復(fù)合滾輪軸承—combined bearing， 又稱組合滾輪軸承，較早是由歐洲人設(shè)計(jì)出來(lái)的。復(fù)合滾輪軸承主要由以下幾部分組成：1）軸頭，復(fù)合滾輪軸承的安裝方式是焊接，具體方式就是把軸頭和一塊帶有圓孔的板焊接，然后再和門(mén)架組裝（焊接板有方形、矩形根據(jù)不同需要焊接）2）主滾輪，主滾輪是復(fù)合滾輪軸承中主要的承載體，主要承受垂直方向的載荷，要求具有很強(qiáng)的耐磨性 耐腐蝕性 以及抗沖擊能力。同時(shí)主滾輪也可以作單方向承載單獨(dú)使用，因?yàn)樗陨砭褪且粋€(gè)滿裝滾子結(jié)構(gòu)的滾輪軸承；獨(dú)特的材料組合使復(fù)合滾輪軸承具有出色的抗疲勞性能。常州組合式復(fù)合滾輪軸承加工

復(fù)合滾輪軸承的組成結(jié)構(gòu)：1、主滾輪，主滾輪是一套復(fù)合滾輪當(dāng)中較主要的承載體，主要承受垂直方向的載荷和沖擊負(fù)荷，具有很強(qiáng)的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。由于主滾輪為滿裝滾子軸承，亦可作為單向軸承單獨(dú)使用。2、側(cè)滾輪，側(cè)滾輪為一套復(fù)合滾輪當(dāng)中第二承載體，主要承受水平方向載荷，同樣具有很強(qiáng)的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。側(cè)滾輪為無(wú)內(nèi)圈滿滾針設(shè)計(jì)，由一根芯軸代替內(nèi)圈和軸頭銜接承載。3、軸頭，軸頭是作為復(fù)合滾輪和機(jī)器設(shè)備連接的部分，通常軸頭頭部設(shè)計(jì)為倒角，方便安裝，可直接將軸頭接焊接在設(shè)備上，也可將軸頭焊接在帶有圓孔的連接板上再將連接板和設(shè)備組裝。4、蓋板，蓋板的作用是將安裝在軸頭內(nèi)部的側(cè)滾輪、軸頭外部的主滾輪用螺母及螺紋膠在軸頭尾部固定在一起的重要組成部分。河南標(biāo)準(zhǔn)徑向復(fù)合滾輪軸承型號(hào)軸承的耐腐蝕性能優(yōu)異，適用于各種化學(xué)腐蝕環(huán)境。

滾輪軸承特點(diǎn)： 1、RSTO和STO型支承滾輪包括外圈，內(nèi)圈，滾針和保持架組件，適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)合。 2、NATR型支承滾輪包括外圈，內(nèi)圈，滾針和保持架組件，止推擋圈壓入并固定在內(nèi)圈兩側(cè)，適用于重載荷及中轉(zhuǎn)速場(chǎng)合。 3、NATV型支承滾輪為滿裝滾針結(jié)構(gòu)，適用于低速下承受較重載荷。 4、NUTR型支承滾輪為滿裝圓柱滾子結(jié)構(gòu)，適用于承受非常重的載荷，在高速下也可承受沖擊性的軸向載荷。 5、KR型帶螺栓軸滾輪軸承，帶有滾針和保持架組件，適用于重載荷及中轉(zhuǎn)速場(chǎng)合。6、KRV型帶螺栓軸滾輪軸承為滿裝滾針結(jié)構(gòu)，適用于較重載荷及較低轉(zhuǎn)速場(chǎng)合。 7、NUKR型帶螺栓軸滾輪軸承為滿裝圓柱滾子結(jié)構(gòu)，適用于承受特別高的載荷，也可承受沖擊性的軸向載荷。

復(fù)合滾輪軸承主要由軸頭、主滾輪、側(cè)滾輪和蓋板等部分組成。它是一種特殊類(lèi)型的滾輪軸承，具有以下特點(diǎn)：1.自潤(rùn)滑性能好：復(fù)合滾輪軸承內(nèi)有聚四氟乙烯和其他自潤(rùn)滑材料，可以在常溫下長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，并且不需要額外的潤(rùn)滑。2.耐磨性能好：復(fù)合滾輪軸承是由多種耐磨材料合成而成，具有優(yōu)異的耐磨性能，而且使用壽命較長(zhǎng)。3.抗腐蝕性能好：由于聚四氟乙烯和其他材料的抗腐蝕性能優(yōu)異，所以復(fù)合滾輪軸承具有較好的抗腐蝕能力，尤其是在酸堿環(huán)境下更為明顯。4.裝配方式：側(cè)滾輪通過(guò)心軸安裝在軸頭內(nèi)部，主滾輪套在軸頭外部，蓋板在軸頭尾部被螺母固定，較終將幾個(gè)部分固定在一起。這種裝配方式使其堅(jiān)固且適合于高動(dòng)載荷和靜載荷。復(fù)合滾輪軸承的設(shè)計(jì)考慮了軸向和徑向力的平衡，提高了軸承的穩(wěn)定性。

復(fù)合軸承也可以由工程塑料制成，具有出色的耐磨性和低摩擦性能，并普遍用于干摩擦和潤(rùn)滑條件。注射成型可以設(shè)計(jì)成幾乎任何形狀，并且可以通過(guò)將各種樹(shù)脂與增強(qiáng)纖維和固體潤(rùn)滑劑混合制成。這些軸承具有出色的尺寸穩(wěn)定性，低摩擦系數(shù)和良好的導(dǎo)熱性。單金屬，雙金屬和燒結(jié)銅復(fù)合軸承專為陸地和水下工業(yè)應(yīng)用而設(shè)計(jì)，在高負(fù)載下會(huì)緩慢移動(dòng)。浸有潤(rùn)滑劑的實(shí)心銅軸承在高溫應(yīng)用中提供免維護(hù)性能，而單金屬和雙金屬軸承則設(shè)計(jì)用于潤(rùn)滑應(yīng)用。復(fù)合滾輪軸承能夠減少設(shè)備的能耗，提高能源利用效率。河南標(biāo)準(zhǔn)徑向復(fù)合滾輪軸承型號(hào)

軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，降低了故障率。常州組合式復(fù)合滾輪軸承加工

復(fù)合軸承與滾動(dòng)和滾針軸承的區(qū)別：1、復(fù)合軸承對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的耐受力更強(qiáng)，可延長(zhǎng)軸承壽命。2、復(fù)合軸承在高速和過(guò)低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)不會(huì)受到滾動(dòng)體滑動(dòng)帶來(lái)的磨損損傷，并且具有優(yōu)異的阻尼性能。3、復(fù)合軸承與滾動(dòng)軸承相比，內(nèi)部不含運(yùn)動(dòng)部件，因此運(yùn)行更加安靜，并且在適當(dāng)潤(rùn)滑的系統(tǒng)下轉(zhuǎn)速幾乎無(wú)限制。4、復(fù)合軸承安裝 簡(jiǎn)單，只需要機(jī)加工殼體，與滾動(dòng)軸承相比幾乎不會(huì)造成配件損壞。5、非金屬?gòu)?fù)合軸承與標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承相比，具有更強(qiáng)的耐腐蝕性。6、復(fù)合軸承可以干燥運(yùn)行，無(wú)須額外的潤(rùn)滑劑系統(tǒng)、潤(rùn)滑劑和維護(hù)時(shí)設(shè)備停機(jī)時(shí)間等成本。常州組合式復(fù)合滾輪軸承加工