1、裝置體現(xiàn)工廠情景化，貼近工廠實際，突出重點；同時滿足高級工、技師培訓和職業(yè)技能鑒定要求； 2、裝置能進行開車準備、開車、正常操作、停車、設備維護等方面的技能操作訓練、工藝指標控制操作技能訓練； 3、能了解精餾操作基本原理和基本工藝流程、了解篩板精餾塔等主要設備的結構特點、工作原理和性能參數(shù)、了解流量、壓力、溫度等工藝參數(shù)的測量原理和操作方法。 4、能夠根據(jù)工藝要求進行精餾生產裝置的間歇或連續(xù)操作；能夠在操作進行中熟練調控各個參數(shù)，保證生產維持在工藝條件下正常進行。本系統(tǒng)參照“標準”要求，充分理解培訓及考試需求，形成一套完整的先進的具有鮮明特色的培訓和評價體系。青海石油化工實訓裝置教學

1、學習乙酸乙酯的工藝流程與工藝操作； 2、包含乙酸乙酯的酯化工段、精制工段和提純工段，酯化產品純度要求 ≥90%；? 3、裝置設計具有開放性和靈活性，可工段運行也可單元運行； 4、進料采用真空進料，有效防止進料有味道； 5、裝置結構設計需負載均衡，設備需滿足安quan、環(huán)保、節(jié)能、便利原則； 6、裝置換熱器、塔類、動設備、流量計、液位計均采用不同種類，便于老師教學，也有利于學生開拓視野，增長見識； 7、培養(yǎng)學生熟悉DCS操作； 8、培養(yǎng)學生安quan、規(guī)范、環(huán)保、節(jié)能的生產意識及敬業(yè)愛崗、嚴格遵守操作規(guī)程的職業(yè)道德和團隊合作精神。四川石油化工實訓裝置教學改變吸收液流量，實現(xiàn)單吸收實驗操作。

現(xiàn)場裝置采用工廠化布局，分為兩層框架，動設備通常布置在一層，可進人進行操作；反應器及換熱器等靜設備通常布置在二層，通過斜梯和直爬梯可上二層進行操作；裝置應以工業(yè)化裝置為原型，工藝流程要求與工業(yè)化裝置高度一致，占地約長×寬=7.8米×3米（可根據(jù)甲方場地情況進行調整），操作方式與控制策略與工業(yè)化裝置相同。 裝置包含聚合工藝、加氫工藝、新型煤化工工藝（具體可結合用戶需求）等多種工藝，每類化工工藝應選取1個典型產品工藝，通過聲、光、電等方式模擬營造著火、毒氣泄漏、baozha、停水、停電等常見的事故場景和事故現(xiàn)象，讓學員置身與逼真的事故場景中，具有進行應急演練的功能。通過演練，使學員掌握各類緊急情況下的報警、報告流程、疏散逃生和現(xiàn)場自救互救方法，可以培養(yǎng)學員的團隊合作意識和風險意識，訓練和考核學員的事故應急處理能力。

化工實訓設備的發(fā)展趨勢隨著科技的進步和化工行業(yè)的不斷發(fā)展，化工實訓設備也在不斷更新和升級。以下是化工實訓設備的發(fā)展趨勢，主要包括智能化發(fā)展、綠色環(huán)保和虛擬現(xiàn)實技術應用等方面。 1.智能化發(fā)展 隨著人工智能、大數(shù)據(jù)等技術的不斷發(fā)展，化工實訓設備也在逐漸向智能化方向發(fā)展。智能化化工實訓設備可以實現(xiàn)自動化、智能化的操作和管理，提高設備的運行效率和安quan性。同時，智能化化工實訓設備還可以通過數(shù)據(jù)分析和預測，為實驗人員提供更加準確和可靠的數(shù)據(jù)支持。 2.綠色環(huán)保 隨著環(huán)保意識的不斷提高，化工實訓設備也在逐漸向綠色環(huán)保方向發(fā)展。綠色環(huán)保的化工實訓設備可以減少對環(huán)境的影響，提高設備的可持續(xù)性。同時，綠色環(huán)保的化工實訓設備還可以通過采用環(huán)保材料、節(jié)能技術等手段，降低設備的能耗和排放，為可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。完成儀器使用、儀表選型、測量點選擇、儀表安裝、儀表調校、回路測試等功能。

化工實訓設備材質介紹 化工實訓設備材質分為：金屬材質、非金屬材質、復合材質。 其中常用復合材質有： 1.鋼-塑科復合材質 鋼-塑料復合材質是將鋼鐵和塑料結合在一起的一種新型復合材質。它結合了鋼鐵的gao強度和塑料的輕便、易加工等優(yōu)點，因此在化工實訓設備中guang泛應用于制造一些需要gao強度和輕便性的部件。 2.鋼橡膠復合材質 鋼-橡膠復合材質是將鋼鐵和橡膠結合在一起的一種新型復合材質。它結合了鋼鐵的gao強度和橡膠的耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)點，因此在化工設備中guang泛應用于制造一些需要gao強 度和耐腐蝕性的部件。實驗裝置由過濾板、過濾框組成的小型工業(yè)用不銹鋼板框過濾機?；嵱栄b置精餾單元

裝置體現(xiàn)工廠情景化，貼近工廠實際，突出重點；同時滿足高級工、技師培訓和職業(yè)技能鑒定要求。青海石油化工實訓裝置教學

在化工實訓設備中實現(xiàn)模擬實際生產過程中的自動控制，需要采取一系列的措施和步驟。以 下是一些建議： 1.明確控制目標：首先，需要明確控制目標，即需要模擬的實際生產過程中的哪些參數(shù)需要進行自動控制。例如，溫度、壓力、流量等。 2.選擇合適的控制系統(tǒng)：根據(jù)控制目標，選擇合適的控制系統(tǒng)?？梢赃x擇傳統(tǒng)的PID控制系統(tǒng)，也可以選擇先進的智能控制系統(tǒng)，如模糊控制、神經網絡控制等。3.設計控制方案：根據(jù)控制目標和控制系統(tǒng)的選擇，設計控制方案。包括控制算法的選擇、傳感器的布局、執(zhí)行器的選擇等。青海石油化工實訓裝置教學

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