高強(qiáng)無收縮灌漿料施工過程中注意事項

1．基礎(chǔ)處理;清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)除去積水。2．確定灌漿方式;根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于灌漿料具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。3．支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。4．灌漿料的攪拌灌漿料的加水量11.5%（水灰比），拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時，攪拌時間一般為3～5分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 上海泵座灌漿料公司。江蘇漢芬牌座漿料聯(lián)系方式

墊板座漿料的施工方法：鑿毛：在設(shè)置墊板的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出座漿坑，座漿坑的長度和寬度應(yīng)比墊板的長度和寬度大60-80mm，座漿坑鑿入基礎(chǔ)表面的深度應(yīng)不小于30mm，且座漿層混凝土的厚度應(yīng)不小于50mm。消除雜物：用水沖或用壓縮機(jī)空氣吹除坑內(nèi)雜物，并充分浸潤凝土坑約30min，然后出盡坑內(nèi)積水，坑內(nèi)不得沾有油污。攪拌：人工攪拌時，水分2次加入，首先加入2/3，攪拌2min再加入剩余水充分?jǐn)嚢杈鶆?。澆灌：隨即將攪拌好的座漿實灌入坑內(nèi)。灌筑時應(yīng)分層插搗，表面壓實，每層厚度宜為40-50mm，連續(xù)搗至漿浮表層以利拍漿。座漿料表面形狀呈中間高四周低的弧形，以便放置墊板時排除空氣。江蘇漢芬牌座漿料聯(lián)系方式座漿料的強(qiáng)度有何要求？

支座灌漿料的使用方式1、支座灌漿料應(yīng)用前，需要對灌漿的基面開展鑿毛，清理灰塵、油漬和其他污漬等不利粘合的物質(zhì)；灌漿前預(yù)濕基面；用水將基面澆濕至飽和狀態(tài)，但工程施工時不可有明水。2、支座底邊與基面中間預(yù)埋適度的間隙便于灌漿，每一次漿層薄厚不宜超過100毫米。依據(jù)工程施工澆筑體積計算粉料、及用水量。3、選用重力灌漿方法，將攪拌后的料漿勻稱倒于基面上，灌漿全過程需從支座中心部位向四周灌漿。也可從一側(cè)灌進(jìn)，直到另一側(cè)外溢，以利于排出機(jī)座與混凝土之間的空氣使灌漿充實。為使氣體排出來，不可從四側(cè)另外開展注漿。構(gòu)造復(fù)雜、室內(nèi)空間不大且間距較遠(yuǎn)時，可選用“高位漏斗法”或“壓力法”開展灌漿。

鋼筋連接秘籍上線，這些施工要點別錯過 

焊接（1）鋼筋焊接施工前，應(yīng)除去鋼筋、鋼板焊接部位及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；若鋼筋端部有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。（2）采用電渣壓力焊時，焊機(jī)的上、下鉗口應(yīng)保持同心，且鋼筋焊接端頭要對正壓緊并保持垂直，同時向罐內(nèi)倒焊劑時嚴(yán)禁將焊劑從罐內(nèi)一側(cè)傾倒。（3）在焊接鋼筋與預(yù)埋件T形接頭時應(yīng)采用埋弧壓力焊，也可采用電弧焊或穿孔塞焊，但焊接電流不宜大，以防燒傷鋼筋。（4）電阻點焊的壓入深度應(yīng)根據(jù)不同鋼筋選取，熱軋鋼筋點焊時，應(yīng)為較小鋼筋直徑的25%~45%；冷軋帶肋鋼筋點焊時，應(yīng)為較小鋼筋直徑的25%~40%。（5）氣壓焊可焊接橫向、豎向等任意方向的鋼筋，但施工時應(yīng)注意，被焊的鋼筋間直徑差不得大于7mm。 座漿料和灌漿料試塊。

裝配式建筑用座漿料的施工方法（七）養(yǎng)護(hù)⑴坐漿施工完成后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)。⑵坐漿施工時，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，坐漿施工完成后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，保濕養(yǎng)護(hù)。⑶坐漿墊層處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。⑷坐漿墊層的表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)?！皾h芬”科技堅持認(rèn)真的做好我們的技術(shù)、認(rèn)真的解決客戶的答疑，認(rèn)真的為客戶著想、認(rèn)真的對待行業(yè)的發(fā)展，秉承“質(zhì)量是根基，客戶是源泉，創(chuàng)新是使命,我們力爭為行業(yè)的發(fā)展和中國的建筑業(yè)務(wù)盡一份微薄之力。江蘇座漿料價格優(yōu)惠？江蘇漢芬牌座漿料聯(lián)系方式

座漿料主要用于哪些地方？江蘇漢芬牌座漿料聯(lián)系方式

壓漿料施工工藝

壓漿工藝（1）壓漿時漿體溫度應(yīng)保持5℃~30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。（2）漿液壓入梁體孔道之前，應(yīng)首先開啟壓漿泵，使?jié){液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿液流動度和攪拌罐中的流動度一致時，方可開始壓入梁體孔道。（3）壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從---點的壓漿孔壓入；對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有---點的排氣孔依次一一打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。（4）漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時間不宜超過40min，且在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對因延遲使用所致流動度降低的漿料，不得通過額外加水增加其流動度，必須廢棄。 江蘇漢芬牌座漿料聯(lián)系方式

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