本方法屬于玻璃檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大尺寸玻璃檢測裝置。背景技術(shù)：玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。按工藝可分為熱熔玻璃、浮雕玻璃、鍛打玻璃、晶彩玻璃、琉璃玻璃、夾絲玻璃等。為保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，需要將玻璃放置在檢驗(yàn)臺上進(jìn)行檢驗(yàn)，遇到尺寸和質(zhì)量較大的玻璃時(shí)，一般的檢驗(yàn)臺不利于對尺寸較大的玻璃的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此不利于對玻璃的不同部位進(jìn)行檢測。因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要設(shè)計(jì)和生產(chǎn)一種大尺寸玻璃檢測裝置，以滿足實(shí)際使用的需要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本方法的目的在于提供一種大尺寸玻璃檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本方法提供如下技術(shù)方案：一種大尺寸玻璃檢測裝置，包括液壓缸、頂板、旋轉(zhuǎn)支座和鎖件，所述頂板的底壁固定有兩組側(cè)板，兩組所述側(cè)板之間固定有擱板，所述擱板的頂壁的**固定有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿的頂端固定有活動板，所述頂板的內(nèi)部挖設(shè)有與活動板適配的通槽，所述活動板的底壁的四角處均固定有調(diào)節(jié)腿。汽車后視鏡在線高精度質(zhì)量檢測，精度10μm。蘇州特殊玻璃面型檢測

    )分別用高閾值th和低閾值tl對步驟)中提取到的所有潛在邊緣點(diǎn)進(jìn)行判斷，將得到的邊緣點(diǎn)進(jìn)行連接，得到目標(biāo)圖像的像素級邊緣。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟)中，一階偏導(dǎo)表達(dá)式如下：梯度幅值的計(jì)算公式為：梯度方向的計(jì)算公式為：作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟)中，潛在邊緣點(diǎn)的判斷方法為：點(diǎn)(x，y)處的梯度幅值為p(x，y)，若p(x，y)>th，則該點(diǎn)一定是邊緣點(diǎn)，且是強(qiáng)邊緣點(diǎn)；若p(x，y)作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟3)中，采用雙線性插值的方法對步驟2)得到的像素級邊緣輪廓進(jìn)行亞像素定位，具體為：選取點(diǎn)p(x，y)為插值點(diǎn)，以插值點(diǎn)位中心，選取四個(gè)相鄰像素點(diǎn)p11(x1，y1)、p12(x1,y2)、p21(x2,y1)和p22(x2，y2)，設(shè)亮度函數(shù)在這個(gè)四鄰域內(nèi)的亮度函數(shù)是線性變化的，分別計(jì)算這四個(gè)相鄰像素點(diǎn)到插值點(diǎn)p(x，y)的水平距離和垂直距離，并用距離作為它們灰度值的權(quán)重進(jìn)行插值計(jì)算，便可得到插值點(diǎn)p(x,y)的灰度值；設(shè)像素點(diǎn)的灰度值用函數(shù)g表示，首先在x方向上進(jìn)行插值計(jì)算，計(jì)算公式如下：然后對y方向進(jìn)行線性插值計(jì)算，可得到插值點(diǎn)p(x,y)像素的灰度值，化簡得：再將所有的插值點(diǎn)進(jìn)行連接，便可得到亞像素閾值分割后的邊緣輪廓。蘇州特殊玻璃面型檢測汽車玻璃的形狀檢測設(shè)備。

