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溫州廢氣處理設(shè)備價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-15

變壓吸附分離與凈化技術(shù)變壓吸附分離與凈化技術(shù)(PSA)利用氣體組分在固體材料上的吸附特性,通過(guò)壓力變化實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化。該技術(shù)主要使用沸石分子篩作為吸附材料,在吸附選擇性和吸附量方面具有顯??著?優(yōu)勢(shì)。PSA技術(shù)通過(guò)物理法實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化,能夠有效回收有價(jià)值的氣體資源。近年來(lái),PSA技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了普遍應(yīng)用,顯示出良好的氣體分離效果。該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于能源消耗少、成本低、操作自動(dòng)化程度高以及分離凈化后混合物純度高。隨著環(huán)保意識(shí)的提高和能源資源的日益緊張,PSA技術(shù)將在未來(lái)有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。上海廢氣處理設(shè)備廠(chǎng)家。溫州廢氣處理設(shè)備價(jià)格

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燃燒工藝簡(jiǎn)介一類(lèi)VOCs處理方法是所謂破壞性技術(shù),即通過(guò)化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及氯化氫等無(wú)毒或毒性小的無(wú)機(jī)物。燃燒法即屬此類(lèi)技術(shù)。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣,因其運(yùn)行溫度通常在800-1200℃時(shí),工藝能耗成本較高,且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二惡英、NOx等副產(chǎn)物;由于廢氣中VOCs濃度一般較低,依靠反應(yīng)熱,一般難以維持反應(yīng)所需的溫度。為了提高熱經(jīng)濟(jì)性,人們開(kāi)展了大量的研究,一個(gè)方向是改進(jìn)催化劑的性能使反應(yīng)溫度降低。另一個(gè)方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應(yīng)器設(shè)計(jì)以使反應(yīng)能在較高的溫度下自熱地實(shí)現(xiàn)無(wú)錫VOCs廢氣處理設(shè)備價(jià)格生物濾池或生物滴濾塔,利用微生物的新陳代謝作用降解VOCs。

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目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術(shù),主要是由化學(xué)或生化反應(yīng),用光,熱,微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無(wú)毒無(wú)機(jī)小分子化合物。非破壞性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù),通過(guò)物理方法,控制溫度,壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來(lái)富集和分離揮發(fā)性有機(jī)化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除,燃燒去除等,在近幾年中,半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體,低溫等離子得到了迅速發(fā)展

涂裝烘干廢氣處理工藝涂裝烘干工藝廢氣處理工藝簡(jiǎn)介:汽車(chē)車(chē)身噴涂以后分別進(jìn)入輻射加熱、對(duì)流加熱、對(duì)流保溫,在此過(guò)程中溫度一般保持在140℃左右,產(chǎn)生一定量的有機(jī)烘干廢氣,在加熱區(qū)域的前后端分別設(shè)置自動(dòng)風(fēng)幕,通過(guò)抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)將有機(jī)烘干廢氣送到燃燒廢氣焚燒爐,用有機(jī)烘干廢氣充當(dāng)氧化劑進(jìn)行充分燃燒,有機(jī)廢氣燃燒后生成二氧化碳和水,燃燒爐內(nèi)最高溫度可達(dá)750℃,燃燒廢氣出口溫度達(dá)到500℃左右,該燃燒廢氣通過(guò)熱交換器將熱量傳輸?shù)捷椛浼訜?、?duì)流加熱、對(duì)流保溫,從而達(dá)到烘千有機(jī)廢氣進(jìn)行無(wú)害焚燒處理,并對(duì)熱量的循環(huán)利用,使熱量損耗降為比較低,達(dá)到節(jié)能、降耗、減排、增效的目的。焚燒爐廢氣處理設(shè)備廠(chǎng)家。

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活性焦煙氣脫硫技術(shù)工藝120~160℃的煙氣通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入脫硫島煙氣以一定氣速進(jìn)入吸附塔,煙氣均勻的穿過(guò)活性焦吸附層,在吸附層內(nèi)二氧化硫、汞、砷等重金屬、HF、HCL和二噁瑛等大分子氧化物被脫除,脫除后的凈煙氣經(jīng)凈煙道匯集通過(guò)煙囪排放。吸附SO2達(dá)到飽和的活性焦從吸附塔底部排出,通過(guò)輸送系統(tǒng)運(yùn)至解析塔進(jìn)行加熱再生;再生的活性焦經(jīng)篩分后會(huì)同補(bǔ)充的新鮮活性焦再送入吸附系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)吸附使用。經(jīng)篩分破損活性焦從活性焦循環(huán)系統(tǒng)分離出來(lái)可以進(jìn)入鍋爐燃燒或再加工成其他產(chǎn)品。再生回收的高濃度SO2混合氣體送入硫回收系統(tǒng)作為生產(chǎn)濃硫酸的原料。離子除臭廢氣處理設(shè)備廠(chǎng)家。天津轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備廠(chǎng)家

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RTO和RCO催化燃燒的區(qū)別:蓄熱式氧化技術(shù)(RTO)與蓄熱式催化氧化技術(shù)(RCO)都是針對(duì)有機(jī)廢氣治理的氧化法處理技術(shù)。盡管兩者在工作流程上有所相似,但它們的工藝原理存在顯??著?差異。具體來(lái)說(shuō),RTO技術(shù)是通過(guò)加熱有機(jī)廢氣,使其中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)氧化分解為水和二氧化碳,實(shí)現(xiàn)廢氣凈化,其凈化效率可高達(dá)99%。而RCO技術(shù)則借助貴金屬催化劑,在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)來(lái)氧化分解VOCs,這一過(guò)程相較于RTO,燃料消耗更少,更為節(jié)能。溫州廢氣處理設(shè)備價(jià)格