89）耐沖擊強(qiáng)度50cmGB/T1732-93柔韌性1mmGB/T1731-93涂膜耐凍融性20次不起泡、不脫落、無(wú)裂紋GB9154-88耐水性（常溫）200小時(shí)，漆膜不起泡、不脫落GB/T1733-93使用溫度-40°C--140°C可正常使用GB1735-79耐人工老化性5000小時(shí)無(wú)粉化、無(wú)脫落、無(wú)龜裂GB1865-80（89）施工方法1.金屬漆可采用滾涂、噴、刷等工藝，按配比混合后攪拌均勻，噴涂施工時(shí)視情況用金屬漆**稀釋劑進(jìn)行稀釋。2.適用于各類水泥砂漿抹灰面，混凝土面，石膏板，木板，纖維板等。3.必須基面牢固，干燥，清潔和無(wú)浮灰，PH<10。注意事項(xiàng)1、金屬漆涂刷前仔細(xì)清理被涂物表面，用適當(dāng)?shù)那逑磩┖兔撝瑒┏椭?，舊墻面用鐵刷或其它工具，去除不牢的舊漆膜、砂粒。可用膩?zhàn)有扪a(bǔ)找平墻面，確認(rèn)墻面徹底干燥、清潔、牢靠、平整，含水率小于8%。2、使用前先將A組分充分?jǐn)嚢杈鶆?，按A/B=100：15（重量比）比例配制，攪拌均勻熟化20min，可采用刷涂、噴涂等；涂裝間隔6-8h（25°C）。3、罐內(nèi)壽命：6h（25°C，隨溫度升高而減少）。4、施工溫度要求在0°C以上，40°C以下，且高于**以上3°C，相對(duì)濕度不得超過(guò)85%。5、稀釋劑：金屬氟碳**稀釋劑，清洗工具可用苯類溶劑。養(yǎng)護(hù)方法清洗要保持金屬漆的外表干凈。主要用于整車和零部件生產(chǎn)過(guò)程中的表面，外觀不良、尺寸不良等缺陷的汽車面漆檢測(cè)設(shè)備。安徽非隧道式汽車面漆檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商

    ④帶隨行小車的地面板式。這種形式的裝配線與前面提到的類同，只是隨行小車取代了隨行支架，小車的間距也是可調(diào)的，以適應(yīng)不同軸距汽車裝配的需要。以上幾種形式的裝配線只適用于具有非承載式車身汽車（有車架的汽車）的裝配。例如，載貨車及其各種變型車，絕大多數(shù)的SUV汽車，部分的MUV及輕型廂式車等的裝配。⑤普通懸掛輸送鏈+地面板式。汽車的車身通過(guò)用于的吊具按著確定的車位間距吊掛到裝配輸送鏈上，為便于工人的內(nèi)飾裝配，輸送鏈的前段軌頂高較低（稱為低鏈部分），使其吊掛在輸送線上的車身裙部底面與地面高度要便于工人操作，一般在500mm左右。當(dāng)完成一次內(nèi)飾裝配后，輸送鏈把車身運(yùn)送到底盤裝配各工位。在底盤裝配各工位，懸掛輸送鏈的運(yùn)行軌頂較高（稱為高鏈部分），此時(shí)懸掛的車身裙部底面與地面的高度大約在1700mm左右，便于工人在車身底下安裝發(fā)動(dòng)機(jī)及變速器合件，或動(dòng)力總成、后橋總成、排氣管及消聲器、燃油箱及制動(dòng)管路等。之后輸送鏈下降，車身裙部底面距地面高度保持在1200mm左右（中鏈部分），裝前、后車輪等。輸送鏈繼續(xù)下降，將汽車降落到地面板式帶上，懸掛輸送鏈的運(yùn)行速度與板式帶的運(yùn)行速度同步，以避免汽車降落到板式帶上與輪胎摩擦。天津光學(xué)方法汽車面漆檢測(cè)設(shè)備源頭廠家定制光源方案具有亮度高、色彩豐富、分辨率高特點(diǎn)的汽車面漆檢測(cè)設(shè)備。

