鉆機(jī)運(yùn)輸、組裝拆卸，走機(jī)定位都屬于副工況，只有做好副工況準(zhǔn)備工作，才能保證主工況的正常生產(chǎn)，提升鉆進(jìn)速度，并可預(yù)防問題。一.運(yùn)輸1.定位：上板車前首先了解鉆機(jī)履帶收縮后的整車寬度，確定平板車的寬度和爬梯的位置，就可得知鉆機(jī)履帶應(yīng)與爬梯對(duì)應(yīng)的位置。2.板車：板車應(yīng)停在寬敞的場(chǎng)地或筆直馬路上，給鉆機(jī)預(yù)留一個(gè)行走定位的空間，同時(shí)也預(yù)防上板車時(shí)需要轉(zhuǎn)向行駛。板車停車位置左右要平坦，板車傾斜會(huì)造成鉆機(jī)在板車上行駛時(shí)往較低一面滑行。3.爬梯：了解爬梯的長(zhǎng)度，爬梯長(zhǎng)度越長(zhǎng)，坡度也隨之減緩，如果爬梯過短，可選擇較好的地勢(shì)彌補(bǔ)，也可在爬梯前端的下面墊塊枕木，減緩爬梯坡度。4.操作履帶與爬梯對(duì)好位置后，操作時(shí)只要關(guān)注一面履帶的位置就可保證整車位置，上板車時(shí)應(yīng)小流量的操作方式并持續(xù)行駛，通過起變幅讓重心后移，可以有效防止履帶打滑，時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)左右履帶行駛情況，到平衡點(diǎn)時(shí)應(yīng)降低流量低速并持續(xù)行駛，讓鉆機(jī)慢慢地移過平衡點(diǎn)，緩緩地落在板車上。5.下板車相對(duì)來說下板車比較容易，板車停在堅(jiān)硬的平坦路面，小流量低速直線持續(xù)行駛，把變幅升起讓重心后移，到平衡點(diǎn)時(shí)稍微減小流量，讓鉆機(jī)緩慢地落在爬梯上。徑向氣胎離合器是以壓縮空氣為動(dòng)力源的摩擦離合器，用于需要傳遞大轉(zhuǎn)矩和以較快速度變換回轉(zhuǎn)方向。伊頓攪拌器

柴油機(jī)停車1.臨時(shí)停車（1）停車前應(yīng)對(duì)柴油機(jī)各部件進(jìn)行檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)中有無不正常聲音和其他故障，以便停車后檢修保養(yǎng)。（2）停車前必須先卸負(fù)荷，中速運(yùn)轉(zhuǎn)，待油、水溫度降低方可停車。（3）停車后必須將氣路三通旋塞閥關(guān)閉，防止誤操作發(fā)生問題。2.長(zhǎng)期停車（1）冷卻系統(tǒng)：放盡冷卻水。以上圖片由修井機(jī)配件提供（2）潤滑系統(tǒng)：放盡機(jī)油，并清洗油機(jī)濾清器。（3）蓄電池：如不使用，需放電后倒空電解液使極板處于干燥狀態(tài)。（4）柴油管線油路：要從進(jìn)粗濾器管處卸掉，清洗濾清器并用壓縮空氣吹凈各濾清器、高壓油泵及管線中剩余的柴油。（5）清潔機(jī)件外表，對(duì)外露接頭、螺栓、螺帽的螺紋要涂抹潤滑脂。（6）對(duì)橡膠、塑料制品的零件，用肥皂水清潔干凈，擦干。伊頓攪拌器液壓盤剎可實(shí)現(xiàn)工作制動(dòng)、駐車制動(dòng)、過卷保護(hù)、緊急制動(dòng)等功能，比較大限度滿足鉆井工藝的要求。

起升系統(tǒng)為了起升和下放鉆具、下套管以及控制鉆壓、送進(jìn)鉆具，鉆具配備有起升系統(tǒng)。起升系統(tǒng)包括絞車、輔助剎車、天車、游車、大鉤、鋼絲繩以及吊環(huán)、吊卡、吊鉗、卡瓦等各種工具。起升時(shí)，絞車滾筒纏繞鋼絲繩，天車和游車構(gòu)成副滑輪組，大鉤上升通過吊環(huán)、吊卡等工具實(shí)現(xiàn)鉆具的提升。下放時(shí)，鉆具或套管柱靠自重下降，借助絞車的剎車機(jī)構(gòu)和輔助剎車控制大鉤的下放速度。在正常鉆進(jìn)時(shí)，通過剎車機(jī)構(gòu)控制鉆具的送進(jìn)速度，將鉆具重量的一部分作為鉆壓施加到鉆頭上實(shí)現(xiàn)破碎巖層。循環(huán)系統(tǒng)為了將井底鉆頭破碎的巖屑及時(shí)攜帶到地面上來以便繼續(xù)鉆進(jìn)，同時(shí)為了冷卻鉆頭保護(hù)井壁，防止井塌井漏等鉆井事故的發(fā)生，旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)配備有循環(huán)系統(tǒng)。循環(huán)系統(tǒng)包括鉆井泵，地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設(shè)備等，其中地面管匯包括高壓管匯、立管、水龍帶，泥漿凈化設(shè)備包括震動(dòng)篩、除砂器、除泥器、離心機(jī)等。鉆井泵將泥漿從泥漿罐中吸入，經(jīng)鉆井泵加壓后的泥漿，經(jīng)過高壓管匯、立管、水龍帶，進(jìn)入水龍頭，通過空心的鉆具下到井底，從鉆頭的水眼噴出，經(jīng)井眼和鉆具之間的環(huán)行空間攜帶巖屑返回地面，從井底返回的泥漿經(jīng)各級(jí)泥漿凈化設(shè)備，除去固相含量，然后重復(fù)使用。

