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5)、完美的設(shè)計(jì)方案,使得整機(jī)價(jià)格低廉,性價(jià)比高!案例【5】機(jī)械加工件全自動(dòng)(傳動(dòng)式)視像檢測(cè)方案本方案采用全自動(dòng)傳送帶上料、無(wú)接觸測(cè)量,由系統(tǒng)自動(dòng)完成外徑(全型)、高度,底臺(tái)深度,厚度,工件壁厚等尺寸,和表面損傷,污漬、等的100%檢測(cè)。并自動(dòng)進(jìn)行合格與不合格分類,不合格品按種類細(xì)分。系統(tǒng)精度高,穩(wěn)定性較好。一、系統(tǒng)主要組成部分:1、輸入傳送帶;2、計(jì)算機(jī)控制視像檢測(cè)系統(tǒng);3、運(yùn)動(dòng)控制部分,伺服控制機(jī)械手和工裝夾具;4、自動(dòng)分選、排除機(jī)構(gòu);5、計(jì)算機(jī)控制軟件和人機(jī)界面。二、主要功能:本系統(tǒng)共有6個(gè)攝像頭,分別檢測(cè)工件外形尺寸和表面質(zhì)量。1、攝像頭1、2共同檢測(cè)底臺(tái)厚度2、攝像頭3檢測(cè)工件壁厚3、攝像頭4從底部檢測(cè)工件底圓直徑,底火室內(nèi)徑,等尺寸.4、攝像頭5、6檢測(cè)工件外形尺寸——長(zhǎng)度、口部及其他部位外徑、全型、底緣厚度;表面質(zhì)量——壓痕、擦傷、銹斑、縫缺口等缺陷.三、系統(tǒng)主要性能指標(biāo):1、采用高精度攝像頭在工件傳送過(guò)程中動(dòng)態(tài)拍攝,拍攝速度為1/10000秒,保證了圖像的清晰可靠,不受機(jī)械振動(dòng)的影響.2、圖像處理軟件采用了美國(guó)XCALIPER視覺(jué)開(kāi)發(fā)平臺(tái),功能強(qiáng)大的圖像處理函數(shù)庫(kù)保證了高精度高質(zhì)量的分析結(jié)果.3、系統(tǒng)檢測(cè)精度和速度。MicroLED/MiniLED檢測(cè)設(shè)備,Lens膠 AOI、3D AOI、點(diǎn)亮AOI檢測(cè)。紹興反射面檢測(cè)設(shè)備咨詢
檢測(cè)精度:+/)案例【6】AUTOGAUGE橡膠件檢測(cè)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)對(duì)稱性橡膠密封制品的尺寸品質(zhì)檢驗(yàn),在傳統(tǒng)上是用人以測(cè)徑器與環(huán)型標(biāo)尺等技術(shù)工具來(lái)檢驗(yàn),隨著ORIENTALAUTOGUAGE的引入,即可采用一種更快速,更穩(wěn)定與精確的品質(zhì)保證系統(tǒng)來(lái)取代這些傳統(tǒng)檢驗(yàn)方式。采用ORIENTALAUTOGUAGE可以在制程中任何階段實(shí)施尺寸檢驗(yàn)??梢杂盟跃_的準(zhǔn)確度驗(yàn)證已經(jīng)完成的產(chǎn)品尺寸,也可以在生產(chǎn)有問(wèn)題的地方或產(chǎn)品驗(yàn)收處用它來(lái)大批量全檢。一、系統(tǒng)特性:1、非接觸檢驗(yàn),2、適用于O型圈、橡膠密封件、機(jī)械零件的外形尺寸(表面質(zhì)量)自動(dòng)化大批量檢測(cè);3、一次單張拍攝檢測(cè),無(wú)須回轉(zhuǎn)零件,4、檢驗(yàn)結(jié)果精確且具有高重復(fù)性;5、PC機(jī)控制,處理功能強(qiáng)大操作簡(jiǎn)易;6、單批單件測(cè)量至連續(xù)測(cè)量可選擇,7、產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析;二、主要技術(shù)參數(shù)(OSE-AGM02):1、儀器采用無(wú)接觸式測(cè)量方式,本型號(hào)適用于對(duì)底面積小于40毫米,高度小于10毫米的橡膠制品輪廓尺寸的無(wú)接觸測(cè)量(其它尺寸要求需更換鏡頭和部分硬件)或表面質(zhì)量檢測(cè)。2、可在兩個(gè)互相垂直的方向進(jìn)行測(cè)量讀數(shù),內(nèi)、外徑精度大于,高度精度大于。3、通過(guò)人機(jī)交互界面,存儲(chǔ)零件的基本信息和檢測(cè)要求內(nèi)容。溫州油漆面檢測(cè)設(shè)備電話光學(xué)鏡片及光學(xué)透鏡檢測(cè)設(shè)備。
