工藝的重組,不僅發(fā)揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點,還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復(fù)雜件不能鍍,現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍,而且防護性能比單金屬提高3~5倍。生產(chǎn)實踐證明,用于線材、管材的連續(xù)電鍍,鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮,沉積速率快。2~3min內(nèi)鍍層厚度達到要求。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。鍍鋅管供應(yīng)商有哪些?歡迎咨詢江蘇沃爾寶金屬制品有限公司。衢州DN25鍍鋅管
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優(yōu)化,只保留了主鹽硫酸鋅,其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發(fā)揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點,還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復(fù)雜件不能鍍,現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍,而且防護性能比單金屬提高3~5倍。生產(chǎn)實踐證明,用于線材、管材的連續(xù)電鍍,鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮,沉積速率快。2~3min內(nèi)鍍層厚度達到要求。衢州DN25鍍鋅管鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。
因此,“鋼管+鍍鋅層+粉末涂層”構(gòu)成的三層防護系統(tǒng),進一步延長了鋼管的使用壽命。熱鍍鋅鋼管具有優(yōu)異的腐蝕防護性能,搭配粉末涂料組成的“鋼管+鍍鋅層+粉末涂層”的三層防護系統(tǒng),進一步延長了鋼管的使用壽命。 因為鍍鋅工藝控制不當(dāng),鋅層太厚、鋅層中混入氣體、加熱后氣體沖破涂層影響涂層致密性,金屬鋅活性高、高溫下易與活性基團反應(yīng),鋅鹽膨脹等因素,粉末涂料在鍍鋅層上的附著力受到極大影響。在常見的粉末涂料體系中,聚酯羥烷基酰胺體系固化過程有大量水分子放出,不利于厚涂。
試驗表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除,對鍍層光亮度有影響,但并不嚴重,可隨帶出消耗,此時鍍層光亮度便可恢復(fù)溶液通過處理,可按新工藝所需成分含量補加,即完成轉(zhuǎn)化。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100%,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的,精細管的運行速度8~12m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續(xù)鍍鋅難于達到的。鍍層光亮細致悅目。按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125"人造氣氛試驗-鹽霧試驗"方法測試,72h,鍍層完好、無變化;96h,鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。熱鍍鋅鋼管經(jīng)過20世紀(jì)60~70年代的發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大的提高。
熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補鋅工藝。冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價格也相對便宜一些。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。鍍鋅管怎么樣,歡迎咨詢江蘇沃爾寶金屬制品有限公司。蘇州薄壁鍍鋅管
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鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬于連續(xù)電鍍,但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設(shè)計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。衢州DN25鍍鋅管
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