潤(rùn)滑劑優(yōu)劣評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)：1、粘度。潤(rùn)滑油的粘度可定性地定義為它的流動(dòng)阻力，它是潤(rùn)滑油較重要的性能之一。2、油性。油性是指潤(rùn)滑油中極性分子與金屬表面吸附形成一層邊界油膜，以減小摩擦和磨損的性能，油性越好，油膜與金屬表面的吸附能力就越強(qiáng)。3、極壓性。極壓性能是潤(rùn)滑油中加入硫、氯、磷的有機(jī)極性化合物后，油中極性分子在金屬便面生成抗磨、耐高壓的化學(xué)反應(yīng)邊界膜的性能。4、閃點(diǎn)。當(dāng)油在標(biāo)準(zhǔn)儀器中加熱所蒸發(fā)出的油氣，一遇到火焰即能發(fā)出閃光時(shí)的較低溫度，成為油的閃點(diǎn)。5、凝點(diǎn)。潤(rùn)滑油在規(guī)定的條件下，不能再自由流動(dòng)時(shí)所達(dá)到的較高溫度。氧化穩(wěn)定性這是一些膠狀沉積物，不但腐蝕金屬，而且加劇零件的磨損。潤(rùn)滑劑的種類很多，應(yīng)用普遍。松江區(qū)環(huán)保汽車潤(rùn)滑劑

水基液體的潤(rùn)滑性能較油差，一般不用于純潤(rùn)滑的場(chǎng)合。它常用作金屬切削加工過(guò)程中的切削液，旨在起冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹等作用，也用于液壓系統(tǒng)。工業(yè)中常用的水基液體為以水稀釋油基而成的乳化液，有水包油型和油包水型兩類。①在水包油型乳化液中，油以細(xì)小的油滴分散在水中，乳化液呈半透明的液體(油滴直徑為0.05~0.1微米時(shí))或乳白色液體(油滴直徑為0.1~1微米時(shí))。為使乳化液保持一定的穩(wěn)定性，應(yīng)在液中加入起乳化作用的表面活性劑。水包油型乳化液外相為水，含油量較低，故其冷卻性和流動(dòng)性都與水接近，易生銹，潤(rùn)滑性較差。②在油包水型乳化液中，油包著水，好處是不生銹，粘度增大，可用作液壓油。水基液體都是不燃燒物質(zhì)。嘉定區(qū)工業(yè)汽車潤(rùn)滑劑多少錢在機(jī)械設(shè)備中，潤(rùn)滑劑大多通過(guò)潤(rùn)滑系統(tǒng)輸配給各需要潤(rùn)滑的部位。

近幾年來(lái)隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，潤(rùn)滑劑發(fā)展逐漸向高效、環(huán)保發(fā)展，水基沖壓潤(rùn)滑劑技術(shù)正是科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物。其是一種合成物，綜合了多種潤(rùn)滑成份的優(yōu)點(diǎn)。潤(rùn)滑性能更好，特別是冷卻性能良好，滲透性能好，對(duì)環(huán)境污染小，是沖壓用潤(rùn)滑劑發(fā)展的方向。主要應(yīng)用于工件成型過(guò)程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成較難的深沖凸模拉延。經(jīng)過(guò)全球?qū)I(yè)沖壓潤(rùn)滑技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)機(jī)構(gòu)IRMCO做出大量實(shí)驗(yàn)，得出環(huán)保型水基沖壓潤(rùn)滑劑較普通潤(rùn)滑脂的優(yōu)勢(shì)所在:1、增加模具壽命2、強(qiáng)度高鋼成型3、降低原材料費(fèi)用4、節(jié)省能源5、高效生產(chǎn)、增加附加值6、保護(hù)環(huán)境7、減少油污和廢料8、無(wú)油煙限制9、雜項(xiàng)費(fèi)用成本降低。IRMCO水基潤(rùn)滑劑無(wú)閃點(diǎn)，使用更安全。透明可用水稀釋，稀釋后不會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象，作到真正的相溶。

