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常州除塵器

來源: 發(fā)布時間:2024-09-19

除塵過程:

1、捕集分離過程:

①捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵,進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—氣分離進一步作好準(zhǔn)備。

②分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機理:其一,運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運載介質(zhì)中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。

2、排塵過程經(jīng)過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

3、排氣過程已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程 無錫移動式除塵器價格。常州除塵器

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按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種:

1、干式機械除塵器,主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計的除塵設(shè)備,如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等,主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置,如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等,在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場合采用較多。

3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點,經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

4、袋式除塵器,該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質(zhì)的除塵裝置,他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍,主要用在捕集微細(xì)粉塵的場所,即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用,又在進風(fēng)系統(tǒng)上應(yīng)用。

5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導(dǎo)入靜電場,在高壓電場的作用下,氣體發(fā)生電離,產(chǎn)生電子和正離子,他們分別向正負(fù)兩極移動,當(dāng)粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場時負(fù)上電荷,以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號相反的沉降極板移去,并在那里沉降下來,從而脫離開氣流,被收集于電除塵器中。 湖南布袋除塵器生產(chǎn)廠家多管除塵器生產(chǎn)廠家。

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多管除塵器含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室,隨后進入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動,旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體流動,含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達錐體下端位時,因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(凈氣),經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進入排氣室,由總排氣口排出。

干式除塵器介紹

1、干式除塵系統(tǒng)的定義干式除塵系統(tǒng)是一種對廢氣進行處理的技術(shù),用于捕捉和去除工業(yè)廢氣中的固體顆粒,降低污染排放。相比濕式除塵系統(tǒng),干式除塵系統(tǒng)更加節(jié)能和環(huán)保。

2、干式除塵系統(tǒng)的原理干式除塵系統(tǒng)基于過濾的原理來去除廢氣中的固體顆粒。在系統(tǒng)中,空氣通過一個布滿細(xì)小孔洞的過濾器,這些孔洞夠小,可以捕捉廢氣中的固體顆粒。一旦顆粒被捕捉,就會停留在過濾器上,清潔空氣則流經(jīng)過濾器并釋放到室外。

3、干式除塵系統(tǒng)的應(yīng)用場景干式除塵系統(tǒng)適用于許多工業(yè)場合,如鋼鐵、化工、水泥、礦業(yè)、冶金、石油等。在這些行業(yè)中,生產(chǎn)過程可能會產(chǎn)生大量的廢氣,其中包含大量的有害固體顆粒。干式除塵系統(tǒng)的應(yīng)用不僅可以降低環(huán)境污染,還可以提高工作場所的安全性和生產(chǎn)效率。 江蘇多管除塵器配件。

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濕式除塵器在除塵中產(chǎn)生污染的解決措施:

1.含塵廢水處理:濕式除塵過程中,顆粒物與水結(jié)合形成含塵廢水,。處理方法包括篩濾法、重力沉降、中和法、混凝沉淀法、氧化還原法和吸附法等。目的是分離并去除水中的顆粒物、懸浮物以及可能的有害化學(xué)物質(zhì),確保廢水能夠循環(huán)使用或安全排放。

2.廢氣濕度調(diào)節(jié):濕式除塵后的廢氣通常濕度較高,直接排放可能導(dǎo)致煙氣抬升不足或“白煙”現(xiàn)象,影響周圍環(huán)境視覺觀感或造成地面污染。因此,可能需要通過加熱或安裝除濕裝置(如除霧器)來降低廢氣濕度,確保排放滿足標(biāo)準(zhǔn)。

3.有害氣體處理:雖然濕式除塵器能夠協(xié)同去除一部分有害氣體,但針對特定的有毒有害氣體,如硫氧化物、氮氧化物等,可能還需增設(shè)專門的氣體處理設(shè)施,如脫硫塔、脫硝裝置等,確保有害氣體得到有效控制。

4.腐蝕防護:處理含腐蝕性氣體的濕式除塵系統(tǒng),需要采取防腐蝕措施,防止設(shè)備和管道因接觸到含有酸性或堿性成分的水而受損,通常采用耐腐蝕材料或涂層保護。

5.能源消耗與效率平衡:濕式除塵系統(tǒng)的運行需要消耗能量(如泵送水、加熱或冷卻廢氣),因此優(yōu)化運行參數(shù),如水循環(huán)量、壓力、溫度等,以降低能耗同時保持高效除塵,是重要的考量因素。

6.二次污染預(yù)防


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布袋除塵器結(jié)構(gòu):布袋除塵器主要由箱體、布袋、進出口管道、清灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。

箱體一般采用鋼板焊接而成,內(nèi)部設(shè)置有支撐架和布袋。

布袋是布袋除塵器的部件,它采用聚酯纖維、玻璃纖維等材料制成,具有良好的過濾效果和較高的耐熱性能。進出口管道主要用于連接布袋除塵器與生產(chǎn)設(shè)備,使粉塵氣體能夠進入布袋除塵器進行過濾分離。

清灰系統(tǒng)包括壓縮空氣系統(tǒng)、電磁脈沖閥、噴吹管等部分,用于清掉布袋上的粉塵。

控制系統(tǒng)主要用于控制清灰系統(tǒng)的工作,保持布袋除塵器的正常運行。 常州除塵器