可控硅元件在電氣設(shè)備中發(fā)揮重大作用,但可控硅使用中必須要注意運行環(huán)境和相關(guān)指標,防止可控硅損壞而影響到設(shè)備的正常使用。對此,在選用可控硅的額定電壓時,應(yīng)參考實際工作條件下的峰值電壓的大小,并留出一定的余量。
1、選用可控硅的額定電流時,除了考慮通過元件的平均電流外,還應(yīng)注意正常工作時導(dǎo)通角的大小、散熱通風(fēng)條件等因素。在工作中還應(yīng)注意管殼溫度不超過相應(yīng)電流下的允許值。
2、使用可控硅之前,應(yīng)該用萬用表檢查可控硅是否良好。發(fā)現(xiàn)有短路或斷路現(xiàn)象時,應(yīng)立即更換。
3、嚴禁用兆歐表(即搖表)檢查元件的絕緣情況。
4、電流為5A以上的可控硅要裝散熱器,并且保證所規(guī)定的冷卻條件。為保證散熱器與可控硅管心接觸良好,它們之間應(yīng)涂上一薄層有機硅油或硅脂,以幫于良好的散熱。
5、按規(guī)定對主電路中的可控硅采用過壓及過流保護裝置。
6、要防止可控硅控制極的正向過載和反向擊穿。
淄博正高電氣有限公司推行現(xiàn)代化管理制度。泰安大功率可控硅模塊生產(chǎn)廠家可控硅模塊的設(shè)備與維護
(1)在模塊導(dǎo)熱底板表面與散熱器外表各均勻涂覆一層導(dǎo)熱硅脂,然后用四個螺釘把模塊固定于散熱器上,固定螺釘不要一次擰緊,幾個螺釘要順次固定,用力要均勻,重復(fù)幾回,直至強健,使模塊底板與散熱器外表嚴密觸摸。
(2)把散熱器和風(fēng)機按需求安裝好后,筆直固定于機箱合適方位。
(3)用接線端頭環(huán)帶將銅線扎緊,浸錫,然后套上絕緣熱縮管,用熱風(fēng)加熱縮短。將接線端頭固定于模塊電極上,并堅持超卓的平面壓力觸摸,阻止將電纜銅線直接壓接在模塊電極上。
(4)為延伸商品運用壽數(shù),主張每隔3-4個月維護一次,替換一次導(dǎo)熱硅脂,鏟除外表塵土,緊固各壓線螺釘。 泰安大功率可控硅模塊生產(chǎn)廠家淄博正高電氣有限公司愿與各界朋友攜手共進,共創(chuàng)未來!
單向可控硅模塊有陽極A、陰極K、控制極G三個引出腳。雙向可控硅有一陽極A1(T1),二陽極A2(T2)、控制極G三個引出腳。 只有當(dāng)單向可控硅陽極A與陰極K之間加有正向電壓,同時控制極G與陰極間加上所需的正向觸發(fā)電壓時,方可被觸發(fā)導(dǎo)通。此時A、K間呈低阻導(dǎo)通狀態(tài),陽極A與陰極K間壓降約1V。
單向可控硅導(dǎo)通后,控制器G即使失去觸發(fā)電壓,只要陽極A和陰極K之間仍保持正向電壓,單向可控硅繼續(xù)處于低阻導(dǎo)通狀態(tài)。只有把陽極A電壓拆除或陽極A、陰極K間電壓極性發(fā)生改變(交流過零)時,單向可控硅才由低阻導(dǎo)通狀態(tài)轉(zhuǎn)換為高阻截止狀態(tài)。單向可控硅一旦截止,即使陽極A和陰極K間又重新加上正向電壓,仍需在控制極G和陰極K間有重新加上正向觸發(fā)電壓方可導(dǎo)通。單向可控硅的導(dǎo)通與截止狀態(tài)相當(dāng)于開關(guān)的閉合與斷開狀態(tài),用它可制成無觸點開關(guān)。
斷一個可控硅元件是否完好,工程師需要從四個方面進行檢查,首先是判斷該元件的三個PN結(jié)應(yīng)完好,其次是當(dāng)陰極與陽極間電壓反向連接時能夠阻斷不導(dǎo)通,第三是當(dāng)控制極開路時,陽極與陰極間的電壓正向連接時也不導(dǎo)通,第四是給控制極加上正向電流,給陰極與陽極加正向電壓時,可控硅應(yīng)當(dāng)導(dǎo)通,把控制極電流去掉后仍處于導(dǎo)通狀態(tài)。滿足以上四個條件的可控硅元件,才是符合設(shè)計使用要求的。
想要看一個可控硅元件是否符合以上要求,其實非常簡單,只需要用萬用表的歐姆擋測量可控硅的極間電阻,就可對**個方面的好壞進行判斷。具體的操作方法是:用R×1k或R×10k擋測陰極與陽極之間的正反向電阻(控制極不接電壓),此兩個阻值均應(yīng)很大。電阻值越大,表明正反向漏電電流愈小。如果測得的阻值很低,或近于無窮大,說明可控硅已經(jīng)擊穿短路或已經(jīng)開路,此可控硅不能使用了。 地理位置優(yōu)越,交通十分便利。
可控硅模塊的出現(xiàn)已經(jīng)歷史悠久,它的出現(xiàn)也幫助人們解決了很多難題,憑借它的優(yōu)勢,使可控硅模塊在電氣行業(yè)中非常的受歡迎,下面正高來詳細的說下可控硅模塊。
可控硅模塊通常被稱之為功率半導(dǎo)體模塊(semiconductormodule)。剛開始是在1970年出現(xiàn)在電力電子技術(shù)領(lǐng)域,是采用模塊封裝形式,具有三個PN結(jié)的四層結(jié)構(gòu)的大功率半導(dǎo)體器件。
可控硅模塊的優(yōu)點體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、外接線簡單、互換性好、便于維修和安裝;結(jié)構(gòu)重復(fù)性好,裝置的機械設(shè)計可以簡化,價格比分立器件低等諸多優(yōu)點,因而在一誕生就受到了各大電力半導(dǎo)體廠家的熱捧,并因此得到長足發(fā)展。 淄博正高電氣有限公司尊崇團結(jié)、信譽、勤奮。泰安大功率可控硅模塊生產(chǎn)廠家
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可控硅模塊采用陶瓷覆銅工藝,電流承載能力大,熱循環(huán)負載次數(shù)是國標的進10倍,焊接工藝獨特,絕緣強度高,導(dǎo)熱性能好??煽毓枘K的工作場所應(yīng)干燥、無腐蝕性氣體、通風(fēng)、無塵,環(huán)境溫度范圍-25℃--45℃,下面為大家介紹可控硅模塊的安裝步驟: 1、散熱器和風(fēng)機按通風(fēng)要求裝配于機箱合適位置。散熱器表面必須平整光潔。在模塊導(dǎo)熱底板與散熱器表面均勻涂覆一層導(dǎo)熱硅脂,然后用螺釘把模塊固定于散熱器上,四個螺釘用力要均等。
2、用接線端頭環(huán)帶將銅線扎緊,浸錫,套上絕緣熱縮管,用熱風(fēng)或熱水加熱收縮,導(dǎo)線截面積按電流密度<4A/mm2選取,禁止將銅線直接壓接在可控硅模塊電極上。
3、 將接線端頭平放于可控硅模塊電極上用螺釘緊固,保持良好的平面壓力接觸。
4、可控硅模塊的電極易掀起折斷,接線時應(yīng)防止重力將電極拉起折斷。 泰安大功率可控硅模塊生產(chǎn)廠家
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