    汽車環(huán)境模擬試驗(yàn)艙為汽車生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品開發(fā)中進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)的試驗(yàn)。試驗(yàn)艙主要由艙體轉(zhuǎn)護(hù)結(jié)構(gòu)、空調(diào)系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、測(cè)功系統(tǒng)、尾氣排放系統(tǒng)、太陽(yáng)輻照系統(tǒng)等部分組成。汽車環(huán)境模擬試驗(yàn)艙相關(guān)技術(shù)參數(shù)：1.溫度控制測(cè)試溫度范圍：-40℃~80℃溫度精度：當(dāng)汽車靜止時(shí)，艙內(nèi)氣溫均勻度保持±2℃受被試驗(yàn)車熱負(fù)荷沖擊時(shí)，能在設(shè)定溫度內(nèi)平穩(wěn)控制，車前﹤±1℃，一般控制點(diǎn)氣溫波動(dòng)﹤±2℃。溫度-40℃至60℃范圍內(nèi)艙壁上無(wú)凝結(jié)現(xiàn)象排放試驗(yàn)：jue對(duì)濕度（H）≤H≤：艙內(nèi)整個(gè)試驗(yàn)期間濕度應(yīng)足夠低，以防止水在底盤測(cè)功機(jī)轉(zhuǎn)鼓上凝結(jié)。變溫時(shí)：保證不結(jié)霜。性能試驗(yàn)：試驗(yàn)艙氣溫25℃時(shí)，相對(duì)濕度50%RH±5%2.試驗(yàn)負(fù)載范圍：整車Z大外形尺寸：定制整車Z大裝備重量：定制發(fā)動(dòng)機(jī)Z大功率：300KW整車Z大吸氣量：720m3/h整車Z大排氣量：3200m3/h，排氣管出口Z高溫度350℃整車Z大散熱量：300KW轉(zhuǎn)鼓跟蹤風(fēng)機(jī)：功率100KW，風(fēng)速260Km/h，風(fēng)量300000m3/h新風(fēng)供給量：-40℃~-10℃時(shí)，新風(fēng)量大于1000m3/h-10℃~0℃時(shí)，新風(fēng)量大于2500m3/h0℃~20℃時(shí)，新風(fēng)量大于3500m3/20℃~30℃時(shí)，新風(fēng)量大于5000m3/h3.濕試控制測(cè)試滿足QC/T658-2000標(biāo)準(zhǔn)要求：38±1℃時(shí)，濕度為50%RH±5%，連續(xù)運(yùn)行＞1小時(shí)。

    目前，能源危機(jī)、環(huán)境污染問(wèn)題迫在眉睫。純電動(dòng)汽車具有無(wú)污染、零排放兩大優(yōu)點(diǎn)，因此，研發(fā)和推廣純電動(dòng)汽車技術(shù)是有效緩解能源危機(jī)和解決環(huán)境問(wèn)題重要途徑。而對(duì)于動(dòng)力總成簡(jiǎn)單的純電動(dòng)汽車來(lái)說(shuō)，整車控制器(VCU)的研發(fā)十分關(guān)鍵，直接影響車輛的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和安全性。目前，企業(yè)對(duì)電控系統(tǒng)的開發(fā)效率提出更高要求，傳統(tǒng)的手寫代碼開發(fā)方式，由于開發(fā)周期較長(zhǎng)、調(diào)試難度較大，逐漸不適用于現(xiàn)代電控系統(tǒng)的開發(fā)。因此，為了開發(fā)高性能和高效率的整車控制器，本文根據(jù)某純電動(dòng)汽車的開發(fā)需求，基于“V”模式開發(fā)流程，以Matlab/Simulink作為開發(fā)平臺(tái)，進(jìn)行整車控制器軟件開發(fā)，并進(jìn)行HIL測(cè)試和實(shí)車驗(yàn)證。01、整車控制器軟件開發(fā)以某純電動(dòng)汽車為研究平臺(tái)，基于32位微處理器SPC5634整車控制器（圖1），根據(jù)相關(guān)通信需求和控制需求，進(jìn)行控制器軟件開發(fā)。圖2為整車控制器架構(gòu)圖，主要由輸入輸出模塊、電源電路以及CAN通訊模塊組成。電源主要是由24V車載蓄電池提供；輸入模塊包括檔位信號(hào)、制動(dòng)信號(hào)、充電信號(hào)、加速踏板開度、制動(dòng)踏板開度，以及電池電壓信號(hào)等；輸出模塊是控制繼電器，一般由DCDC、PTC、PDU及水泵繼電器等組成；CAN通訊模塊主要作用是根據(jù)控制需求。流水線安裝、占地面積小、安裝靈活的汽車面漆檢測(cè)設(shè)備。

