濕式除塵器和袋式除塵器的區(qū)別:
工作原理
濕式除塵器:通過(guò)將含塵氣體與水或其他液體接觸,利用水的黏附、濕潤(rùn)、凝聚等作用捕集塵粒,隨后通過(guò)重力沉降或水循環(huán)系統(tǒng)分離并去除塵粒。部分濕式除塵器還結(jié)合了靜電作用(如濕式電除塵器),以增強(qiáng)捕集效率。
袋式除塵器:利用纖維濾料(通常是織物)制作的濾袋來(lái)過(guò)濾氣體,塵粒在通過(guò)濾袋時(shí)被阻擋下來(lái),清潔氣體則通過(guò)濾袋排出。周期性的清灰操作(如脈沖噴吹)用于清理濾袋上的積塵,恢復(fù)其過(guò)濾效能。
結(jié)構(gòu)組成
濕式除塵器:通常包括塵氣導(dǎo)入裝置、噴淋系統(tǒng)、水氣接觸本體、液滴分離器和廢水處理系統(tǒng)等部分。
袋式除塵器:主要由濾袋室、濾袋、清灰裝置、灰斗、進(jìn)排氣系統(tǒng)等構(gòu)成。 無(wú)錫靜電除塵器生產(chǎn)廠家。重慶旋風(fēng)除塵器價(jià)格
濕式除塵器根據(jù)其結(jié)構(gòu)和工作原理的不同,大致分為以下幾種類型:
=1.重力噴霧濕式除塵器:如噴洗條塔,利用重力作用使較大的塵粒在氣體通過(guò)噴霧區(qū)域時(shí)沉降下來(lái)。
2.旋風(fēng)式濕式除塵器:包括旋風(fēng)水膜式除塵器和水膜式除塵器,通過(guò)旋風(fēng)分離原理使塵粒在旋轉(zhuǎn)氣流中被離心力分離并被捕集。
3.自激式濕式除塵器:如沖激式除塵器、水浴式除塵器,這類除塵器能夠通過(guò)氣體本身能量或水流的相互作用產(chǎn)生水霧,以捕集塵粒。
4.填料式濕式除塵器:包括填料塔和湍球塔,利用填料增加氣液接觸面積,使塵粒在通過(guò)填料層時(shí)被捕集。
5.泡沫式濕式除塵器:如泡沫除塵器、旋流式除塵器漏板塔,通過(guò)生成泡沫增加氣液相接觸,提高除塵效率。
6.文丘里濕式除塵器:利用文丘里效應(yīng)增大氣流速度,形成高壓區(qū),使塵粒在高速氣流中與水滴發(fā)生強(qiáng)烈碰撞并被捕集。
7.機(jī)械誘導(dǎo)除塵器:如撥水輪除塵器,通過(guò)機(jī)械裝置如旋轉(zhuǎn)的撥水輪等,誘導(dǎo)水滴與氣體混合,增強(qiáng)除塵效果。 湖南脈沖除塵器生產(chǎn)廠家江蘇濾筒除塵器配件。
濕式除塵器結(jié)構(gòu)和組成
1.殼體:作為整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ)框架,用于安裝和固定濕式除塵器的所有部件。
2.進(jìn)氣和排氣系統(tǒng):氣體通道設(shè)計(jì),確保含塵氣體能夠順暢地進(jìn)入和離開(kāi)除塵器。
3.噴淋系統(tǒng):包括噴嘴、泵、管道等,用于向除塵器內(nèi)噴灑水霧,增加氣體與水的接觸面積,提高除塵效率。水霧有助于捕捉和凝聚塵粒,使其沉降或被沖洗出去。
4.集塵/收集系統(tǒng):濕式電除塵器中,集塵極可以是耐腐蝕導(dǎo)電材料制成的板式或管式結(jié)構(gòu),用于捕獲荷電后的塵埃粒子。非電式濕式除塵器則通過(guò)各種結(jié)構(gòu)如填料、泡沫或旋風(fēng)效應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)塵粒的捕集。
5.排水和廢水處理系統(tǒng):收集處理除塵過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,通常需要進(jìn)行一定的凈化處理以符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
6.除霧系統(tǒng):用于去除濕式除塵過(guò)程中產(chǎn)生的水霧和酸霧,以減少對(duì)后續(xù)設(shè)備或環(huán)境的影響。
7.高壓系統(tǒng):對(duì)于濕式電除塵器,高壓電源和控制裝置提供必要的電壓,使塵埃顆粒荷電并在電場(chǎng)中被捕集。
8.加熱系統(tǒng):包括絕緣子保溫箱加熱和暖風(fēng)吹掃加熱,用于防止?jié)駳饽Y(jié)導(dǎo)致的絕緣子失效。
9.絕緣裝置:確保電場(chǎng)的有效隔離,避免電流泄露,常見(jiàn)于濕式電除塵器中。
10.控制系統(tǒng):自動(dòng)化控制系統(tǒng),用于監(jiān)測(cè)和控制整個(gè)濕式除塵器的運(yùn)行狀態(tài)。
確定濕式除塵器的** 佳噴嘴高度:
1.理解氣體流動(dòng)特性:首先,需要了解含塵氣體的流速、流量以及塵埃顆粒的大小分布和密度,因?yàn)檫@些因素直接影響到塵埃粒子與液滴的碰撞幾率和效率。
2.計(jì)算液滴尺寸與分布:根據(jù)所需的除塵效率目標(biāo),計(jì)算出** 有 效的液滴尺寸范圍。較小的液滴能更好地捕捉細(xì)小塵埃,但可能增加水耗;較大的液滴則相反。
3.模擬與實(shí)驗(yàn):使用CFD(計(jì)算流體力學(xué))軟件模擬不同的噴嘴布置和高度,分析液滴與氣流的相互作用、液滴的擴(kuò)散范圍以及與塵粒碰撞的概率。實(shí)際操作中,可能還需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),通過(guò)調(diào)整噴嘴高度并監(jiān)測(cè)除塵效率和能耗,來(lái)找到** 優(yōu)配置。
