RTO,是一種高效有機廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大? ?大??降低生產(chǎn)運營成本。RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,三室RTO廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。RTO是蓄熱式焚燒處理有機廢氣裝置。宿遷有機廢氣廢氣處理設(shè)備公司
吸附法吸附法是一種利用吸附劑(如活性炭)的吸附性能,將廢氣中的有害物質(zhì)吸附在固體表面上,從而達到凈化廢氣目的的技術(shù)。吸附過程遵循物理吸附或化學吸附的原理,具體取決于VOC分子與吸附劑之間的相互作用力。物理吸附中,VOC分子與吸附劑之間主要是由范德華力引起的吸引力。一旦VOC分子被吸附到表面上,它們就會停留在那里,從而實現(xiàn)VOC廢氣的凈化。化學吸附則是指吸附劑與VOC分子中的特定官能團發(fā)生化學反應(yīng),形成穩(wěn)定的化合物。這種化學吸附的方式可以更加徹底地去除VOC廢氣中的有機物。
優(yōu)點: 操作簡單、能耗低、處理效率高、成本較低、對VOC的適用范圍廣等;吸附劑可以通過再生來循環(huán)使用,減少了廢物處理的負擔。在眾多去除污染物的水處理技術(shù)中,吸附技術(shù)是目前應(yīng)用** 廣 泛 、效率 ** 高、成本較低的一種技術(shù)。
缺點: 設(shè)備體積大、工藝流程復(fù)雜等;需要特別關(guān)注吸附劑的選擇,要定期更換和再生吸附劑,再生過程可能需要消耗能源,且會對環(huán)境造成一定的影響。 湖州催化燃燒廢氣處理設(shè)備生物濾池或生物滴濾塔,利用微生物的新陳代謝作用降解VOCs。
氧化法優(yōu)缺點簡析:
優(yōu)點:對于有毒、有害,不需要回收的VOC,熱氧化法是**適合的處理技術(shù)和方法;凈化效率較高,運行成本較低;蓄熱式熱氧化器(RTO)的蓄熱材料可使用陶瓷填料,因此其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體;催化氧化技術(shù)還具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。
缺點 :催化劑的選擇和穩(wěn)定性對催化氧化技術(shù)的效果有著重要影響,催化劑的性能和壽命直接關(guān)系到技術(shù)的運行成本和穩(wěn)定性;對VOC成分和濃度較為敏感,特定的VOC組分可能會對催化氧化技術(shù)的效果產(chǎn)生影響;在處理高濃度VOC時,可能會產(chǎn)生催化劑中毒等問題,需要對廢氣進行稀釋或者采取其他措施。
霧化吸收除異味-三相多介質(zhì)催化氧化廢氣處理技術(shù)
三相多介質(zhì)催化氧化技術(shù)在震化吸收氧化的基礎(chǔ)上,聯(lián)合復(fù)旦大學環(huán)科所為解決傳統(tǒng)工藝中傳質(zhì)效率低,應(yīng)對負荷變化能力差,反應(yīng)速度慢等缺陷,開發(fā)了一種高效率、易操控的新型工藝、該技術(shù)通過特制的噴嘴,將吸收氧化液(以水為主,配有氧化液)呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床,在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸,并通過液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質(zhì)化為無害物質(zhì),吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)使用,凈化后的氣體經(jīng)煙筒排放 活性炭吸附塔是一種高效率經(jīng)濟實用型有機廢氣的凈化與治理裝置。
生物處理法
優(yōu)點:操作簡單、能耗低、無二次污染,是一種無害的有機廢氣處理方式;維護成本低,適用于處理低濃度、高濕度的VOC廢氣。
缺點:對環(huán)境條件要求較高,包括溫度、濕度、氧氣含量等,不同的微生物對環(huán)境條件的適應(yīng)性不同,需要針對性地進行調(diào)控;微生物菌種的選擇和培養(yǎng)是一個關(guān)鍵問題,不同的VOC廢氣可能需要使用不同的微生物菌種進行降解,因此需要一定的研究和開發(fā)成本;對VOC成分和濃度的適應(yīng)性有一定限制,對于成分復(fù)雜的VOC廢氣,處理效果可能不足。 VOCs廢氣處理設(shè)備工廠。北京VOCs廢氣處理設(shè)備廠家
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吸收工藝原理及流程
以石油和天然氣回收為例,石油和天然氣回收應(yīng)包括煉油廠,化工廠,石油和天然氣站裝卸、產(chǎn)生的油氣。石油和天然氣出廠到銷售終端是一個完整的系統(tǒng)。美國和歐洲國家,通常是在加油站采用一階段和兩階段油氣回收措施,即密閉卸油與加油,儲罐內(nèi)油氣返回油罐車,在加油時使用真空輔助裝置或油箱內(nèi)壓返回儲罐。在油庫,煉油廠和其他石油制品經(jīng)銷地設(shè)置油氣回收裝置,回收油氣。吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時產(chǎn)生的油氣進入吸收塔,從出口排出貧油空氣,解吸塔內(nèi)進行吸收液的真空解吸,解吸的吸收液再循環(huán)利用,回收塔用汽油將進入的解吸氣進行回收,尾氣返回吸收塔重復(fù)該過程。用溶液吸收法回收揮發(fā)性有機物的吸收液通常是特殊的吸收液,吸收液的選擇將影響回收效果。 宿遷有機廢氣廢氣處理設(shè)備公司