    汽車面漆是汽車多層涂層中***涂層用的涂料。它直接影響汽車的裝飾性、耐候性、保光保色性、耐化學(xué)品性、抗沾污性及外觀，因而對(duì)汽車用面漆的質(zhì)量要求非常高。汽車用面漆選用條件根據(jù)汽車的使用條件，產(chǎn)品品種和設(shè)計(jì)要求，在選擇汽車用面漆或制定面漆技術(shù)條件時(shí)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮：（1）外觀：符合生產(chǎn)條件的漆膜厚度和硬度、光澤、流平性、豐滿度、清晰度、色彩鮮明度，以保證汽車車身具有高質(zhì)量的協(xié)調(diào)的外形。（2）硬度和抗崩裂性：面漆漆膜應(yīng)堅(jiān)硬，具有足夠的硬度，以防止涂層在汽車行駛中由于路面砂石的沖擊和磨擦?xí)r產(chǎn)生劃痕。一般烤漆130-140℃/30min，雙組分自干或低溫70-80℃/30-60min。（3）耐候性：汽車用面漆涂膜在熱帶地區(qū)長(zhǎng)期曝曬（≥12月），只允許輕微的失光和變色，不得有起泡、開裂和銹點(diǎn)。人工老化1000h，面漆失光率≤15%，變色或粉化≤1級(jí)。（4）耐潮濕性和防腐蝕性：面漆與底漆、中涂配套后，浸泡在水中或暴露在相對(duì)濕度高的空氣中，面漆層不起泡、不變色、不失光。雙組分丙烯酸聚氨酯涂料中面配套后，40℃/10d，面漆漆膜基本無(wú)變化。（5）耐化學(xué)品性：主要是面漆與底漆、中涂配套后。對(duì)被檢測(cè)物做高精度測(cè)量和設(shè)備標(biāo)定的汽車面漆檢測(cè)設(shè)備。屬于非接觸式光學(xué)三維形貌測(cè)量。合肥快速汽車面漆檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商家

機(jī)械手揀選金屬部件，可利用高像素相機(jī)，加快檢測(cè)節(jié)拍的汽車面漆檢測(cè)設(shè)備。安徽非隧道式汽車面漆檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商

    為了適用于多種軸距汽車裝配的需要，可把隨行支架的間距做成可調(diào)的，根據(jù)裝配汽車軸距的需要，人工調(diào)節(jié)固定在地面板式輸送帶隨行支架的間距。采用這種形式裝配輸送線汽車裝配的工藝特點(diǎn)是:首先，待裝汽車的前、后橋總成分別放在裝配輸送線的支架上，通過(guò)懸掛裝置把車架總成(正面朝上)與前后橋總成連在一起，然后裝發(fā)動(dòng)機(jī)及變速箱合件、傳動(dòng)軸、車輪、駕駛室等，直到整車裝配完成。與前一種裝配工藝不同的是，車架不采用翻轉(zhuǎn)180的裝配工藝。③單鏈牽引地面軌道小車。由鏈條牽引的小車在地面軌道上運(yùn)行，將待裝汽車的前后橋總成分別吊放在小車上，小車與牽引鏈根據(jù)生產(chǎn)的需要可任意連接或脫開，也就是說(shuō)小車間的間距可以在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同軸距汽車裝配的需要，在連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行的小車上完成整車的裝配工作。采用這種形式的裝配輸送線，往往是車架在線外要進(jìn)行一定程度的預(yù)先裝配，即把車架底部的零部件預(yù)先安裝在車架上。再把預(yù)裝的車架安裝吊放到小車上的前后橋上，逐一完成整車的裝配工作。④帶隨行小車的地面板式。這種形式的裝配線與前面提到的類同，只是隨行小車取代了隨行支架，小車的間距也是可調(diào)的，以適應(yīng)不同軸距汽車裝配的需要。安徽非隧道式汽車面漆檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商

領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)（江蘇）有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有玻璃檢測(cè)設(shè)備，片材檢測(cè)設(shè)備，汽車檢測(cè)設(shè)備，光學(xué)檢測(cè)設(shè)備等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司自成立以來(lái)，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。