單端面與雙端面機械密封，單端面機械密封只有一對摩擦副，如圖4（a）所示；雙端面機械密封有兩對摩擦副，如圖4（b）所示，處于相同的封液壓力作用下，兩對摩擦副背對背放置。密封液壓力一般比工作介質(zhì)壓力高0.05~0.15MPa，以起到堵封工作介質(zhì)防止其泄漏的作用。同時，密封液又起到潤滑和冷卻作用。對低黏度介質(zhì)，可選潤滑性好的密封液以改善潤滑條件；對于帶固體顆粒的介質(zhì)，密封液可防止固體顆粒進入摩擦副。對于腐蝕性介質(zhì)，密封液也可以起保護密封元件不受腐蝕的作用。與單端面密封相比，雙端面密封有更好的可靠性，適用范圍更廣，可完全防止被密封的介質(zhì)外漏，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高。泵用機械密封的安裝角度對性能有直接影響。陜西單端面泵用機械密封規(guī)格

何時進行機械密封更換？機械密封是離心泵中較重要的部件之一 - 它們可以防止泵送液體或空氣泄漏。在標準的離心泵組件中，機械密封位于泵殼體和葉輪之間，使葉輪能夠旋轉(zhuǎn)而不會使泵送液體泄漏。像任何機械部件一樣，密封會磨損，并較終需要更換。當離心泵難以保持正確的壓力時，密封泄漏往往是問題的一部分。這些故障可能不會立即顯現(xiàn)為與密封相關(guān)的問題。例如，泵可能消耗比正常情況更多的液體 - 這是某個地方（如密封處）液體泄漏的早期跡象。陜西單端面泵用機械密封規(guī)格泵用機械密封的維護不當可能導(dǎo)致密封面損壞。

機械密封的優(yōu)缺點：1、優(yōu)點：（1）結(jié)構(gòu)可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，只要材料耐磨性好，機械密封可以達到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。（2）壽命長。在機械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，特殊場合下也有用到5～10年。（3）運轉(zhuǎn)中無需調(diào)整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉(zhuǎn)中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。（4）具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下較大振幅不超過 0.05mm使用PV值不斷提高。（5）功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機械密封的功率損失是填料密封的10～50%。（6）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。當介質(zhì)易燃、易爆、有毒有害時，采用機械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。

由于壓力產(chǎn)生的滲漏：（1）高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時，會使密封端面比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。對策：在裝配機封時，彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，高壓條件下的機械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理，盡量減小變形，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施。（2）真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中，由于泵進口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負壓，密封腔內(nèi)若是負壓，會引起密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏氣（水）現(xiàn)象，真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異，而且機械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。對策：采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。機械密封的O型圈是防止泄漏的頭一道防線。

振動偏大及消除措施：機械密封振動偏大往往不是機械密封自身的原因，而是泵軸設(shè)計不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因，消除泵振動措施有：泵、電機、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，要嚴格把關(guān)，消除振動源。消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點：1.提高泵的氣蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應(yīng)當在低于允許吸液高度下操作，以保證整個裝置安全可靠的運轉(zhuǎn)。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪，如：2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等，比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。泵用機械密封的O型圈應(yīng)具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性。云南泵用機械密封定制

泵用機械密封的密封環(huán)更換是常規(guī)維護的一部分。陜西單端面泵用機械密封規(guī)格

彈簧密封與波紋管密封：按照機械密封在本身構(gòu)造方面的不同，也可以分為彈簧密封與波紋管密封。而彈簧密封中，有些機械密封通常會運用一根大彈簧提供形變補償，同時其扭矩與受力面較為不均勻，可以適用于一般的低速工況，而彈簧密封中也有使用多個小彈簧作為形變補償，這種多彈簧結(jié)合的方式可以避免扭矩的作用，并確保密封作用面可以均勻受力，因此在較高速的工況下更為合適。但這種彈簧結(jié)構(gòu)的機械密封很容易由于彈簧形體而夾帶有固態(tài)顆粒，因此對于固液混合相的介質(zhì)一般難以運用，很容易造成堵塞，為此通過波紋管密封可通過波紋管對彈簧作為替代，這種波紋管一般會通過焊接的方式與機械密封面結(jié)合，并與底座相連接，是一種新型的機械密封工藝，一般可以被運用于高溫或低溫的混合介質(zhì)中，且其本身不容易產(chǎn)生堵塞，因此也擁有更高的密封性。陜西單端面泵用機械密封規(guī)格

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