經(jīng)常檢查整機(jī)的制動(dòng)效能，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除制動(dòng)系統(tǒng)存在的故障，減少問題發(fā)生。時(shí)刻注意水溫表的度數(shù)，達(dá)到100及以上時(shí)，需及時(shí)采取措施，可選擇就近的陰涼處停車并怠速降溫，千萬不要即刻熄火，以防止發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部過熱而造成拉缸問題發(fā)生。涉水作業(yè)時(shí)，不要使鉆機(jī)傾斜角度超過15°，避免上部結(jié)構(gòu)浸入水中，使散熱器損壞。履帶張緊油缸也要經(jīng)常松松緊緊，去除油缸上的淤泥，防止油缸生銹。夏季天氣炎熱，駕駛員體力消耗大，容易疲勞，不可勉強(qiáng)超疲勞過度駕駛，要保證充足睡眠，這樣工作效率更高。頂部驅(qū)動(dòng)鉆井關(guān)鍵受力件選用特殊材料和熱處理工藝，保證機(jī)械性能。

循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備：為了將井底鉆頭破碎的巖屑及時(shí)攜帶到地面上來以便繼續(xù)鉆進(jìn)，同時(shí)為了冷卻鉆頭保護(hù)井壁，防止井塌井漏等鉆井事故的發(fā)生，旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)必須配備有全套泥漿液的循環(huán)設(shè)備。循環(huán)系統(tǒng)包括鉆井泵、地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設(shè)備等。其中地面管匯包括高壓管匯、立管、水龍帶；泥漿凈化設(shè)備包括震動(dòng)篩、除砂器、除泥器、離心機(jī)等。在渦輪鉆井中它還擔(dān)負(fù)給渦輪鉆具傳遞動(dòng)力的任務(wù)。（3)起升系統(tǒng)設(shè)備：為了起升和下放鉆具、下套管以及控制鉆壓、送進(jìn)鉆具，鉆機(jī)還必須配備一套起升系統(tǒng)設(shè)備，它主要由主絞車、輔助絞車（或貓頭）、輔助剎車、游動(dòng)系統(tǒng)（包括鋼絲繩、天車、游動(dòng)滑車和大鉤）以及懸掛游動(dòng)系統(tǒng)的井架等設(shè)備組成。另外，還有起下鉆操作使用的工具及設(shè)備（包括吊環(huán)、吊卡、卡瓦、大鉗、立根移動(dòng)機(jī)構(gòu)等）。天津海合石油設(shè)備有限公司生產(chǎn)液壓盤剎及其零部件具有自動(dòng)保護(hù)功能，結(jié)構(gòu)形式合理等優(yōu)點(diǎn)。江蘇哪里有鉆機(jī)O型圈

撬裝鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝移運(yùn)快捷，滿足鉆機(jī)主機(jī)整拖和從式井鉆井要求。伊頓攪拌器

控制系統(tǒng)為了保證鉆機(jī)的三大工作機(jī)組協(xié)調(diào)的工作，以滿足鉆井工藝的要求，鉆機(jī)配備有控制系統(tǒng)。控制方式有機(jī)械控制、氣控制、電控制和液控制等。鉆機(jī)上常用的控制方式是集中氣控制。司鉆通過鉆機(jī)上司鉆控制臺(tái)可以完成幾乎所有的鉆機(jī)控制：如總離合器的離合；各動(dòng)力機(jī)的并車；絞車、轉(zhuǎn)盤和鉆井泵的起、停；絞車的高低速控制等。井架和底座井架和底座用來支撐和安裝各鉆井設(shè)備和工具、提供鉆井操作場(chǎng)所。井架用來安裝天車、懸掛游車、大鉤、水龍頭和鉆具，承受鉆井工作載荷，排放立根；底座用來安裝動(dòng)力機(jī)組、絞車、轉(zhuǎn)盤、支撐井架，借助轉(zhuǎn)盤懸持鉆具，提供轉(zhuǎn)盤和地面之間的高度空間，以安裝必要的防噴器和便于泥漿循環(huán)。輔助設(shè)備為了保證鉆井的安全和正常進(jìn)行，鉆機(jī)還包括其他的輔助設(shè)備，如防止井噴的防噴器組，為鉆井提供照明和輔助用電的發(fā)電機(jī)組，提供壓縮空氣的空氣壓縮設(shè)備以及供水、供油設(shè)備等。伊頓攪拌器

天津海合石油設(shè)備有限公司位于自貿(mào)試驗(yàn)區(qū)(中心商務(wù)區(qū))天瀾居配建7號(hào)樓3層133房間。海合石油致力于為客戶提供良好的石油鉆機(jī)，修井機(jī)，撬裝鉆機(jī)，鉆機(jī)配件，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。海合石油秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。