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油料除雜清理工藝中的篩選設(shè)備是如何工作的?

來源: 發(fā)布時間:2024-11-22

油料除雜清理工藝中的篩選設(shè)備主要用于根據(jù)油料和雜質(zhì)顆粒大小的差異來分離雜質(zhì),其工作過程涉及多個環(huán)節(jié)。

一、篩選設(shè)備的基本原理

  顆粒尺寸差異分離原理:篩選設(shè)備的he心工作原理是利用油料顆粒與雜質(zhì)顆粒大小的不同進(jìn)行分離。通過設(shè)置不同尺寸的篩孔或篩網(wǎng),讓較小的顆粒(可以是雜質(zhì)也可以是油料)通過,而較大的顆粒則被截留,從而實(shí)現(xiàn)初步的雜質(zhì)分離。例如,在處理大豆油料時,較小的泥土顆粒和破碎的豆皮等雜質(zhì)能夠通過合適尺寸的篩孔,而完整的大豆顆粒由于尺寸較大被留在篩網(wǎng)上。

二、篩選設(shè)備的主要類型及工作方式

(一)振動篩

  結(jié)構(gòu)特點(diǎn):振動篩主要由篩箱、振動電機(jī)、彈簧支撐裝置等部分組成。篩箱是放置篩網(wǎng)的部分,其形狀一般為長方形或圓形。振動電機(jī)安裝在篩箱上,為篩箱提供振動動力。彈簧支撐裝置用于支撐篩箱,使篩箱能夠在振動電機(jī)的作用下產(chǎn)生穩(wěn)定的振動。篩網(wǎng)是振動篩的關(guān)鍵部件,其篩孔大小根據(jù)需要分離的油料和雜質(zhì)顆粒大小來確定。

  工作過程:當(dāng)油料被輸送到振動篩的篩箱上后,振動電機(jī)開始工作,使篩箱產(chǎn)生垂直方向、水平方向或兩者相結(jié)合的振動。在振動作用下,油料在篩網(wǎng)上不斷跳動和翻滾。較小的雜質(zhì)顆粒(如細(xì)沙、粉塵等)通過篩孔落下,被收集到雜質(zhì)收集槽中。而較大的油料顆粒(如完整的花生、油菜籽等)則沿著篩網(wǎng)表面向前移動,從振動篩的出料口排出,完成篩選過程。這種振動方式能夠有效地防止篩孔堵塞,提高篩選效率。

(二)圓筒篩

  結(jié)構(gòu)特點(diǎn):圓筒篩呈圓筒形,由筒體、篩網(wǎng)、傳動裝置和支撐裝置等構(gòu)成。筒體是圓筒篩的主體,篩網(wǎng)包裹在筒體的圓周面上。傳動裝置用于驅(qū)動圓筒篩旋轉(zhuǎn),支撐裝置保證圓筒篩在旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性。篩網(wǎng)的篩孔大小同樣根據(jù)油料和雜質(zhì)的顆粒大小來選擇。

  工作過程:油料從圓筒篩的一端進(jìn)入筒內(nèi),隨著圓筒篩的緩慢旋轉(zhuǎn),油料在筒體內(nèi)壁的篩網(wǎng)上不斷地翻滾和滑動。較小的雜質(zhì)顆粒通過篩孔掉落,被收集在下方的雜質(zhì)收集裝置中。而較大的油料顆粒則隨著圓筒篩的旋轉(zhuǎn)逐漸向另一端移動,蕞終從出料口排出。圓筒篩的旋轉(zhuǎn)速度需要根據(jù)油料的性質(zhì)和篩網(wǎng)的篩孔大小進(jìn)行合理調(diào)整,以確保良好的篩選效果。

(三)平面回轉(zhuǎn)篩

  結(jié)構(gòu)特點(diǎn):平面回轉(zhuǎn)篩主要由篩體、傳動機(jī)構(gòu)、平衡裝置等組成。篩體是一個近似長方形的平面結(jié)構(gòu),內(nèi)部安裝有多層篩網(wǎng),每層篩網(wǎng)的篩孔大小不同,可以實(shí)現(xiàn)對油料和雜質(zhì)的多級篩選。傳動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動篩體做平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動,平衡裝置則保證篩體在運(yùn)動過程中的平衡和穩(wěn)定性。

