什么是負(fù)離子,沃壹小編給大家分析一下
負(fù)離子室內(nèi)呼吸健唐解決方案燃爆國(guó)際綠色建博覽會(huì)
【負(fù)離子科普二】自然界中的負(fù)離子從哪里來(lái)的?
多地呼吸道ganran高發(fā),門診爆滿,秋冬呼吸道疾病高發(fā)期的易踩誤區(qū)
負(fù)離子發(fā)生器的原理是什么呢?
負(fù)離子到底是什么,一般涉及到的行業(yè)、產(chǎn)品有哪些?
負(fù)離子空氣凈化器去除PM2.5
關(guān)于負(fù)離子的常見(jiàn)十問(wèn)
運(yùn)動(dòng),需要選對(duì)時(shí)間和地點(diǎn)
負(fù)離子給我們生活帶來(lái)的好處-空氣凈化負(fù)離子發(fā)生器制造商
本發(fā)明涉及汽配領(lǐng)域,尤其是一種汽車外漆修補(bǔ)拋光一體機(jī)。背景技術(shù):隨著社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,汽車進(jìn)入了千家萬(wàn)戶,汽車再駕駛過(guò)程中難免存在磕碰劃痕,傳統(tǒng)的劃痕修補(bǔ)方法需要將劃痕周邊貼上紙張避免補(bǔ)漆時(shí)造成周邊汽車表面油漆被污染,這種方法操作不便且容易損壞汽車表層油漆,傳統(tǒng)的補(bǔ)漆設(shè)備需要人手動(dòng)噴涂,導(dǎo)致噴涂不均勻,因此有必要設(shè)置一種汽車外漆修補(bǔ)拋光一體機(jī)改善上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種汽車外漆修補(bǔ)拋光一體機(jī),能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,從而提高設(shè)備的實(shí)用性。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的一種汽車外漆修補(bǔ)拋光一體機(jī),包括機(jī)身以及設(shè)置于所述機(jī)身底壁內(nèi)開(kāi)口向下的轉(zhuǎn)動(dòng)腔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔圓周壁內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口向下的環(huán)形滑槽,所述環(huán)形滑槽內(nèi)可滑動(dòng)的設(shè)置有用于防止油漆擴(kuò)散的密封罩,所述密封罩與所述環(huán)形滑槽頂壁間設(shè)置有頂壓彈簧,所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)架,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架底壁內(nèi)設(shè)置有左右對(duì)稱兩個(gè)開(kāi)口向下的滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽內(nèi)可滑動(dòng)的設(shè)置有滑動(dòng)塊,左右兩個(gè)所述滑動(dòng)槽之間設(shè)置有傳動(dòng)腔,所述傳動(dòng)腔內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有螺紋套,所述螺紋套內(nèi)設(shè)置有左右貫通的螺紋孔。我們的檢測(cè)系統(tǒng)改變了現(xiàn)在人工檢測(cè)耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)、一次檢出率低等缺陷,同時(shí)可以降低人工成本。蕪湖光學(xué)方法汽車面漆檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家
這種漆膜缺陷自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)有速度快、效率高、精度高、檢測(cè)范圍廣以及穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。本文主要對(duì)漆膜缺陷自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)原理、特點(diǎn)以及在汽車涂裝工業(yè)中的應(yīng)用進(jìn)行介紹和總結(jié)。1汽車車身漆膜缺陷和人工檢查汽車面漆噴涂工藝及漆膜構(gòu)成隨著噴涂技術(shù)的發(fā)展,汽車面漆噴涂工藝經(jīng)歷了從3C2B傳統(tǒng)噴涂工藝、3C1B“濕碰濕”工藝到B1B2免中涂工藝的過(guò)程,噴涂材料也由溶劑型逐漸發(fā)展到水性,噴涂設(shè)備主要使用手工噴槍、往復(fù)機(jī)、機(jī)器人靜電旋杯噴涂等。絕大部分的金屬底材汽車車身漆膜都可以歸納為圖1所示的構(gòu)成。