潤(rùn)滑劑的分類：1、氣體潤(rùn)滑劑。常用的潤(rùn)滑氣體是空氣，可用于空氣軸承等。在某些情況下也有用氫、氦、氮、一氧化碳和水蒸汽等。氣體粘度很小，對(duì)溫度變化不敏感，但承載能力小，只用于超高速、輕載的場(chǎng)合。2、添加劑。在潤(rùn)滑油、脂中加入少量添加劑，能改善潤(rùn)滑油、脂的使用性能，改善程度與基礎(chǔ)油的品質(zhì)有關(guān)。添加劑大致分為兩類:一類為影響潤(rùn)滑油、脂物理性質(zhì)的添加劑，如各種降凝劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑和消泡劑等;另一類為影響潤(rùn)滑油、脂化學(xué)性質(zhì)的添加劑，如各種抗氧化劑、抗腐劑、清凈劑、油性劑和極壓抗磨劑等。此外，還有乳化劑和防銹劑等。用以潤(rùn)滑、冷卻和密封機(jī)械的摩擦部分的物質(zhì)。

由稠化劑和基礎(chǔ)油組成的具有塑性的潤(rùn)滑劑，有時(shí)還可根據(jù)需要加入各種添加劑?；A(chǔ)油在潤(rùn)滑脂中約占90%，對(duì)潤(rùn)滑脂的性能影響很大。稠化劑是潤(rùn)滑脂的重要組成部分，在潤(rùn)滑油中加入稠化劑后，才能形成具有一定結(jié)構(gòu)形式的潤(rùn)滑脂。稠化劑可分為皂基和非皂基兩類。皂基稠化劑指各種脂肪酸金屬皂。脂肪原料一般采用各種動(dòng)、植物油脂以及從其中分離出來(lái)的脂肪酸和各種合成脂肪酸。形成金屬皂的原料一般是堿金屬、堿土金屬的氫氧化物(如氫氧化鈣、氫氧化鈉和氫氧化鋰等)、純石灰和硫酸鋁等。非皂基稠化劑主要有:烴基稠化劑，如石蠟和地蠟;無(wú)機(jī)稠化劑，如膨潤(rùn)土和硅膠等;有機(jī)稠化劑，如陰丹士林藍(lán)染料、酞青銅、芳基脲、聚脲、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物和全氟聚苯等;填料，如石墨、二硫化鉬和炭黑等。潤(rùn)滑脂按用途可分為3類。①抗磨潤(rùn)滑脂:主要用于改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以減緩磨損。②防護(hù)潤(rùn)滑脂:主要用于防止金屬零部件的銹蝕和腐蝕。③密封潤(rùn)滑劑:主要用于密封真空系統(tǒng)、管道配件和螺紋件等的接合。按稠化劑不同，潤(rùn)滑脂又可分為皂基潤(rùn)滑脂、烴基潤(rùn)滑脂、無(wú)機(jī)潤(rùn)滑脂和有機(jī)潤(rùn)滑脂4類。潤(rùn)滑劑對(duì)摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。靜安區(qū)汽車潤(rùn)滑劑銷售廠

根據(jù)用途可分為工業(yè)潤(rùn)滑劑(包括潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂)、人體潤(rùn)滑劑。松江區(qū)環(huán)保汽車潤(rùn)滑劑

固體潤(rùn)滑劑用于減小兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面上摩擦和磨損的固體粉末或薄膜。常用的固體潤(rùn)滑劑有石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯、尼龍、氮化硼和氟化石墨等。固體潤(rùn)滑劑主要應(yīng)用于要求苛刻的嚴(yán)峻工況下，如重載(重型機(jī)械和金屬冷擠壓模具等)、高溫(煉鋼機(jī)械、核反應(yīng)堆支架等)、低速(機(jī)床導(dǎo)軌等)、超高真空(航天器中的機(jī)械等)、低溫(液氫和液氧輸送泵等)、強(qiáng)輻照(核反應(yīng)堆等)、強(qiáng)腐蝕(化工設(shè)備等)、污染(航天器的推力系統(tǒng)、紡織機(jī)械和造紙機(jī)械等)、安裝后工作人員不便接近(核能機(jī)械和飛機(jī)的密封部件等)和要求環(huán)境非常清潔(食品、醫(yī)療和制藥機(jī)械等)等場(chǎng)合。固體潤(rùn)滑劑的使用方式一般有:①整體使用，如將尼龍或聚四氟乙烯塑料制成齒輪、軸承和凸輪等;②以各種覆蓋膜的形式使用，如粘結(jié)膜、轉(zhuǎn)化膜、等離子噴鍍膜和濺射膜等;③以復(fù)合材料或組合材料的形式使用，如以金屬為基體的復(fù)合材料和將金屬液浸漬到石墨孔隙中的金屬石墨組合材料等;④直接使用粉末固體潤(rùn)滑劑，或?qū)⒎勰┤缡酆投蚧f粉等添加到油、脂中使用等。松江區(qū)環(huán)保汽車潤(rùn)滑劑

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