4.考慮重力沉降與慣性碰撞:噴嘴高度還應(yīng)確保液滴有足夠的滯空時(shí)間以完成重力沉降和與塵粒的慣性碰撞,同時(shí)避免液滴在到達(dá)集塵區(qū)前完全蒸發(fā)或沉降,造成資源浪費(fèi)。
5.避免二次污染:過(guò)高或過(guò)低的噴嘴位置都可能導(dǎo)致液滴未充分與塵粒接觸便離開(kāi)除塵區(qū)域,或是形成過(guò)大的水霧導(dǎo)致除霧困難,形成二次污染。適當(dāng)?shù)母叨瓤梢詼p少水霧攜帶和除霧負(fù)擔(dān)。
6.維護(hù)與經(jīng)濟(jì)性:考慮噴嘴高度對(duì)設(shè)備維護(hù)的影響,如是否便于清洗和更換噴嘴,以及長(zhǎng)期運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)成本,包括水耗、能耗和潛在的設(shè)備腐蝕問(wèn)題。
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濕式除塵器在高溫環(huán)境下保證清潔度和高效運(yùn)行的關(guān)鍵措施:
1.煙氣冷卻:首先,對(duì)于高溫?zé)煔?,濕式除塵器必須采取有效的降溫措施,通常會(huì)在除塵器前端設(shè)置冷卻裝置,如熱交換器、噴水冷卻塔等,以確保煙氣溫度降至適宜范圍,防止水霧蒸發(fā)和設(shè)備損壞。通過(guò)溫度檢測(cè)器監(jiān)控?zé)煔鉁囟?,自?dòng)調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)的水流量和壓力。
2.合理設(shè)計(jì)噴淋系統(tǒng):噴淋系統(tǒng)的恰當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)于控制溫度和提高清潔度至關(guān)重要。通過(guò)均勻分布的噴嘴噴灑適量的水,形成霧狀水滴,以增大與煙氣的接觸面積,有效捕集顆粒物。
3.水質(zhì)管理:使用干凈、無(wú)雜質(zhì)的水作為噴淋介質(zhì),并根據(jù)需要添加化學(xué)添加劑,如混凝劑、pH調(diào)節(jié)劑等,以增強(qiáng)水對(duì)顆粒物的捕捉能力和防止設(shè)備內(nèi)部結(jié)垢。
4.液位控制:通過(guò)液位監(jiān)測(cè)儀器和控制系統(tǒng),確保濕式除塵器內(nèi)的水位處于** 佳狀態(tài),既不過(guò)高導(dǎo)致溢流也不過(guò)低影響除塵效果。
5.定期維護(hù)與清洗:定期對(duì)濕式除塵器內(nèi)部進(jìn)行清洗,去除積累的塵泥和垢質(zhì),保持設(shè)備清潔。
6.防腐蝕措施:鑒于濕式除塵器可能面臨的腐蝕性環(huán)境,設(shè)備應(yīng)采用耐腐蝕材料建造,并在必要位置涂覆防腐涂層,定期檢查腐蝕情況,及時(shí)修補(bǔ),防止因腐蝕導(dǎo)致的設(shè)備損壞和清潔度下降。 除塵器就是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。鹽城除塵器生產(chǎn)廠家
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除塵技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展與工業(yè)化進(jìn)程息息相關(guān)的,早期我國(guó)工業(yè)化程度較低,主要污染行業(yè)排放的煙氣量相對(duì)較小,環(huán)保要求較低,對(duì)除塵技術(shù)的要求也較低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且投資少的旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器處于主流地位,電除塵技術(shù)和袋式除塵技術(shù)發(fā)展緩慢。20世紀(jì)80年代后,工業(yè)化和城市化進(jìn)程加快,電力、水泥、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)規(guī)?;l(fā)展,其排放的煙氣量也大幅增長(zhǎng),造成的環(huán)境污染也日益嚴(yán)重,環(huán)保問(wèn)題日益受到重視,因此電除塵技術(shù)逐漸取代原有的除塵技術(shù),并得到了較大發(fā)展。進(jìn)入21世紀(jì),隨著我國(guó)電力、水泥、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展,國(guó)家對(duì)環(huán)保要求進(jìn)一步提高,袋式除塵技術(shù)由于在除塵效率方面的優(yōu)異性能,獲得了快速普及,并呈加速發(fā)展態(tài)勢(shì)。重慶旋風(fēng)除塵器價(jià)格