裝配式建筑座漿料使用方法

對基礎(chǔ)表面進行鑿毛，凹凸表面高差應(yīng)控制在2cm以上。表面應(yīng)處理干凈，不應(yīng)有油污、浮灰和松動的混凝土等，座漿前1小時應(yīng)澆水濕潤基礎(chǔ)表面，座漿開始時應(yīng)清出表面積水。根據(jù)墊板尺寸和座漿高度制作梯形模體。

漿料拌合時根據(jù)廠方提供的用水量范圍采用人工或機械攪拌，必須均勻。

當攪拌好的漿料能捏成團狀時即可使用，將攪拌好的座漿料注入以就位的模體內(nèi)，澆筑時應(yīng)分層搗固，每層厚度宜控制在50mm左右，漿料表層形狀應(yīng)是中間高四周低的弧形，利于放置墊板時排除空氣。

當座漿料表面水跡消失后（根據(jù)施工環(huán)境溫度而定）即可放置墊板并測定標高，墊板放置座漿料上應(yīng)用手壓住，用木錘敲擊墊板表面，使其平穩(wěn)下降，敲時不得斜擊。墊板下降至規(guī)定標高后停止敲擊，再次復(fù)查墊板標高。

覆蓋草袋等物品澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不得碰撞和震動。 礦用系統(tǒng)座漿料報價。江蘇漢芬牌座漿料規(guī)范

裝配式建筑用座漿料的施工方法 

預(yù)制拼裝墩臺拼裝坐漿施工

現(xiàn)場拼裝前應(yīng)進行預(yù)拼，預(yù)拼合格后進行坐漿、正式吊裝，調(diào)整預(yù)制構(gòu)件標高、垂直度后進行連接施工。

坐漿施工前應(yīng)在下部構(gòu)件設(shè)置坐漿擋板并有效固定，坐漿擋板宜采用鋼材加工成型，擋板高度不應(yīng)小于坐漿墊層設(shè)計厚度，并采取有效措施防止漏漿。

坐漿施工時，應(yīng)將座漿料拌合物澆筑到坐漿擋板內(nèi)，并設(shè)置成內(nèi)高外低的斜面，確保坐漿厚度達到設(shè)計要求厚度。漢芬潤洋智造科技（江蘇）有限公司是一家專業(yè)從事新產(chǎn)品開發(fā)、新工藝研究和應(yīng)用推廣的專業(yè)化建材研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè)，集生產(chǎn)、銷售服務(wù)于一體的專業(yè)化公司。 江蘇漢芬牌座漿料規(guī)范鋼筋套筒座漿料試塊尺寸。

座漿料冬季施工注意事項？

現(xiàn)場使用時，嚴禁在材料中摻入任何外加劑、外摻劑，不得與其他廠家生產(chǎn)的類似產(chǎn)品混用，以確保工程質(zhì)量。

冬季施工要按照第三點冬季施工養(yǎng)護要求進行養(yǎng)護。

施工完畢后對于裸露的部位采取覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料的辦法進行升溫保護或采用其他辦法進行升溫養(yǎng)護。漢芬科技幾年來一直致力于鋼筋連接技術(shù)的硏究，依據(jù)JGJ107-2010《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》設(shè)計規(guī)范及供鑒國外先進技術(shù)，針對橋梁預(yù)制拼裝技術(shù)，對灌漿式鋼筋連接技術(shù)進行了深入的硏究，研發(fā)了GT型鋼筋連接用灌漿套筒體系的成套技術(shù)，包括全灌漿式鋼筋連接套筒與半灌漿式鋼筋連接套筒兩種產(chǎn)品及其應(yīng)用技術(shù)，產(chǎn)品的成功研制，將促進我國的混凝土預(yù)制拼裝技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用。

灌漿作業(yè)是裝配式混凝土建筑節(jié)點連接重要、的作業(yè)環(huán)節(jié)，連接節(jié)點的安全是建筑安全基本、重要的保障。

材料準備 主要準備灌漿料以及座漿料等接縫封堵和分倉的材料。需要特別注意的是灌漿料應(yīng)采用由接頭型式檢驗確定的與灌漿套筒相匹配的灌漿料。技術(shù)準備應(yīng)制定灌漿作業(yè)專項施工方案和操作規(guī)程，灌漿作業(yè)前技術(shù)人員需要對灌漿作業(yè)人員進行技術(shù)交底和操作規(guī)程培訓(xùn)。灌漿作業(yè)前還需要對灌漿料拌合物流動度、灌漿料抗壓強度、灌漿套筒連接性能進行檢測和試驗。 座漿料的試塊送檢規(guī)范。

裝配式建筑用座漿料 

性能特點

早強、、微膨脹；

加水拌和即可使用、可塑性好、易施工；

保水性好、粘結(jié)強度高、抗裂、防滲、對鋼筋無銹蝕。

漢芬科技幾年來一直致力于鋼筋連接技術(shù)的硏究，依據(jù)JGJ107-2010《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》設(shè)計規(guī)范及供鑒國外先進技術(shù)，針對橋梁預(yù)制拼裝技術(shù)，對灌漿式鋼筋連接技術(shù)進行了深入的硏究，研發(fā)了GT型鋼筋連接用灌漿套筒體系的成套技術(shù)，包括全灌漿式鋼筋連接套筒與半灌漿式鋼筋連接套筒兩種產(chǎn)品及其應(yīng)用技術(shù)，產(chǎn)品的成功研制，將促進我國的混凝土預(yù)制拼裝技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用。 漢芬牌座漿料質(zhì)量怎么樣？浙江預(yù)制構(gòu)件座漿料型號

漢芬牌座漿料使用說明書。江蘇漢芬牌座漿料規(guī)范

座漿料的施工工藝是什么呢？

第一步:基礎(chǔ)處理與支模

對混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛，凹凸表面高度差應(yīng)控制在2cm以上。表面需沖洗干凈，不得有油污、脫模劑、浮灰和松動的雜物等，施工前24h對混凝土基礎(chǔ)表面進行澆水濕潤，施工時不得有積水。

根據(jù)墊板尺寸和座漿高度制作梯形模體。

第二步:攪拌施工

按照座漿料重量的14%比例加水攪拌均勻。

在攪拌好的漿料能捏成團狀時即可使用，將攪拌好的座漿料注入固定好的模體內(nèi)，澆筑時要分層搗固，每層厚度宜控制在5cm左右，漿料表層形狀應(yīng)是中間高四周低的弧形，利于放置墊板時排除空氣。

當座漿料表面水跡消失開始初凝時即可放置墊板并測定標高，墊板放置座漿料上要用手按住再用木錘垂直敲擊墊板表面（不得斜擊），使其平穩(wěn)下降。墊板下降至規(guī)定標高后停止敲擊并再次復(fù)查墊板標高。

第三步:養(yǎng)護

用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的座漿料上，并灑水養(yǎng)護，每天2-6次。

養(yǎng)護溫度應(yīng)在15℃以上，養(yǎng)護期7天。若現(xiàn)場溫度較低時可適當延長養(yǎng)護期。

冬季施工需采取保溫措施。第四步:拆模拆模應(yīng)在施工完畢24h后進行，拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護。 江蘇漢芬牌座漿料規(guī)范

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