提供非非接觸式高精度檢測(cè)設(shè)備-光學(xué)檢測(cè)設(shè)備-高精度檢測(cè)設(shè)備。算法通過(guò)一組有代表性的注釋圖像,非非接觸式高精度檢測(cè)設(shè)備,以及已知的好樣本進(jìn)行自我訓(xùn)練后,學(xué)習(xí)系統(tǒng)自動(dòng)集成上下文信息,高精度檢測(cè)設(shè)備,形成一個(gè)可靠的形狀和紋理的模型,光學(xué)高精度檢測(cè)設(shè)備,用于校對(duì)檢測(cè)。結(jié)果顯示,之前難以被識(shí)別的缺陷,非接觸式高精度檢測(cè)設(shè)備,都可以被準(zhǔn)確地檢測(cè)到:撞擊和刮傷被視為異常,因?yàn)樗鼈冇幸粋€(gè)紋理區(qū)域偏離了預(yù)期的設(shè)定值,即撞擊和刮傷面積超出了容忍偏差。外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備、外觀瑕疵檢測(cè)設(shè)備、外觀檢測(cè)設(shè)備廠家。當(dāng)今消費(fèi)類電子產(chǎn)品的消費(fèi)者們都期待開(kāi)箱看到完美無(wú)瑕的產(chǎn)品。有劃痕、凹凸不平和帶有其他瑕疵的產(chǎn)品會(huì)造成代價(jià)高昂的退貨,還可能有損品牌聲譽(yù)和未來(lái)的業(yè)務(wù)。目前,旨在防止表面缺陷的質(zhì)量控制操作很大程度上依靠人工檢測(cè)員。在生產(chǎn)過(guò)程中,這些人工檢測(cè)員必須敏銳感知,并立即對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量作出判斷,以確保不會(huì)將缺陷產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中。然而,生產(chǎn)線速度越快,產(chǎn)品越復(fù)雜,或者缺陷越模糊,人工檢測(cè)員就越難做到在提供質(zhì)量保證的同時(shí),滿足生產(chǎn)效率需求。
3.測(cè)量和管理機(jī)器大腦的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)具有開(kāi)放和可互操作的特點(diǎn),通過(guò)與現(xiàn)有設(shè)備集成,可收集和分析整個(gè)生產(chǎn)線上的性能數(shù)據(jù)。通過(guò)使用聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感器和智能設(shè)備來(lái)提高機(jī)械操作的可見(jiàn)度,智能工廠整體設(shè)備效率(OEE)得到提高。4.安全傳輸、效率更高支持工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的傳感器、設(shè)備和可穿戴設(shè)備可在智能工廠出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)提醒工人,并提高工人在嚴(yán)峻環(huán)境中工作表現(xiàn)。從海上鉆機(jī)到物流倉(cāng)庫(kù),大腦的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案可為聯(lián)網(wǎng)工人提供信息,提高安全性和生產(chǎn)力。應(yīng)用場(chǎng)景挑戰(zhàn)鋼鐵企業(yè)工藝繁多、運(yùn)行工況復(fù)雜,大量采用自動(dòng)化設(shè)備。一般采用熱軋精軋機(jī)、金屬冷軋機(jī)等冶金**設(shè)備,生產(chǎn)過(guò)程存在危險(xiǎn)性和重復(fù)性。在鋼鐵生產(chǎn)中需要對(duì)帶鋼等產(chǎn)品的規(guī)格尺寸及缺陷進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)。解決方案-采用多臺(tái)工業(yè)相機(jī)、攝像機(jī)對(duì)成卷前的帶鋼表面和端面進(jìn)行圖像采集-基于GPU液冷工作站的機(jī)器視覺(jué)智能檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)目標(biāo)進(jìn)行識(shí)別和外觀檢測(cè)-與產(chǎn)線現(xiàn)有設(shè)備及功能單元實(shí)時(shí)通信,多系統(tǒng)間協(xié)同工作-通過(guò)深度學(xué)習(xí)技術(shù)和**軟件算法對(duì)帶鋼的寬度、厚度等尺寸進(jìn)行測(cè)量,有效識(shí)別結(jié)疤、翹皮、裂痕、夾層、輥印、劃痕、孔洞、污痕、毛刺等。-不斷識(shí)別和自我學(xué)習(xí),有效提高實(shí)際缺陷的識(shí)別速度和檢出率。檢測(cè)設(shè)備是利用光學(xué)檢測(cè)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。