漆膜缺陷種類漆膜缺陷細(xì)分有上百種之多,根據(jù)產(chǎn)生的原理和相似性可以大致歸納為以下幾類:1)顆粒、異物等附著導(dǎo)致漆膜表面突起的缺陷;2)表面張力不同而導(dǎo)致的縮孔類缺陷;3)流掛類缺陷;4)針式;5)氣泡;6)沾污、斑點(diǎn)類缺陷;7)顏色缺陷,包括目視色差、發(fā)花、遮蓋不良等;8)外觀不良,包括橘皮、失光等;9)打磨不良導(dǎo)致的缺陷,包括打磨痕、拋光斑等;10)漆膜劃傷、磕碰或部分脫落導(dǎo)致的缺陷,包括劃痕、磕傷和漆膜脫落等缺陷。人工漆膜缺陷檢查和修飾在涂裝生產(chǎn)過(guò)程中,這些缺陷產(chǎn)生的區(qū)域、嚴(yán)重程度各不相同,因此處理方式也相應(yīng)地有不同的標(biāo)準(zhǔn)。沈陽(yáng)快速汽車面漆檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商家漆面缺陷檢測(cè),能正確辨別細(xì)微顏色差異,抽取凹凸消除光暈,輕松選擇光源顏色.我們提供完備的解決方案。
汽車涂裝是汽車生產(chǎn)制造過(guò)程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié),車身噴涂不僅可以提供外觀裝飾,而且可以對(duì)車身表面進(jìn)行保護(hù)。然而,在實(shí)際的涂裝生產(chǎn)中,由于涂裝車間環(huán)境的影響,油漆的質(zhì)量和涂裝工藝的不同,使得涂膜的車體很容易產(chǎn)生不同類型的缺陷,比如雜質(zhì)、噴涂污染等典型表面瑕疵,如何準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)汽車表面涂裝質(zhì)量自動(dòng)化測(cè)量極其關(guān)鍵。為提升效率、減少人工,基于機(jī)器視覺(jué)的汽車表面質(zhì)量測(cè)量已開(kāi)始應(yīng)用在汽車涂裝檢測(cè)領(lǐng)域。與傳統(tǒng)人工目視測(cè)量相比,視覺(jué)表面質(zhì)量測(cè)量采用全自動(dòng)檢測(cè),具有極高的敏感度和大視野,可高效、高精度對(duì)汽車涂裝質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),比較大限度的避免整車返工。
但是所采集的圖像信息并不是全部用于檢測(cè)提示,比如車頂天窗、天線孔等位置,同樣會(huì)生成非預(yù)設(shè)參數(shù),但這些區(qū)域會(huì)自動(dòng)去除在缺陷檢測(cè)之中。在該環(huán)節(jié)中,系統(tǒng)主要通過(guò)感興趣區(qū)域ROI機(jī)制進(jìn)行控制,通過(guò)該機(jī)制可以讓系統(tǒng)分辨出采集圖像中可以忽略的信息內(nèi)容,進(jìn)而保證檢測(cè)具有更高的針對(duì)性與精確性。對(duì)于不同顏色的車身,檢測(cè)系統(tǒng)也會(huì)建立智能學(xué)習(xí)體系,針對(duì)不同的顏色建立檢測(cè)參數(shù)庫(kù),進(jìn)而以更精確的數(shù)據(jù)檢測(cè)其光線范圍,保證圖像采集的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),從而保證檢測(cè)系統(tǒng)不會(huì)受到因顏色而帶來(lái)的反射光光線線差差異異影影響響。圖像處理自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)在得到傳感器采集的諸多圖像之后,則要對(duì)高清圖片進(jìn)行圖像二值化算法處理,進(jìn)而通過(guò)算法疊加擬合,模擬生成對(duì)應(yīng)車型的檢測(cè)模板。在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中,系統(tǒng)可以根據(jù)車型自動(dòng)設(shè)置主模板視覺(jué)傳感器,其他傳感器則會(huì)根據(jù)算法進(jìn)行區(qū)域整合,進(jìn)而保證檢測(cè)范圍完整化。而后系統(tǒng)會(huì)建立預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)定點(diǎn)圖案搜索智能識(shí)別檢測(cè)區(qū)域中的區(qū)域形狀,以此辨識(shí)缺陷存在的位置以及大小范圍。結(jié)果輸出在車身返修線上設(shè)有人工返修工位,并配備了液晶顯示器,當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)完畢后,其結(jié)果信息會(huì)即時(shí)存儲(chǔ)到系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)之中。隨著人工智能的爆發(fā),機(jī)器視覺(jué),有望迎來(lái)更大發(fā)展,在各個(gè)領(lǐng)域掀起新的風(fēng)暴!
