環(huán)氧膠固化不完全的原因及解決方案
環(huán)氧膠在固化后形成了一種穩(wěn)定的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),具有不溶解和不融化的特點,即使在高溫下也不會融化。然而,有時候灌封膠AB膠在固化后可能會在高溫下變成液體,然后在恢復常溫后再次變硬。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢?根據(jù)卡夫特的專業(yè)見解,這通常是由于灌封膠AB膠的固化不完全引起的。
首先,配比不當是導致這種現(xiàn)象的一個主要原因。如果膠水的兩部分在配比上存在問題,可能會導致未完全反應的殘留物留在膠層中,這些未反應的物質(zhì)在高溫下會變?yōu)橐后w,導致整體液化。
其次,混合和攪拌不均勻也是一個重要因素。如果膠水混合不充分,可能會導致部分膠水未能完全固化。在高溫條件下,這些未固化部分可能會變成液體狀態(tài),影響整體效果。
為了避免這種情況,在使用環(huán)氧膠時必須注意以下幾點:
1. 配比準確:嚴格按照生產(chǎn)商的技術(shù)數(shù)據(jù)表(TDS)要求進行稱量和混合,不要憑個人經(jīng)驗進行配制。配比準確是確保膠水完全固化的關(guān)鍵。
2. 攪拌充分:使用專業(yè)的攪拌工具,并注意攪拌容器的底部和壁面,確保膠水混合均勻。攪拌時要確保所有成分充分融合,避免局部未固化的情況出現(xiàn)。
3. 真空脫泡處理:攪拌完成后,進行真空脫泡處理,以去除膠水中的氣泡,確保灌封后的膠水具有!!性能。
這些步驟不僅可以確保環(huán)氧膠的完全固化,還能提升性能,避免高溫下出現(xiàn)液化的問題。
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