清洗劑的對(duì)比：1、清洗效果。酸洗過程中由于清洗人員懼怕酸腐蝕設(shè)備，造成設(shè)備損壞，因此每次都不敢長(zhǎng)時(shí)間清洗，很容易造成清洗不徹底的情況，雖然取得了一定的清洗效果，但是很快又會(huì)產(chǎn)生水垢問題。環(huán)保清洗劑除依靠自身無腐蝕的優(yōu)勢(shì)外，溶垢效率也非常高，每公斤原液可以清理4公斤水垢，而且大部分的清洗工作只需2-3小時(shí)即可完成，提高了清洗效率。2、清洗方法。酸洗對(duì)金屬有腐蝕作用。操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，如操作不當(dāng)，容易造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞，甚至報(bào)廢。使用非常簡(jiǎn)單，2-3人在經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)后使用一個(gè)開式循環(huán)泵和水桶裝置就可以實(shí)現(xiàn)從設(shè)備底部循環(huán)到設(shè)備頂部的徹底清洗。清洗劑按用途可分為工業(yè)用清洗劑與民用清洗劑。金山區(qū)清洗劑有哪些

一個(gè)好的精密工業(yè)清洗劑必須具備以下條件:①化學(xué)性能穩(wěn)定，不易與被清洗物發(fā)生反應(yīng);②表面張力和粘度小，滲透力強(qiáng);③沸點(diǎn)低，可以自行干燥;④沒有閃點(diǎn)，不易燃;⑤KB值不應(yīng)太高，避免與被清洗物相溶;⑥低毒性，使用安全;⑦非ODS和低GWP值(全球變暖潛能值)，環(huán)保。如果不考慮上述第7條。較佳的清洗劑就是CFC和TCA。它們的化學(xué)穩(wěn)定性好，可以長(zhǎng)期保存不變質(zhì);對(duì)絕大多數(shù)金屬、塑料、漆均無作用，不會(huì)發(fā)生溶解現(xiàn)象，沒有閃點(diǎn)，低毒，使用安全;表面張力小，滲透力強(qiáng)，清洗能力強(qiáng);沸點(diǎn)低，蒸發(fā)速度快，清洗過的工件可以自行干燥，一般不需要烘干，因而被普遍應(yīng)用在各種工業(yè)清洗中。但唯獨(dú)的缺點(diǎn)就是破壞臭氧層，因而正在被逐步禁用。青浦區(qū)特定清洗劑怎么樣按產(chǎn)品外觀形態(tài)分為固體洗滌劑、液體洗滌劑。

使用的氯代烴清洗劑主要是三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯。該類溶劑被普遍應(yīng)用于清洗領(lǐng)域，主要是有以下優(yōu)點(diǎn)和特征:很低的ODP值(臭氧耗減潛能值。幾乎不會(huì)破壞臭氧層;在一般條件下使用具有不燃性。沒有火災(zāi)或爆裂的危險(xiǎn)(二氯甲烷在長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)烈光照下可能爆裂);對(duì)金屬加工油。油脂等油污的溶解力大。對(duì)塑料和橡膠也可產(chǎn)生膨潤(rùn)或溶解:其粘度及表面張力小，滲透力強(qiáng)，可滲透狹小縫隙，徹底溶解清理附著污物;沸點(diǎn)低，蒸發(fā)熱小，適合蒸汽清洗，清洗后可以自行干燥;廢液可通過蒸餾分離，循環(huán)使用;可使用與CFC和TCA相同或相近的清洗工藝和設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，效率高，運(yùn)行費(fèi)用低;缺點(diǎn)是毒性較高，一般在空氣中的含量限制在為50PPM以下;有些勞動(dòng)保護(hù)條例對(duì)使用它有明文限制;一些歐洲國(guó)家限制進(jìn)口和使用這類含氯清洗劑的產(chǎn)品。

