鉆機的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤和水龍頭兩大部分,他們的主要作用是在鉆具不斷鉆進(jìn)及不斷循環(huán)鉆井液的條件下,保證鉆具的旋轉(zhuǎn)。1、轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)盤是一個八字輪的減速器,它將發(fā)動機傳來的水平旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榇怪毙D(zhuǎn)運動。⑴ZP-275型轉(zhuǎn)盤主要由鑄焊底座、轉(zhuǎn)臺、主軸承、防跳軸承、大齒圈、快速軸總成、鎖緊裝置、方瓦和上蓋組成;⑵ZP7-520型轉(zhuǎn)盤主要由底座、轉(zhuǎn)臺、大小圓錐齒輪、快速軸等部件組成;2、水龍頭的結(jié)構(gòu)⑴S-450型水龍頭。根據(jù)水龍頭的功用,水龍頭由固定部分、旋轉(zhuǎn)和承轉(zhuǎn)部分以及密封部分組成。固定部分由外殼、上蓋、下蓋、鵝勁管、提環(huán)和提環(huán)銷組成;旋轉(zhuǎn)和承轉(zhuǎn)部分由中心管、接頭、主軸承、防跳軸承和下扶正軸承組成;密封部分由盤根裝置和上、下彈簧密封圈組成。⑵S7-130型水龍頭也是由固定、旋轉(zhuǎn)和密封三大部分組成。固定部分包括殼體、上蓋、沖管、下蓋和鵝勁管。旋轉(zhuǎn)部分的主要零件由中心管、主軸承、防跳軸承和上、下扶正軸承。密封部分有上部機油盤根、下部機油盤根和上、下沖管盤根盒。離合器使用簡單,傳遞轉(zhuǎn)矩大,接合平穩(wěn),便于安裝。石油鉆機轉(zhuǎn)盤
頂驅(qū)鉆頂部驅(qū)動器是電動或液壓機器,用于旋轉(zhuǎn)和操縱井中的鉆柱。它安裝在鉆機中,直立在井眼上方。頂驅(qū)塔式鉆孔機或頂部驅(qū)動器(頂部驅(qū)動的鉆孔和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng))是進(jìn)行鉆孔活動的主要機器。它懸掛在塔架或框架鉆機的氣缸系統(tǒng)中的運行塊上。為避免鉆頭橫向移動,將其安裝在框架(導(dǎo)向小車)上,該框架在垂直鋼梁系統(tǒng)(導(dǎo)向梁)上上下滑動)。使用塔式鉆機,我們可以在孔中升高和降低鉆柱。它還可以旋轉(zhuǎn)鉆柱,并通過緊密連接(S型管)將液體(鉆井泥漿)運送到鉆管中,這是從撓性軟管到軟管的過渡。鉆的立管。鉆柱被擰入安裝在頂部驅(qū)動器(保護器子)中心底部的管道中,從而成為封閉的管道系統(tǒng)。頂部驅(qū)動器有不同類型。通常根據(jù)起重能力,“安全工作負(fù)荷”(SWL)以及用于旋轉(zhuǎn)鉆桿的電動機的尺寸和類型對其進(jìn)行分類。500至1000噸的起重能力很普遍。塔式鉆機至多可提起1500噸。電動機有各種尺寸,液壓驅(qū)動,交流或直流電動機。河南石油鉆機廠家天津海合石油生產(chǎn)的3000m和4000m鉆機上使用性能優(yōu)良的傳動軸,幾年來的使用經(jīng)驗表明該產(chǎn)品可靠性高。
鋼絲繩的合理使用(1)鋼絲繩在滾筒上要規(guī)則排列,不得在鋼絲繩纏亂情況下承受負(fù)荷。(2)鋼絲繩的直徑應(yīng)與滑輪繩槽相匹配,滑輪繩槽半徑應(yīng)大于鋼絲繩半徑1mm左右。(3)滑輪或滾筒直徑與鋼絲繩直徑的比例要合理,二者的比值一般不得小于18。因為鋼絲繩經(jīng)過滑輪時不但承受彎曲交變應(yīng)力,而且承受彎曲阻力,所以鋼絲繩所通過的輪徑越小,鋼絲繩受力越大,其壽命越短。(4)切割鋼絲繩時應(yīng)先用軟鐵絲纏好兩端,纏繞長度為繩徑的2~3倍,再用氧氣切割或用剁繩器切斷鋼絲繩。(5)上繩卡時,兩繩卡間距離不應(yīng)小于繩徑的6倍,上卡子時,要正上,卡子的擰緊程度應(yīng)在擰緊螺母后,鋼絲繩被壓扁1/3左右為宜。(6)每周應(yīng)檢查一次鋼絲繩潤滑狀態(tài),如無潤滑劑擠出應(yīng)涂抹潤滑脂。