尤其在要求視場(chǎng)范圍大、圖像分辨率高的情況下。面陣相機(jī)可以用于面積、形狀、位置測(cè)量或表面質(zhì)量檢測(cè)等,直接獲取二維圖形能一定程度上減少圖像處理算法的復(fù)雜度。在實(shí)際的工程應(yīng)用當(dāng)中,需要根據(jù)工程需求選擇。黑白相機(jī)和彩色相機(jī)很容易理解,輸出圖像是黑白的就是黑白相機(jī),彩色的就是彩色相機(jī)。先來(lái)看簡(jiǎn)單的黑白相機(jī),當(dāng)光線照射到感光芯片時(shí),光子信號(hào)會(huì)轉(zhuǎn)換成電子信號(hào)。由于光子的數(shù)目與電子的數(shù)目成比例,主要統(tǒng)計(jì)出電子數(shù)目就能形成反應(yīng)光線強(qiáng)弱的黑白圖像。經(jīng)過(guò)相機(jī)內(nèi)部的微處理器處理,輸出就是一幅數(shù)字圖像。在黑白相機(jī)中,光的顏色信息是沒(méi)有被保留的。實(shí)際上CCD是無(wú)法區(qū)分顏色的,只能感受到信號(hào)的強(qiáng)弱。在這種情況下為了采集彩色圖像,理論上可以使用分光棱鏡將光線分成光學(xué)三原色(RGB),接著使用三個(gè)CCD去分別感知強(qiáng)弱,比較好在綜合到一起。這種方案理論上可行,但是采用3個(gè)CCD加分光棱鏡使得成本驟增。比較好的辦法是*使用一個(gè)CCD也能輸出各種彩色分量。但彩色圖像的細(xì)節(jié)處會(huì)出現(xiàn)偽彩色,導(dǎo)致精度降低。在工業(yè)應(yīng)用中如果我們要處理的是與圖像顏色有關(guān),那么我們需要采用彩色相機(jī);如果不是,那么比較好選用黑白相機(jī),因?yàn)樵谕瑯臃直媛氏?。液晶面板行業(yè)檢測(cè)設(shè)備,當(dāng)玻璃經(jīng)過(guò)相機(jī)時(shí),取得圖像資料。寧波表面形貌檢測(cè)設(shè)備采購(gòu)
液晶面板行業(yè)檢測(cè)設(shè)備,降低漏檢,以提高產(chǎn)品質(zhì)量。紹興反射面檢測(cè)設(shè)備咨詢
一直致力于玻璃檢測(cè)設(shè)備,片材檢測(cè)設(shè)備,汽車(chē)檢測(cè)設(shè)備,光學(xué)檢測(cè)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造與銷售,是國(guó)內(nèi)一家從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的制造公司。領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司產(chǎn)品已在主流行業(yè)大量使用。公在缺乏創(chuàng)新精神和安全保障的傳統(tǒng)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)市場(chǎng)里,我們的團(tuán)隊(duì)格外擅長(zhǎng)用戶體驗(yàn)方案,精通專業(yè)技術(shù),公司以生產(chǎn)型為行業(yè)內(nèi)客戶服務(wù)。公司玻璃檢測(cè)設(shè)備,片材檢測(cè)設(shè)備,汽車(chē)檢測(cè)設(shè)備,光學(xué)檢測(cè)設(shè)備以高性能、高效率、高效率、低成本的產(chǎn)品特征,獲得了機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)客戶支持與認(rèn)可。公司擁有完整、科學(xué)的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系。 秉承以客戶為中心的服務(wù)理念,用心去感受客戶需求,公司主營(yíng)玻璃檢測(cè)設(shè)備,片材檢測(cè)設(shè)備,汽車(chē)檢測(cè)設(shè)備,光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,為客戶提供好的產(chǎn)品、良好的技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)以及真誠(chéng)的態(tài)度均得到新老客戶的一致好評(píng)。公司組織機(jī)構(gòu)健全且擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富、高素質(zhì)、高效率的員工隊(duì)伍。紹興反射面檢測(cè)設(shè)備咨詢
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