研究表明，鋼纖維混凝土應(yīng)用于地面工程，可以充分發(fā)揮其彎拉強(qiáng)度高，抗裂、抗疲勞、耐磨、抗沖擊性能好的特點，可取代鋼筋、減小道面厚度、加大縮縫間距、縮短施工周期、提高工程質(zhì)量、降低工程維修費(fèi)用，延長工程使用壽命。鋼纖維混凝土具有良好的材料性能，與普通混凝土相比，其抗壓強(qiáng)度提高5%~20%，彎拉強(qiáng)度提高20%~50%，抗拉強(qiáng)度提高20% ~40%，耐磨性能提高約40%，在人工快速試驗條件下，鋼纖維摻量為30kg/ m3時，收縮裂縫的總量是參比試件的40%~50%，在沖擊荷載作用下，鋼纖維混凝土的抗裂性能是普通混凝土的3~4倍，當(dāng)疲勞次數(shù)為100萬次時，其彎拉強(qiáng)度是普通混凝土的1.62~2.5倍。收縮性能：在通常的纖維摻量下，鋼纖維混凝土地坪較普通混凝土的收縮值降低7%～9%。濰坊倉庫鋼纖維地坪優(yōu)勢

鋼纖維常用的投料順序是：先將纖維和骨料進(jìn)行干拌，使纖維均勻地撒布在骨料內(nèi)，然后加入水泥進(jìn)行干拌，再加水濕拌。有人主張，先將纖維、砂、石、水泥一起干拌，然后加水濕拌。也有人主張，先將砂、石、水泥進(jìn)行干拌，然后再加水濕拌的同時徐徐灑入纖維。若從確保纖維散布均勻、紡織纖維成團(tuán)、提高界面粘結(jié)的角度出發(fā)，對于鋼纖維混凝土，前兩種方法較好。而對于聚丙烯纖維混凝土，由于纖維材料不吸濕，界面粘結(jié)主要為機(jī)械咬合作用，則可以在砂、石、水泥和水濕拌終了前較短時間內(nèi)撒入纖維，使纖維盡量保持完好無損。纖維混凝土的攪拌強(qiáng)度要比普通混凝土大，故攪拌時間比普通混凝土長。至于攪拌機(jī)的選擇，強(qiáng)制式和自落式皆可。都能拌制良好的纖維混凝土，但一般傾向欲用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)。鑒于纖維混凝土與普通混凝土的工藝特性不同，國內(nèi)外正在考慮采用常用的攪拌設(shè)備或攪拌輔助設(shè)備，這不但可以改善拌合物的質(zhì)量，也可以縮短攪拌時間。例如用振動篩（或往復(fù)運(yùn)動篩）將纖維分散，直接送到攪拌機(jī)內(nèi)，美國俄亥俄州貝特爾研究公司試研了一種攪拌設(shè)備，并用這種設(shè)備成功地拌制了不含纖維團(tuán)的纖維混凝土。這種設(shè)備是在混凝土攪拌過程中將纖維直接送到新拌的混凝土上。遼寧工廠鋼纖維地坪銷售電話鋼纖維混凝土抗拉、抗彎、和抗剪強(qiáng)度較普通混凝土有顯著提高，其抗沖擊抗疲勞裂后韌性和耐久性有較大改善。

摻入鋼纖維的效果鋼纖維能改善混凝土的各種力學(xué)性能，綜合性能和費(fèi)用兩方面，彎拉強(qiáng)度的提高可在兩方面發(fā)揮作用，即在路面板厚不變的情況下，雖然提高了造價，但可延長路面的使用壽命；或在不縮短路面使用壽命的條件下，減少路面板的厚度，減少材料用量及人工等。因摻入鋼纖維而獲得力學(xué)性能的改善，除抗彎拉強(qiáng)度外，還有劈拉強(qiáng)度、抗沖擊力、韌性等，這些性能的改善無疑對路面也是有利的。表一為四種類型混凝土力學(xué)性能比較，由于抗拉強(qiáng)度的提高，而提高了路面耐溫度變化的能力，因此，原規(guī)定的素混凝土標(biāo)準(zhǔn)接縫間距便可加大。而且較高的抗沖擊能力對路面板接縫間存在少量高度差異而引起的撞擊也是有利的。

鋼纖維混凝土的纖維摻量怎么算?

