袋式除塵器的應(yīng)用已有百余年的歷史，其比較大的優(yōu)點是除塵效率高（達99.99%以上），排放濃度可達到10mg/m3以下，且分級效率也很高，對2.5μm以下的微細顆粒物也有很好的捕集效率，因此得到比較廣的應(yīng)用。但袋式除塵器經(jīng)過多年的運行也暴露出一些問題，如濾袋易損壞、結(jié)露、運行阻力高、清灰失靈、灰斗卸灰不暢等。造成袋式除塵器運行出現(xiàn)問題的因素有很多，除了除塵器自身因素外，操作、管理不當也是造成其在運行中出現(xiàn)問題的重要原因。本文對目前袋式除塵器在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題進行了分析討論。顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。東營鍋爐除塵設(shè)備排名

在各個冒灰的地方設(shè)置吸塵罩，通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進氣體固分離后，將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi)，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備，即是除塵系統(tǒng)，而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。從通風(fēng)除塵的角度看，粉塵就是能夠較長時間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒，是一種分散體系，叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質(zhì)，固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設(shè)備。壽光木工除塵設(shè)備公司機械除塵比人工除塵方便、干凈，但機械除塵費用高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。

鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風(fēng)機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉(zhuǎn)速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風(fēng)裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個個立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可并聯(lián)工作,當其中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切線進入,煙氣在除塵器內(nèi)沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內(nèi),凈化后氣體經(jīng)引風(fēng)機向外排放,從而達到集除煙塵、凈化氣體和保護大氣環(huán)境的目的。

選擇除塵器時，必須考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化；袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當溫度≥260℃時，煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器；袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；易燃易爆的氣體凈化（如煤氣）適合于濕式除塵器；旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當風(fēng)量較大時，可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式；當需要同時除塵和凈化有害氣體時，可考慮采用噴淋塔和旋風(fēng)水膜除塵器。< p=“”>靜電除塵器，電除塵器,電除塵; 堿回收爐電除塵器。

除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經(jīng)國內(nèi)外廣使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設(shè)備。除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運行。淄博環(huán)保除塵設(shè)備工廠

高溫對除塵設(shè)備的濾袋損害是致命的。東營鍋爐除塵設(shè)備排名

干式機械除塵器，主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計的除塵設(shè)備，如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。

箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 東營鍋爐除塵設(shè)備排名

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