    然后用測量尺或小型測量儀進(jìn)行測量。三坐標(biāo)測量儀是采用探針分別測量模板玻璃和待檢測玻璃各個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，根據(jù)擬合計(jì)算，可以得到模板玻璃和待檢測玻璃的幾何尺寸、形狀和位置公差。上述測量方法都是接觸式測量方法，人工手動檢測根據(jù)檢測人的不同會得到不同的檢測結(jié)果，難以客觀衡量檢測結(jié)果的好壞，三坐標(biāo)測量儀每次測量時(shí)需要獲取滿足一定數(shù)量的點(diǎn)進(jìn)行擬合計(jì)算，因此測量耗時(shí)較長，不利于工廠的自動化生產(chǎn)。利用機(jī)器視覺對圖像進(jìn)行尺寸檢測，圖像配準(zhǔn)是其中關(guān)鍵步驟之一，圖像配準(zhǔn)指的是將相同場景下由不同傳感器或相同傳感器在不同時(shí)間內(nèi)獲取的兩幅或多幅圖像在空間上進(jìn)行校準(zhǔn)，使得模板圖像和待匹配圖像的對應(yīng)像素在空間上所表達(dá)的信息是一致的。圖像配準(zhǔn)的運(yùn)算速度主要是由以下三個(gè)要素來決定的：相似性度量、搜索策略、特征空間。在圖像配準(zhǔn)過程中，主要采用的是遍歷的形式，由于使用的是計(jì)算復(fù)雜度較低的相關(guān)系數(shù)作為代價(jià)函數(shù)，所以亞像素精度不高，對于分辨率較大的圖像配準(zhǔn)搜索速度較慢，或容易陷入局部**優(yōu)，從而導(dǎo)致無法準(zhǔn)確地配準(zhǔn)圖像，影響檢測的精度。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本方法要解決的技術(shù)問題就在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題。

    而不是全部的實(shí)施例?；诒痉椒ㄖ械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本方法保護(hù)的范圍。除非單獨(dú)定義指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、內(nèi)和外等方向均是以本方法所示的圖中的上、下、左、右、前、后、內(nèi)和外等方向?yàn)闇?zhǔn)，在此一并說明。本方法提供了如圖1-3所示的一種大尺寸玻璃檢測裝置，包括液壓缸2、頂板6、旋轉(zhuǎn)支座8和鎖件9，所述頂板6的底壁焊接有兩組側(cè)板4，兩組所述側(cè)板4之間焊接有擱板1，所述擱板1的頂壁的**通過螺栓固定有液壓缸2，液壓缸2采用單活塞桿液壓缸，液壓缸2自帶控制開關(guān)，外部的電源為其提供電能，圖中未示出，所述液壓缸2的活塞桿的頂端通過螺栓固定有活動板7，所述頂板6的內(nèi)部挖設(shè)有與活動板7適配的通槽，所述活動板7的底壁的四角處均通過螺栓固定有調(diào)節(jié)腿3，所述活動板7的頂壁焊接有旋轉(zhuǎn)支座8，所述旋轉(zhuǎn)支座8的兩側(cè)均設(shè)置有鎖件9，兩組所述鎖件9均通過螺栓固定在活動板7的頂壁。具體的，所述調(diào)節(jié)腿3包括方管30、立桿31和法蘭盤32，所述方管30的兩側(cè)均一體成型有帶有通孔的連接板，方管30通過螺栓與側(cè)板4連接，所述立桿31的底端插入方管30的內(nèi)部。高鐵異形玻璃平面度、輪廓、裂紋等缺陷檢測，在線檢測，高精度檢測，減少人工，節(jié)約成本。

    但對被測零件的尺寸和材料都有一定限制，對運(yùn)行環(huán)境要求較高，現(xiàn)有儀器測量精度較低。探針三維掃描探測法，采用探針對被測自由曲面樣品表面進(jìn)行逐點(diǎn)定位，通過測量各個(gè)位置點(diǎn)的坐標(biāo)重構(gòu)得到樣品表面形貌，通常由坐標(biāo)測量機(jī)驅(qū)動探針進(jìn)行探測，該方法具有測量精度高、適用范圍廣等優(yōu)勢，已逐漸成為自由曲面測量的主流技術(shù)。傳統(tǒng)的探針三維掃描測量方法包括：清晰度法、飛行時(shí)間法和共焦定位法。其中，清晰度法利用數(shù)字圖像處理技術(shù)，對光學(xué)系統(tǒng)的成像質(zhì)量進(jìn)行判定，尋找成像為清晰的點(diǎn)作為定焦位置，但受衍射限制十分明顯，瞄準(zhǔn)定位靈敏度較低，定位精度為微米量級。飛行時(shí)間法測量原理簡單,不需要圖像處理，但分辨率較低，不適用于精密測量環(huán)境中。干涉方法的靈敏度很高，其軸向定位精度為納米級，但是對測量環(huán)境要求苛刻，并且容易受到樣品表面的傾角、粗糙度等特性差異影響，實(shí)際工程應(yīng)用受到較大限制。共焦法定焦精度較高，抗環(huán)境干擾能力強(qiáng)，并且對樣品表面屬性差異影響具有一定的抑制能力，但同樣容易受到樣品表面的傾角、粗糙度等特性差異影響。綜上所述，現(xiàn)有測量方法測量精度受樣品表面粗糙度、起伏、傾角等特性差異的影響大。汽車玻璃在線檢測，節(jié)拍可達(dá)4S。東莞高鐵玻璃面型檢測推薦廠家