清洗劑的分類：1、半水基型。半水基型清洗劑也叫準(zhǔn)水基型清洗劑，是由高沸點(diǎn)溶劑及活性劑等組成如醇類，有機(jī)烴類等。通常含有5%一20%的水分，一般不易燃燒，但加溫清洗時(shí)水含量控制不當(dāng)，可能產(chǎn)生燃燒現(xiàn)象。半水基型清洗與溶劑洗有一些不同，它的清洗原理是剝離去除，而不是溶解。為了防止已經(jīng)剝落的油污再附到被清洗物上，清洗液要連續(xù)地循環(huán)，并增加油水分離器。半水洗通常清洗效果很好，但運(yùn)行成本較高，廢液不能再生回收，重復(fù)使用，含COD(化學(xué)耗氧量)較高，需要進(jìn)行廢水處理。2、溶劑型。溶劑型清洗劑是指不溶于水的有機(jī)溶劑。精密工業(yè)清洗使用的非水系清洗劑主要是烴類(石油類)、氯代烴、氟代烴、溴代烴、醇類、有機(jī)硅油、萜烯等有機(jī)溶劑。衡量溶劑的主要指標(biāo)有KB值(貝殼松脂丁醇值)、AP(苯胺點(diǎn))、SP溶解參數(shù))、表面張力、密度、粘度、沸點(diǎn)、閃點(diǎn)、暴露濃度等參數(shù)。KB值很高，也就是溶解力很強(qiáng)的溶劑，不一定是好的清洗劑。工業(yè)清洗劑有除油清洗劑，除蠟清洗劑，液晶清洗劑，冷脫(常溫清洗)，除銹清洗劑，鋁酸脫等品種較多。

清洗劑(水基型)由表面活性劑(如烷基苯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉)和各種助劑(如三聚磷酸鈉)、輔助劑配制成的，在洗滌物體表面上的污垢時(shí)，能降低水溶液的表面張力，提高去污效果的物質(zhì)。按產(chǎn)品外觀形態(tài)分為固體洗滌劑、液體洗滌劑。固體洗滌劑產(chǎn)量較大，習(xí)慣上稱洗衣粉，包括細(xì)粉狀、顆粒狀和空心顆粒狀等。還有介于二者之間的膏狀洗滌劑，也稱洗衣膏。各類合成洗滌劑有不同的生產(chǎn)工藝，其中以固體洗滌劑較為復(fù)雜。世界各國(guó)普遍生產(chǎn)空心顆粒狀固體洗滌劑，采用高塔噴霧干燥法，其主要工序有料漿制備、噴霧干燥、風(fēng)送老化和包裝。液體洗滌劑制造簡(jiǎn)便，只需將表面活性劑、助劑和其他添加劑，以及經(jīng)處理的水，送入混合機(jī)進(jìn)行混合即可。清洗劑是一個(gè)很大的范疇，種類繁多，包括無機(jī)清洗和有機(jī)清洗兩大類。徐匯區(qū)特定清洗劑價(jià)錢

水基清洗劑就是溶劑為水，如除油清洗劑，洗潔精，洗衣粉等。金山區(qū)清洗劑有哪些

《汽車產(chǎn)業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》明確提出到2020年，形成若干家超過1000億規(guī)模的汽摩及配件企業(yè)集團(tuán)，到2025年，形成若干家進(jìn)入全球**的汽摩及配件企業(yè)集團(tuán)。且汽摩及配件行業(yè)具有明顯的規(guī)模效應(yīng)，規(guī)模較大的企業(yè)在研發(fā)加入、市場(chǎng)拓展、客戶服務(wù)能力等方面均有較明顯的優(yōu)勢(shì)。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇，我國(guó)本土Bapmic產(chǎn)品線涵蓋底盤系統(tǒng)，發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)，自動(dòng)變速箱常用保養(yǎng)件以及電子電器件， 主要適用范圍集中在奔馳、寶馬、大眾、奧迪的乘用轎車。規(guī)模小、集中度低、無序競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重的弊病越發(fā)突出。在這種情況下，我國(guó)只有加大扶植力度，加大研發(fā)力度、生產(chǎn)自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，同時(shí)要在市場(chǎng)的指導(dǎo)下企業(yè)之間進(jìn)行整合，達(dá)到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，資源的合理配置才能夠有實(shí)力與外資企業(yè)爭(zhēng)奪我國(guó)現(xiàn)有的市場(chǎng)占比。在我國(guó)汽車輕量化政策推動(dòng)下，汽車輕量化發(fā)展是必然趨勢(shì)，將拉動(dòng)注塑模具外商獨(dú)資企業(yè)企業(yè)的發(fā)展。并隨著人們消費(fèi)體驗(yàn)的升級(jí)，對(duì)于汽車的要求在不斷提高，促使車企不斷改版升級(jí)原有汽車或者開發(fā)新款車型，市場(chǎng)對(duì)汽車模具的需求只增不減。上游對(duì)汽車零部件貿(mào)易型的影響主要在成本方面，原材料(包括鋼材、鋁材、塑料、橡膠等)的價(jià)格的變動(dòng)直接關(guān)系到汽車零部件產(chǎn)品的制造成本。下游對(duì)汽車零部件的影響主要在市場(chǎng)需求和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)方面。金山區(qū)清洗劑有哪些

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