液壓大鉗1、主要結(jié)構(gòu)Q10Y-M型液壓大鉗主要由行程變速箱、減速裝置、鉗頭、氣控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等組成。2、主要技術(shù)性能⑴液壓系統(tǒng):額定流量:114升每分;比較高工作壓力:16.3兆帕;電驅(qū)動時的電機功率:40千瓦;⑵氣壓系統(tǒng):工作壓力:0.5~1.0兆帕;3、操作注意事項⑴鉗頭腭板尺寸應(yīng)與鉆桿接頭尺寸相符;⑵移送大鉗到井口時,嚴(yán)禁把氣閥一次合到底,以防鉗子快速向進(jìn)口運動造成撞擊;⑶在公扣沒有全部從母扣旋出和大鉗沒有松開鉆具以前,不允許上提鉆具;⑷大鉗停用時,應(yīng)將所有液氣閥回復(fù)零位,單向閥回關(guān)位,停液壓泵,關(guān)閉大鉗氣路閥門;⑸根據(jù)上卸扣決定上下鉗的定位手把位置,變換位置時,鉗頭的各個缺口必須對正后方可操作,否則機構(gòu)失靈;操作口訣:鉗子一定送到頭,下鉗卡牢轉(zhuǎn)鉗頭,上卸扣完對缺口,松開下鉗往回走。天津海合石油具有模塊化設(shè)計,標(biāo)準(zhǔn)化接口,可任意匹配,也可按要求定制。
02鉆井設(shè)備鉆井設(shè)備由提升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鉆機底座及輔助設(shè)備等八大系統(tǒng)組成。(一)、鉆機的提升系統(tǒng)為了起下鉆具、下套管以及控制鉆壓、送鉆等,鉆機裝有一套起升設(shè)備,主要由絞車、輔助剎車、游動系統(tǒng)(包括天車、游動滑車、大鉤及鋼絲繩)、井架等組成。1、井架井架是鉆采機械提升系統(tǒng)的重要組成部分之一。它是一種具有一定高度和空間的金屬結(jié)構(gòu)物,并且具有較好的整體穩(wěn)定性。井架是懸掛游動系統(tǒng)的基本,它主要由主體、人字架、天車臺、二層臺、工作梯、立管平臺、鉆臺和底座組成。2、游動系統(tǒng)在鉆機的提升設(shè)備中,將天車、游車和大鉤用鋼絲繩把它們連接起來,就組成了一個復(fù)滑輪系。又稱為鉆機的游動系統(tǒng)。3、提升絞車絞車是構(gòu)成提升系統(tǒng)的主要設(shè)備,是組成一部鉆機的重要部件,是鉆機的主要工作機之一。天車由天車底座、快繩輪、死繩輪、主滑輪、撈砂輪、擋繩器、多個液壓或氣動小較車滑輪、護欄等零部件組成。石油鉆機轉(zhuǎn)盤
撬裝鉆機底座結(jié)構(gòu)形式有旋升式、雙升式、箱疊式、伸縮式等。石油鉆機轉(zhuǎn)盤
鉆井液循環(huán)系統(tǒng)包括鉆井泵、地面高壓管匯、鉆井液凈化及調(diào)配設(shè)備(固控設(shè)備)等。d.動力系統(tǒng)動力系統(tǒng)是用來驅(qū)動絞車、鉆井泵和轉(zhuǎn)盤等工作機組的動力設(shè)備,按驅(qū)動類別的不同,其動力設(shè)備可以是柴油機、交流電動機或直流電動機,也可以是燃?xì)廨啓C。e.傳動系統(tǒng)其主要任務(wù)是把動力設(shè)備的機械能傳遞和分配給絞車、鉆井泵和轉(zhuǎn)盤等工作機。傳動系統(tǒng)在傳遞和分配動力的同時具有減速、并車、倒車等特種功能。石油鉆機的傳動方式分為:(1)機械傳動(包括萬向軸、減速箱、離合器、鏈傳動和三角帶傳動等);(2)機械一渦輪傳動(液力傳動);(3)電傳動;(4)液壓傳動。f.控制系統(tǒng)為了使鉆機各個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地工作,鉆機上配有氣控制、液壓控制、機械控制和電控制等各種控制設(shè)備,以及集中控制臺和顯示儀表等。石油鉆機轉(zhuǎn)盤