大型機(jī)組是指同時(shí)滿足下列條件的機(jī)組，機(jī)組功率大于或等于500kW，機(jī)組有單獨(dú)的潤(rùn)滑系統(tǒng)。在工藝生產(chǎn)裝置中起重要作用、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)密集的氣體壓縮機(jī)組；在生產(chǎn)上因工藝、設(shè)備等故障導(dǎo)致裝置停運(yùn)的特別重要的關(guān)鍵機(jī)組(無備用機(jī)組的應(yīng)列為特護(hù)機(jī)組)。MTBF分析法是指可以修理的設(shè)備從故障起到下一次故障為止，若干次的時(shí)間平均值。各企業(yè)應(yīng)用MTBF分析法來分析“設(shè)備的所有停機(jī)進(jìn)行維修作業(yè)”是怎樣發(fā)生的，把發(fā)生的各種問題記錄后做成分析表，找出設(shè)備零部件的故障周期，提高設(shè)備的可靠性和維修性。日常點(diǎn)檢是指由操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺為主，對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查的設(shè)備狀態(tài)管理維修方法。定期檢查是由指維修工人按規(guī)定的檢查周期，以五官感覺或儀器對(duì)設(shè)備性能和精度檢查和測(cè)量的設(shè)備狀態(tài)管理維修方法。帶壓堵漏是“管道、容器不動(dòng)火不停輸快速帶壓堵漏”的簡(jiǎn)稱，指原來有密封或原來沒有密封的管道、容器和附件，因人為或腐蝕導(dǎo)致泄漏后使用帶壓注劑等技術(shù)手段進(jìn)行堵漏的過程。通常需要制作和安裝卡具，后通過專門的注膠工具，把傳輸帶壓堵漏密封膠注入卡具，形成密實(shí)的充填物，形成新的密封。預(yù)防維修的優(yōu)點(diǎn)是減少維修的盲目性，避免和減少故障停機(jī)損失。遼寧非金屬化工設(shè)備應(yīng)用

設(shè)備選型是指購(gòu)置設(shè)備時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和市場(chǎng)供應(yīng)情況，按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用的原則，以及可靠性、維修性、操作性和能源供應(yīng)等要求，進(jìn)行調(diào)查和分析比較，以確定設(shè)備的優(yōu)化方案。動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)是指對(duì)處于運(yùn)行條件下的動(dòng)設(shè)備狀態(tài)所做的測(cè)試分析、診斷和預(yù)測(cè)等工作。通過測(cè)取設(shè)備運(yùn)行條件下的性能參數(shù)及機(jī)械振動(dòng)、噪聲、溫度、潤(rùn)滑油品等特性數(shù)據(jù)，經(jīng)過處理、分析，獲得反映設(shè)備狀態(tài)和故障征兆的信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的狀態(tài)評(píng)價(jià)、故障診斷和趨勢(shì)預(yù)測(cè)，達(dá)到避免或減少故障的發(fā)生及其損失，合理安排設(shè)備的運(yùn)行和檢修的目的。設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程包括設(shè)備的技術(shù)特性；開車前對(duì)設(shè)備的檢查和準(zhǔn)備工作；開車操作及要求;操作運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)；停車操作及要求；封存或備用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)；故障處理及消除方法。設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)程包括總則；檢修周期和檢修內(nèi)容(按大、中、小修分別列出項(xiàng)目)檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；試車與驗(yàn)收。廣州落地式化工設(shè)備技術(shù)要求化工設(shè)備要適應(yīng)化工生產(chǎn)所需要。

一般認(rèn)為，設(shè)備是人們?cè)谏a(chǎn)或生活上所需的機(jī)械、裝置和設(shè)施等，可供長(zhǎng)期使用，并在使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)的勞動(dòng)資料。宏觀概念的設(shè)備管理，是以設(shè)備為研究對(duì)象，追求設(shè)備可靠性及綜合效率與壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過程的科學(xué)管理。它涉及經(jīng)濟(jì)管理部門、設(shè)備設(shè)計(jì)研究單位、設(shè)備制造及使用單位和有關(guān)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)團(tuán)體。微觀上 ，設(shè)備管理是化工企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要組成部分。設(shè)備管理可以概括為:以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為依據(jù)，通過具體方案與措施，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全壽命周期(從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝，到使用、維護(hù)、修理、改造、報(bào)廢、更新)科學(xué)管理的活動(dòng)過程。

化工設(shè)備的壓力試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn)：壓力試驗(yàn)——以液體或氣體為介質(zhì),對(duì)管道逐步進(jìn)行加壓,達(dá)到規(guī)定的壓力,以檢驗(yàn)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。泄漏性試驗(yàn)——以氣體為介質(zhì),在設(shè)計(jì)壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測(cè)儀或其他手段等檢查管道系統(tǒng)中泄漏點(diǎn)的試驗(yàn)。設(shè)備壓力的區(qū)分：工作壓力——在正常工作情況下，容器頂部可能達(dá)到的壓力。設(shè)計(jì)壓力——設(shè)定的容器頂部的壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為容器的基本設(shè)計(jì)載荷條件，其值不低于作壓力。試驗(yàn)壓力——進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或泄漏試驗(yàn)時(shí)，容器頂部的壓力。允許工作壓力——在指定的相應(yīng)溫度下，容器頂部所允許承受的最大壓力。該壓力是根據(jù)容器各受壓元件的有效厚度，考慮了該元件承受的所有載荷而計(jì)算得到的，且取最小值?；ぴO(shè)備按承受壓力可分為高壓設(shè)備、中壓設(shè)備和真空設(shè)備、常壓設(shè)備等。

設(shè)備運(yùn)行設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容主要是在滿足安全運(yùn)行的條件下，對(duì)定型(或標(biāo)準(zhǔn))設(shè)備的選擇和非定型(非標(biāo)準(zhǔn))設(shè)備的工藝計(jì)算等。定型設(shè)備的選擇除了要符合基本要求外，還要注意根據(jù)設(shè)計(jì)項(xiàng)目規(guī)定的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)周期確定設(shè)備的臺(tái)數(shù)。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要按其負(fù)荷和規(guī)定的工藝條件進(jìn)行選型;靜止設(shè)備則要計(jì)算其主要參數(shù)，如傳熱面積、蒸發(fā)面積等，再結(jié)合工藝條件進(jìn)行選型。泵是化學(xué)工業(yè)等流程工業(yè)運(yùn)行中的主要流體機(jī)械。泵的安全運(yùn)行涉及流體的平衡、壓力的平衡和物系的正常流動(dòng)。選用泵要依據(jù)流體的物理化學(xué)特性，一般溶液可選用任何類型泵輸送;懸浮液可選用隔膜式往復(fù)泵或離心泵輸送;黏度大的液體、膠體溶液、膏狀物和糊狀物時(shí)可選用齒輪泵、螺桿泵或高黏度泵;毒性或腐蝕性較強(qiáng)的可選用屏蔽泵;輸送易燃易爆的有機(jī)液體可選用防爆型電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心式油泵等。機(jī)器設(shè)備的管理使用、維護(hù)修理將直接關(guān)系到化工企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)能力。廣州常壓化工設(shè)備外觀

化工設(shè)備指主要作用部件是靜上的或者只有很少運(yùn)動(dòng)的機(jī)械。遼寧非金屬化工設(shè)備應(yīng)用

化工設(shè)備常用JCT反應(yīng)釜，品種繁多，具有工藝先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。我司反應(yīng)鍋（釜）品種規(guī)格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10M3不等，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。遼寧非金屬化工設(shè)備應(yīng)用