計算公式：7850*0.0035=27.5，所以至少參量為每方砼27.5KG。普通鋼纖維的摻量一般是20-50kg/m3混凝土，佳密克絲鋼纖維是一款進(jìn)口鋼纖維，它的摻量是普通鋼纖維摻量的1/3，而且比普通的要好，施工也比較簡單。用體積百分比來計算，比如摻0.3%的纖維，隱含的意思是摻1m的0.3%。摻量一般是廠家提供。摻量檢驗(1)鋼纖維的摻量在砼澆注地點取樣檢驗，每一工作班至少檢驗二次，每次取三組樣品，每組樣品為1OL。(2)通過水洗法檢驗，將鋼纖維從砼中洗出，曬干后稱量，單個取樣鋼纖維含量偏差不得超過配比摻量的20%，每三個取樣以上鋼纖維含量平均值的偏差不得超過配比摻量的5%。 鋼纖維混凝土地坪根據(jù)建筑使用功能需求可設(shè)計切縫地坪、無切縫地坪及無縫地坪。

鋼纖維對節(jié)能環(huán)保的社會貢獻(xiàn)

在混凝土中應(yīng)用質(zhì)量、性能良好的鋼纖維，能在建設(shè)中一次性減少8%-15%的水泥用量，而達(dá)到甚至部分指標(biāo)超過未添加鋼纖維混凝土的設(shè)計要求。應(yīng)用鋼纖維后使得混凝土的使用壽命增長，保養(yǎng)、維護(hù)費(fèi)用大幅下降。工程質(zhì)量的提高使建設(shè)社會投資的重復(fù)現(xiàn)象降低30%左右。綜合上述因素，如在混凝土中推廣使用鋼纖維，可每年節(jié)約社會煤炭消耗量5000萬噸左右，按每噸煤帶來150元環(huán)境損失計，鋼纖維產(chǎn)業(yè)的推廣，能總體減少水泥用量而減少對環(huán)境造成的損失達(dá)75億元。 正常情況下，鋼纖維混凝土的初裂荷載與極限荷載的比值應(yīng)該保持在0.8-1之間。濰坊倉庫鋼纖維地坪優(yōu)勢

混凝土澆筑振搗后，靜置4h左右達(dá)到初凝狀態(tài)，可腳踩表面腳印下沉約5mm時即可。濰坊倉庫鋼纖維地坪優(yōu)勢

鋼纖維混凝土無縫地坪的施工不需要設(shè)后澆帶，施工進(jìn)度加快，時間成本節(jié)省。無縫對施工條件，施工技術(shù)和質(zhì)量的要求嚴(yán)格，因為任何細(xì)節(jié)的疏忽都可能引起地坪的開裂。下面介紹施工步驟中需重點控制的幾個環(huán)節(jié)。1）施工前必須全封閉建筑，門和窗部位應(yīng)用彩條布封住，以避免風(fēng)吹、雨淋、霜凍、陽光直射后產(chǎn)生的嚴(yán)重收縮裂縫。2）基層需均勻、密實、平整，基層平整度應(yīng)達(dá)到0，-15mm, 基層土的壓實系數(shù)不小于0.94。地坪與下部墊層之間需鋪設(shè)兩層的塑料薄膜用來減小相互之間的摩擦度系數(shù)，使地基對混凝土板收縮的約束降到比較低，也防止混凝土漏漿影響板的強(qiáng)度。鋪設(shè)薄膜需平整，搭界長度不得少于400mm。3）混凝土澆筑在一個分格內(nèi)必須一次澆筑完成,如特殊原因無法澆完，需預(yù)留冷縫位置按照設(shè)計要求完成。4）  柱邊，設(shè)備基坑邊應(yīng)布置2cm隔離縫或采用后澆混凝土方法，且在板的上部放置八字鋼筋增強(qiáng)薄弱區(qū)域的抗裂性能和防止裂縫的擴(kuò)展，如采用圓形模板可不設(shè)上述加強(qiáng)筋。濰坊倉庫鋼纖維地坪優(yōu)勢

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