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【負(fù)離子科普二】自然界中的負(fù)離子從哪里來的?
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關(guān)于負(fù)離子的常見十問
運(yùn)動(dòng),需要選對時(shí)間和地點(diǎn)
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鋼筋工程施工時(shí)常會(huì)涉及到鋼筋連接施工,常見的鋼筋連接方式有綁扎搭接、機(jī)械連接、焊接和套管灌漿連接等。下面整理了各鋼筋連接方式的施工要點(diǎn),一起來看看吧。
綁扎搭接
綁扎搭接時(shí),應(yīng)根據(jù)圖紙要求的間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,并先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋。
在搭接長度內(nèi),鋼筋的綁扣應(yīng)不少于3個(gè),且綁扣應(yīng)向柱內(nèi),以便于箍筋向上移動(dòng)。
基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳,以保證鋼筋位置正確。
若柱主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。
現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋連接時(shí),其箍筋應(yīng)比柱筋小一個(gè)直徑,以便連接。同時(shí),插筋位置須固定牢靠,以免造成柱軸線偏移。
有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。其中,若箍筋采用90°搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊縫長度單面焊焊縫不小于10d。 上海泵座灌漿料公司。天津灌漿套筒座漿料厚度
壓漿料施工工藝1.施工設(shè)備
制漿機(jī):攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min,攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配,其葉片的線速度范圍宜在10~20m/s,并能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。
儲(chǔ)漿罐:用于臨時(shí)儲(chǔ)存漿液的儲(chǔ)漿罐亦應(yīng)具有攪拌功能,且設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng),其體積應(yīng)不低于所灌孔道體積的1.5倍。
壓漿機(jī):應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵,其壓力表的小分度值應(yīng)不大于0.1mpa,可進(jìn)行0.5mpa以上的恒壓作業(yè),壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能,實(shí)際工作壓力應(yīng)在壓力表25%~75%的量程范圍內(nèi)。
真空泵:真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10mpa的負(fù)壓力。 天津灌漿套筒座漿料厚度座漿料砂漿流動(dòng)度測試。
墊板座漿料的施工方法:鑿毛:在設(shè)置墊板的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出座漿坑,座漿坑的長度和寬度應(yīng)比墊板的長度和寬度大60-80mm,座漿坑鑿入基礎(chǔ)表面的深度應(yīng)不小于30mm,且座漿層混凝土的厚度應(yīng)不小于50mm。消除雜物:用水沖或用壓縮機(jī)空氣吹除坑內(nèi)雜物,并充分浸潤凝土坑約30min,然后出盡坑內(nèi)積水,坑內(nèi)不得沾有油污。攪拌:人工攪拌時(shí),水分2次加入,首先加入2/3,攪拌2min再加入剩余水充分?jǐn)嚢杈鶆颉补啵弘S即將攪拌好的座漿實(shí)灌入坑內(nèi)。灌筑時(shí)應(yīng)分層插搗,表面壓實(shí),每層厚度宜為40-50mm,連續(xù)搗至漿浮表層以利拍漿。座漿料表面形狀呈中間高四周低的弧形,以便放置墊板時(shí)排除空氣。
裝配式建筑用座漿料的施工方法
當(dāng)采用連通腔灌漿法施工時(shí),灌漿施工前應(yīng)使用座漿料對各連通灌漿區(qū)域進(jìn)行分倉、封倉,應(yīng)保證柱、墻在安裝后連同灌漿區(qū)域與灌漿套筒、排氣孔通暢,并采取可靠措施避免座漿料在柱、墻安裝時(shí)進(jìn)入灌漿套筒、排氣孔內(nèi)。
采用連通腔灌漿法安裝套筒剪力墻時(shí),分倉后在套筒剪力墻相應(yīng)位置做出分倉標(biāo)記,記錄分倉時(shí)間,便于指導(dǎo)灌漿。
連通灌漿區(qū)域封倉完成后,座漿料強(qiáng)度應(yīng)在滿足灌漿壓力需求后,方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。 漢芬牌座漿料怎么樣?
壓漿料施工工藝
壓漿工藝
對水平或曲線孔道,壓漿的壓力宜為0.5~0.7mpa;對超長孔道,---壓力不應(yīng)超過1.0mpa;對豎向孔道,壓漿的壓力宜為0.3~0.4mpa。壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止,關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持一個(gè)不小于0.5mpa的穩(wěn)壓期,該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3~5min。
采用真空輔助壓漿工藝時(shí),壓漿前應(yīng)對孔道進(jìn)行抽真空,真空度宜穩(wěn)定在-0.07~-0.09mpa范圍。真空度穩(wěn)定后,立即開啟孔道壓漿端的閥門,同時(shí)啟動(dòng)壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。
壓漿后應(yīng)通過檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況,如有不實(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓漿處理。壓漿過程中,每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn),作為質(zhì)量評定的依據(jù)。 漢芬牌座漿料好用么?河北一次座漿料施工規(guī)范
座漿料是什么樣的東西?天津灌漿套筒座漿料厚度
裝配式建筑座漿料使用方法
對基礎(chǔ)表面進(jìn)行鑿毛,凹凸表面高差應(yīng)控制在2cm以上。表面應(yīng)處理干凈,不應(yīng)有油污、浮灰和松動(dòng)的混凝土等,座漿前1小時(shí)應(yīng)澆水濕潤基礎(chǔ)表面,座漿開始時(shí)應(yīng)清出表面積水。根據(jù)墊板尺寸和座漿高度制作梯形模體。
漿料拌合時(shí)根據(jù)廠方提供的用水量范圍采用人工或機(jī)械攪拌,必須均勻。
當(dāng)攪拌好的漿料能捏成團(tuán)狀時(shí)即可使用,將攪拌好的座漿料注入以就位的模體內(nèi),澆筑時(shí)應(yīng)分層搗固,每層厚度宜控制在50mm左右,漿料表層形狀應(yīng)是中間高四周低的弧形,利于放置墊板時(shí)排除空氣。
當(dāng)座漿料表面水跡消失后(根據(jù)施工環(huán)境溫度而定)即可放置墊板并測定標(biāo)高,墊板放置座漿料上應(yīng)用手壓住,用木錘敲擊墊板表面,使其平穩(wěn)下降,敲時(shí)不得斜擊。墊板下降至規(guī)定標(biāo)高后停止敲擊,再次復(fù)查墊板標(biāo)高。
覆蓋草袋等物品澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞和震動(dòng)。 天津灌漿套筒座漿料厚度
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