1)讀取橫條紋圖像組,對(duì)橫條紋圖像分別進(jìn)行橫向條紋分割得到橫向亮條紋圖像和橫向暗條紋圖像,針對(duì)橫向亮條紋圖像進(jìn)行二值化、邊緣腐蝕,得到橫向亮條紋檢測(cè)區(qū)域,在橫條紋圖像組中分別分割出橫向亮條紋灰度檢測(cè)區(qū)域,對(duì)橫向亮條紋灰度檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行二值化與特征提取,提取得到橫向亮條紋中的外觀缺陷;同樣依據(jù)上述處理過(guò)程可得到橫向暗條紋圖像中的外觀缺陷;步驟(2)讀取豎條紋圖像組,對(duì)豎條紋圖像分別進(jìn)行橫向條紋分割得到豎向亮條紋圖像和豎向暗條紋圖像,針對(duì)豎向亮條紋圖像進(jìn)行二值化、邊緣腐蝕,得到豎向亮條紋檢測(cè)區(qū)域,在豎條紋圖像組中分別分割出豎向亮條紋灰度檢測(cè)區(qū)域,對(duì)豎向亮條紋灰度檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行二值化與特征提取,提取得到豎向亮條紋中的外觀缺陷;同樣依據(jù)上述處理過(guò)程可得到豎向暗條紋圖像中的外觀缺陷;步驟(3)讀取漫射均勻圖像,對(duì)漫射均勻圖像進(jìn)行二值化、特征提取、特征篩選操作后,提取得到漫射均勻圖像中的外觀缺陷;步驟(4)外觀缺陷整合,將步驟(1)中提取得到的外觀缺陷、步驟(2)中提取得到的外觀缺陷與步驟(3)中提取得到的外觀缺陷逐一進(jìn)行缺陷匹配,對(duì)形狀匹配一致的外觀缺陷進(jìn)行剔除,從而得到汽車漆面表面外觀缺陷。具備良好的缺陷分類能力,分類準(zhǔn)確率>95%。丹東高精度汽車面漆檢測(cè)設(shè)備品牌
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是一種非接觸式的光學(xué)傳感系統(tǒng), 同時(shí)集成軟硬件, 能夠自動(dòng)地從所采集到的圖像中獲取信息。蕪湖光學(xué)方法汽車面漆檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家
1.一種基于機(jī)器視覺(jué)的漆面瑕疵檢查系統(tǒng),其特征在于:包括plc模塊、圖像采集模塊、圖像處理模塊及圖像分析模塊;所述plc模塊,用于當(dāng)檢測(cè)車輛到達(dá)檢測(cè)區(qū)域,啟動(dòng)瑕疵檢測(cè)程序,并根據(jù)檢測(cè)到的車身前進(jìn)距離,對(duì)車身上的瑕疵進(jìn)行精細(xì)定位;所述圖像采集模塊,包括光源模塊、相機(jī)陣列模塊及圖像采集程序模塊;所述圖像處理模塊,用于對(duì)待測(cè)車輛的圖像進(jìn)行處理,識(shí)別車身上的瑕疵,并對(duì)識(shí)別到的瑕疵進(jìn)行分析,判定瑕疵類別及大??;所述圖像分析模塊,用于結(jié)合車身三維數(shù)據(jù)、所述plc模塊傳輸?shù)能嚿砬敖嚯x數(shù)據(jù)確定瑕疵在車上的位置,并在圖像上進(jìn)行標(biāo)記。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器視覺(jué)的漆面瑕疵檢查系統(tǒng),其特征在于:還包括接口模塊,用于實(shí)現(xiàn)用于plc、主機(jī)、數(shù)據(jù)庫(kù)之間的數(shù)據(jù)傳輸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器視覺(jué)的漆面瑕疵檢查系統(tǒng),其特征在于:所述光源模塊,用于使瑕疵呈現(xiàn)出清晰的圖像特征,便于后續(xù)的算法檢出;所述相機(jī)陣列的排布模塊,使相機(jī)的拍攝范圍完整覆蓋于整個(gè)車身,同時(shí)提高相機(jī)拍攝精度;所述圖像采集程序模塊,用于持續(xù)獲取攝像單元攝取待測(cè)車輛的影像。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器視覺(jué)的漆面瑕疵檢查系統(tǒng),其特征在于:還包括結(jié)果輸出模塊。 蕪湖光學(xué)方法汽車面漆檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家
領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)(江蘇)有限公司成立于2019年,公司總部地址位于武進(jìn)區(qū)天安數(shù)碼城內(nèi)獨(dú)棟12-2#寫字樓。我們的種子企業(yè)“l(fā)ing先光學(xué)技術(shù)(常熟)有限公司”成立于2014年,是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、科技型中小型企業(yè)、江蘇省民營(yíng)科技企業(yè)、雛鷹企業(yè)。知識(shí)產(chǎn)權(quán)80余項(xiàng)(發(fā)明專利8項(xiàng))。內(nèi)核團(tuán)隊(duì):教授2名、博士2名、行業(yè)渠道關(guān)鍵人4人。長(zhǎng)期穩(wěn)定與復(fù)旦大學(xué)、大連理工大學(xué)合作。底層技術(shù)包括:光學(xué)(相位偏折、白光干涉、白光共焦、深度學(xué)習(xí));MicroLED(發(fā)光器件、透明顯示、微型投影)。是做一件“利用光學(xué)進(jìn)行工業(yè)質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備的生產(chǎn)和制造”。自主開(kāi)發(fā)光學(xué)系統(tǒng)和底層內(nèi)核算法,擁有十年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn),主要應(yīng)用于:汽車玻璃檢測(cè)行業(yè)、片材檢測(cè)行業(yè)、半導(dǎo)體材料檢測(cè)行業(yè),我們的戰(zhàn)略新產(chǎn)品:微米級(jí)光刻機(jī)已經(jīng)完成版流片,也正在一步步趨于穩(wěn)定和成熟。公司在科技的浪潮中,已經(jīng)具有將內(nèi)核技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)與能力。公司是高科技、高成長(zhǎng)性企業(yè),公司不斷的夯實(shí)自身技術(shù)基礎(chǔ),愿成為中國(guó)工業(yè)發(fā)展中奠基石的一份子,打破國(guó)外的智能裝備的,樹(shù)名族自有高技術(shù)品牌。