  工作過程:油料進(jìn)入平面回轉(zhuǎn)篩后,篩體在傳動機(jī)構(gòu)的作用下做平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動。在這個過程中,油料在篩網(wǎng)上分層,較小的顆粒通過上層篩網(wǎng)的篩孔落下,稍大一點(diǎn)的顆粒繼續(xù)在下層篩網(wǎng)上篩選,直到符合要求的油料顆粒從蕞后一層篩網(wǎng)的出料口排出,雜質(zhì)則被分別收集在不同的雜質(zhì)收集區(qū)域。這種多級篩選方式能夠更精細(xì)地分離不同大小的雜質(zhì)和油料。

三、影響篩選設(shè)備工作效果的因素

(一)篩孔尺寸

  篩孔尺寸是決定篩選效果的關(guān)鍵因素之一。篩孔大小需要根據(jù)油料和雜質(zhì)的實(shí)際顆粒大小來確定。如果篩孔過大,雜質(zhì)和油料顆粒都能輕易通過,無法達(dá)到除雜目的;如果篩孔過小,油料顆??赡軙唤亓?,而雜質(zhì)反而無法有效分離,同時還會降低篩選效率。例如,在篩選葵花籽時,若要去除其中的小石子和破碎的籽殼,篩孔尺寸應(yīng)略小于葵花籽的蕞小尺寸,以保證葵花籽不會通過篩孔,而雜質(zhì)能夠順利落下。

(二)進(jìn)料速度和均勻性

  進(jìn)料速度直接影響篩選設(shè)備的工作效率和效果。如果進(jìn)料速度過快,油料在篩網(wǎng)上停留的時間過短,較小的雜質(zhì)可能來不及通過篩孔就被帶出,導(dǎo)致除雜不徹底。而且進(jìn)料不均勻會使篩網(wǎng)上的油料分布不均,部分區(qū)域可能因?yàn)橛土隙逊e過多而影響篩選效果,甚至導(dǎo)致篩網(wǎng)局部損壞。因此,在操作篩選設(shè)備時,需要控制好進(jìn)料速度,并采用合適的進(jìn)料裝置,如螺旋輸送機(jī)等,以保證油料均勻地進(jìn)入篩選設(shè)備。

(三)油料的物理性質(zhì)

  油料的形狀、濕度、流動性等物理性質(zhì)也會對篩選效果產(chǎn)生影響。例如,形狀不規(guī)則的油料在篩網(wǎng)上的運(yùn)動方式與球形油料不同,可能會影響其通過篩孔的概率。濕度較高的油料容易結(jié)塊,降低其流動性,使篩選過程受阻。因此,在篩選前,有時需要對濕度較高的油料進(jìn)行干燥處理,或者采用特殊的篩選方式來適應(yīng)其物理性質(zhì)。

四、篩選設(shè)備在油料除雜清理中的優(yōu)勢和局限性

(一)優(yōu)勢

  高效分離不同大小顆粒:篩選設(shè)備能夠根據(jù)顆粒大小精確地分離油料和雜質(zhì),對于去除與油料顆粒大小差異明顯的雜質(zhì)(如泥土、沙石、破碎的豆皮等)效果xian著,能夠有效提高油料的純凈度。

  多種類型適應(yīng)不同需求:有振動篩、圓筒篩、平面回轉(zhuǎn)篩等多種類型可供選擇,可以根據(jù)油料的種類、雜質(zhì)的特點(diǎn)和生產(chǎn)規(guī)模等因素靈活選用合適的篩選設(shè)備,或者將多種篩選設(shè)備組合使用,以達(dá)到蕞佳的除雜效果。

  設(shè)備相對簡單易維護(hù):大部分篩選設(shè)備的結(jié)構(gòu)相對簡單,操作和維護(hù)比較方便。例如,振動篩的主要維護(hù)工作是定期檢查振動電機(jī)、彈簧和篩網(wǎng),更換損壞的部件即可保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

(二)局限性

  對形狀相似大小相近顆粒效果差:當(dāng)油料和雜質(zhì)的顆粒形狀相似且大小相近時,篩選設(shè)備很難通過顆粒大小來區(qū)分它們,如油料中的同種作物但不同品種的種子,可能無法通過篩選有效分離。

  無法去除其他性質(zhì)雜質(zhì):篩選設(shè)備只能根據(jù)顆粒大小分離雜質(zhì),對于與油料顆粒大小相同但性質(zhì)不同的雜質(zhì)(如磁性雜質(zhì)、密度不同的雜質(zhì)等)無法去除,需要與磁選設(shè)備、比重去石機(jī)等其他除雜設(shè)備配合使用。


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