以往工藝過程為鋁板下料、機械拋光、化學拋光、氧化；間接法制絲網版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷；用染色漿進行著色。此項工藝不論制絲網版還是染色，都存在用料多、工序復雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點。在現有技術條件下，編制出一套工序較為簡單、質量好、效率高的新工藝是可能的。新工藝以無毒重氮型感光膠直接法制絲網印版，實踐證明可達到制版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可將印保護漆、染色、退印料工序合并為一，即自制水性染色印料，直接染色、接連套色，不需色缸。從而簡化了整個工序和操作手續(xù)，使平面氧化染色標牌有了新方法。在所有不同材料和表面形狀不同的承印物上都能進行印刷。江蘇定做金屬絲印價錢

印版上要過墨的部分的網孔不封閉，印刷時油墨透過，在承印物上形成墨跡，印刷時在絲網印版的一端倒入油墨，油墨在無外力的作用下不會自行通過網孔漏在承印物上，當用刮墨板以一定的傾斜角度及壓力刮動油墨時，油墨通過網版轉移到網版下的承印物上，從而實現圖像復制。金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷，但須注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數之差，以控制加熱溫度，避免膨脹系數相差懸殊而導致鍍層開裂；鋁板的陽極氧化會形成一層空隙均勻的氧化層（厚約2~10μm），具有較大的表面積，能提高涂層（油墨）的附著力，另外，還有吸附染料的性能，能用擴散型油墨或浸染法制作染色標牌。濱湖區(qū)標準金屬絲印銷售公司金屬材料在印刷前要用汽油、稀料等溶劑進行印刷前處理。

抗蝕油墨利用絲網印刷在金屬包裝物表面網印耐蝕油墨，保護好不需要蝕刻的部位，然后由特用蝕刻液對金屬包裝表面進行化學轉換，以達到在金屬包裝表面產生所需的標記、圖案。目前在金屬標牌的生產方面應用較為普遍?？垢g油墨大致可以分為四類：溶劑型抗蝕油墨、堿溶性抗蝕油墨、紫外光耐腐蝕油墨和紅外熱固化耐腐蝕油墨?？闺婂冇湍饕獞迷诮饘侔b表面的立體浮雕工藝，即網印陰圖、露出浮雕的圖案，由電鍍堆積，產生“立體浮雕”的效果。在金屬包裝的瓶蓋中常采用這種油墨加工瓶蓋圖案?？闺婂冇湍?，除了與耐蝕刻油墨性質相同外，還應考慮油墨觸變性要適當，對陰圖印刷不能引起油墨的擴散；油墨中不應有導電物質存在；油墨不能溶解至電鍍液中。

靠邊定位：適用于直邊包裝物工件，例如標牌、金屬包裝成形前的平板印刷等，在絲印時將工件的兩直角邊緊靠定位即可。鑲邊定位：適用于異形成型包裝物工件的絲印，可將包裝物加工落料的外框，在修整間隙后，按靠邊定位法，將外框附在平臺需要的位置上，絲印時只需將異形包裝物工件放入落料外框即可?？锥ㄎ唬嚎锥ㄎ贿m用于相同圖形的拼版絲印，即先在板材上沖出定位孔，絲印時以孔定位，較后仍以定位孔對包裝物工件進行模具落料成型。如鋼桶封蓋的印刷和加工就常常采用孔定位的方法。金屬類絲網印刷用印版，要求伸縮性小，精度要求較高。

絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版?，F代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版（使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵?。?。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。金屬絲印標牌用絲印油墨的要求是附著力強、耐磨性好、印刷后圖形清晰、干燥快且不封網。梁溪區(qū)干凈金屬絲印多少錢

玻璃金屬絲印是玻璃加工的一道工序。江蘇定做金屬絲印價錢

標牌尺寸精度要求高的，應采用有間距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔沖壓成型，每個零件間的距離可以為2mm，定位孔徑可為2mm孔間距4mm，整體面積可為400×400mm，或根據工藝設計而定。絲印標牌的顏色如果是兩色或兩色以上的，照相底版應有定位規(guī)矩線，定位孔可畫在標牌主圖案的照相底版上，以便沖裁時保證定位的精度。金屬包裝成型品印刷時，由于制品的材料厚度較小，很容易發(fā)生變形．從而影響印刷精度。因此，在絲網印刷過程中，應采取有效措施，防止金屬包裝成型品的變形。一般加網線數和絲網目數比例關系是：絲網（目數）：4.2X加網線數。江蘇定做金屬絲印價錢

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