篩面上充分翻滾和移動。例如,在振動篩中,可將振動幅度調(diào)整到較大的值,如8 - 10毫米,這樣能讓花生在篩箱內(nèi)有足夠的空間翻轉(zhuǎn),使雜質(zhì)從花生之間的縫隙中分離出來。
振動頻率則可以相對較低,一般控制在800 - 1000次/分鐘。因為如果頻率過高,大顆粒油料可能會因劇烈跳動而損壞,或者跳過篩孔直接排出,影響除雜效果。較低的頻率能夠保證油料有足夠的時間在篩面上完成分層和雜質(zhì)分離過程。
2. 小顆粒油料
對于芝麻、油菜籽等小顆粒油料,它們在篩面上的流動性較好。為了提高篩選效率,可以適當提高振動頻率。例如,振動頻率可設(shè)置在1200 - 1500次/分鐘。高頻振動能夠使小顆粒油料在篩面上產(chǎn)生更劇烈的跳動和翻滾,加速小顆粒雜質(zhì)通過篩孔的過程。
振動幅度應(yīng)適中,一般在4 - 6毫米。如果幅度過大,小顆粒油料可能會被拋離篩面,無法正常篩選;幅度過小則油料在篩面上的運動不充分,雜質(zhì)可能無法有效地通過篩孔。
二、油料顆粒形狀
1. 規(guī)則形狀油料
像球形的油菜籽等形狀規(guī)則的油料,在篩面上的運動相對穩(wěn)定。對于這類油料,可以采用相對較高的振動頻率和適中的振動幅度來提高篩選效率。例如,振動頻率可設(shè)置在1300 - 1400次/分鐘,振動幅度為5 - 7毫米。這樣的參數(shù)組合能夠使油菜籽在篩面上快速地分層和篩選,高效地去除其中的泥沙和碎殼等雜質(zhì)。
2. 不規(guī)則形狀油料
對于形狀不規(guī)則的油料,如大豆,其在篩面上的運動方式較為復雜。為了保證雜質(zhì)能夠充分分離,需要較大的振動幅度,一般在7 - 9毫米。較大的幅度能讓大豆在篩面上充分翻轉(zhuǎn),使雜質(zhì)能夠從大豆之間的縫隙以及大豆表面的凹陷處分離出來。
振動頻率可以適當降低,控制在900 - 1100次/分鐘。因為不規(guī)則形狀的油料在篩面上受到的阻力和摩擦力較大,較低的頻率有助于它們在篩面上平穩(wěn)地運動,避免因過度振動而導致大豆堆積或跳過篩孔的情況。
三、油料的流動性
1. 流動性好的油料
如葵花籽等流動性較好的油料,在篩選過程中容易在篩面上快速移動。為了充分利用其良好的流動性,可適當提高振動頻率,如1400 - 1600次/分鐘,同時保持適中的振動幅度,大約6 - 8毫米。這樣可以使葵花籽在篩面上快速分層,并且小顆粒雜質(zhì)能夠及時通過篩孔,提高篩選效率。
2. 流動性差的油料
對于一些因濕度高或含油量大而導致流動性差的油料,如剛收獲的濕花生,其容易結(jié)塊。在這種情況下,需要增大振動幅度來打散結(jié)塊的油料,振動幅度可調(diào)整到9 - 11毫米。同時,振動頻率可以適當降低,例如700 - 900次/分鐘,讓油料有足夠的時間在篩面上散開并完成篩選過程,避免因頻率過高導致油料無法充分散開而影響篩選效果。
四、油料的濕度
1. 高濕度油料
高濕度的油料容易粘結(jié)在一起,形成團塊。例如,濕度較高的棉籽,在篩選時首先要考慮打散團塊。這就需要較大的振動幅度,一般在8 - 10毫米,通過強烈的振動使棉籽團塊散開。
振動頻率可以適當降低,大約在800 - 1000次/分鐘。因為高濕度油料在散開后,其顆粒表面相對較軟,如果振動頻率過高,可能會導致油料顆粒破碎,影響油料的質(zhì)量和后續(xù)加工。
2. 低濕度油料
低濕度的油料顆粒比較干燥,在篩面上的運動相對順暢。對于這類油料,如經(jīng)過干燥處理的亞麻籽,可以適當提高振動頻率,比如1200 - 1400次/分鐘,振動幅度可以適中,約為5 - 7毫米,以提高篩選效率,快速去除雜質(zhì)。
五、油料的密度
1. 高密度油料
像核桃等密度較大的油料,在篩面上的慣性較大。為了使它們能夠充分運動,需要較大的振動幅度,一般在9 - 11毫米。同時,振動頻率可以設(shè)置在1000 - 1200次/分鐘,這樣能保證核桃在篩面上有足夠的動力翻滾,使雜質(zhì)能夠從其周圍分離出來。
2. 低密度油料
對于密度較小的油料,如芝麻,由于其在篩面上比較容易被振動起來,振動頻率可以適當提高,如1300 - 1500次/分鐘。振動幅度可以相對較小,約為4 - 6毫米,以防止芝麻被過度振動而拋離篩面,確保篩選過程的順利進行。
在實際操作中,需要通過試驗和觀察來確定蕞適合某種油料特性的振動頻率和幅度。并且,在篩選設(shè)備運行過程中,還需要根據(jù)油料的實際篩選情況,如雜質(zhì)去除程度、油料的損失率等,對振動頻率和幅度進行適時調(diào)整,以達到蕞佳的篩選效果。
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