高鐵玻璃在線檢測，節(jié)拍可達(dá)4S。蘇州特殊玻璃面型檢測

    本公司方法涉及光學(xué)模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及擴(kuò)展式多次項(xiàng)自由曲面檢測方法。背景技術(shù)：隨著近代工業(yè)的發(fā)展，科技的進(jìn)步，光學(xué)模具的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，傳統(tǒng)非球面已經(jīng)滿足不了市面上的需求；所以有了自由曲面，也就是非對稱復(fù)雜光學(xué)設(shè)計(jì)表面。針對自由曲面的測量，可以分為接觸式測量與非接觸式測量兩大類。目前，基于坐標(biāo)測量機(jī)的接觸式測量在自由曲面零件的測量中得到了較為多數(shù)的應(yīng)用，但它價(jià)格昂貴，難于檢測易碎、易變形或不能直接接觸的物體，而曲面的非接觸式測量以其速度高、無磨損、不需要進(jìn)行測頭半徑補(bǔ)償，且特別適合于易碎、易變形材料的測量等優(yōu)點(diǎn)而受到越來越多的關(guān)注。自由曲面的非接觸測量主要使用光電技術(shù)，典型的方法是用結(jié)構(gòu)光機(jī)制通過對被測量體的視覺掃描，運(yùn)用圖像處理技術(shù)，獲取被測物體的表面3d點(diǎn)云數(shù)據(jù)，經(jīng)曲面擬合，就可以得到測量對象物體表面的3d描述。從而可以進(jìn)行這種物體的結(jié)構(gòu)、性能分析；外形結(jié)構(gòu)重建；cad設(shè)計(jì)模型匹配、更新與修改；加工質(zhì)量評估和工藝設(shè)計(jì)、加工過程控制等。非接觸測量已成為自由曲面測量的一個(gè)重要發(fā)展方向?，F(xiàn)有技術(shù)還沒有辦法對這種擴(kuò)展式自由曲面超高精密配件進(jìn)行檢測，無法判定其加工精度。蘇州特殊玻璃面型檢測

    領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)（江蘇）有限公司成立于2019年，公司總部地址位于武進(jìn)區(qū)天安數(shù)碼城內(nèi)獨(dú)棟12-2#寫字樓。我們的種子企業(yè)“l(fā)ing先光學(xué)技術(shù)（常熟）有限公司”成立于2014年，是國家高新技術(shù)企業(yè)、科技型中小型企業(yè)、江蘇省民營科技企業(yè)、雛鷹企業(yè)。知識產(chǎn)權(quán)80余項(xiàng)（發(fā)明專利8項(xiàng)）。內(nèi)核團(tuán)隊(duì)：教授2名、博士2名、行業(yè)渠道關(guān)鍵人4人。長期穩(wěn)定與復(fù)旦大學(xué)、大連理工大學(xué)合作。底層技術(shù)包括：光學(xué)（相位偏折、白光干涉、白光共焦、深度學(xué)習(xí)）；MicroLED（發(fā)光器件、透明顯示、微型投影）。是做一件“利用光學(xué)進(jìn)行工業(yè)質(zhì)量檢測設(shè)備的生產(chǎn)和制造”。自主開發(fā)光學(xué)系統(tǒng)和底層內(nèi)核算法，擁有十年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，主要應(yīng)用于：汽車玻璃檢測行業(yè)、片材檢測行業(yè)、半導(dǎo)體材料檢測行業(yè)，我們的戰(zhàn)略新產(chǎn)品：微米級光刻機(jī)已經(jīng)完成版流片，也正在一步步趨于穩(wěn)定和成熟。公司在科技的浪潮中，已經(jīng)具有將內(nèi)核技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)與能力。公司是高科技、高成長性企業(yè)，公司不斷的夯實(shí)自身技術(shù)基礎(chǔ)，愿成為中國工業(yè)發(fā)展中奠基石的一份子，打破國外的智能裝備的，樹名族自有高技術(shù)品牌。