智能倉儲體系的打造，離不開先進的軟硬件的有機融合。智能倉儲的硬件設(shè)施設(shè)備一般分為

自動化輸送系統(tǒng)

主要包括皮帶輸送線、滾筒輸送線以及托盤輸送線等，主要用于紙箱和周轉(zhuǎn)箱的輸送。

自動存儲系統(tǒng)

包括自動化立體倉庫和自動化密集存儲系統(tǒng)兩部分。自動化立體倉庫必不可少的設(shè)備有

1）堆垛機：托盤堆垛機、箱堆垛機；立體倉庫里面有托盤輸送系

統(tǒng)，如多層的穿梭車（穿梭車、子母車等）。

2）自動化密集存儲系統(tǒng)：主要用于對箱的存儲。

自動分揀系統(tǒng)

自動分揀系統(tǒng)目前較火，尤其是在快遞行業(yè)和電商倉。

1）交叉帶分揀系統(tǒng)及翻盤分揀系統(tǒng)：主要是應(yīng)用于箱的分揀和單件零撿，適用于小件、輕薄件。

2）滑塊分揀系統(tǒng)：主要是進行箱的分揀，適用于不易破損的中型件。

3）擺輪分揀系統(tǒng)：主要是進行箱的分揀

4）滾珠模組帶分揀系統(tǒng)：可分揀品類廣，對底部較為平整的軟包及編織袋也具有較好的分揀能力。

機器人分揀系統(tǒng)

機器人分揀系統(tǒng)，主要是對貨架和散件實現(xiàn)貨到人的分揀系統(tǒng)，典型為AGV（自動導(dǎo)引車）。

智能倉儲整合是智能倉儲的經(jīng)濟利益，通過這樣的安裝，整合倉庫接收制定的貨物，將其整合成為單一的裝運。韶關(guān)智能倉庫規(guī)格

    智能倉儲管理系統(tǒng)是一款標(biāo)準(zhǔn)化、智能化過程導(dǎo)向管理的倉儲管理軟件，它結(jié)合了眾多**企業(yè)的實際情況和管理經(jīng)驗，能夠準(zhǔn)確、高效地管理客戶訂單、采購訂單、以及倉儲的綜合管理。使用后，倉儲管理模式發(fā)生了徹底的轉(zhuǎn)變。從傳統(tǒng)的“結(jié)果導(dǎo)向”轉(zhuǎn)變成“過程導(dǎo)向”；從“數(shù)據(jù)錄入”轉(zhuǎn)變成“數(shù)據(jù)采集”，同時兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式；從“人工找貨”轉(zhuǎn)變成了“導(dǎo)向定位取貨”；同時引入了“監(jiān)控平臺”讓管理更加高效、快捷。條碼管理實質(zhì)是過程管理，過程精細可控，結(jié)果自然正確無誤。智能倉庫管理系統(tǒng)的應(yīng)用，保證了貨物倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地對庫存貨物的批次、保質(zhì)期等進行管理。利用系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存貨物當(dāng)前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。 韶關(guān)智能倉庫規(guī)格自動倉庫是指在不直接人工干預(yù)的情況下，能自動地存儲和取出物料的系統(tǒng)。它是以多層貨架構(gòu)成。

   國內(nèi)成熟的智能倉儲解決方案除了具備物資管理功能外，另有:動態(tài)盤點:支持"多人+異地+同時"盤點，盤點的同時可出入庫記賬，盤點非常直觀。動態(tài)庫存:重現(xiàn)歷史時段庫存情況，方便財務(wù)審計。單據(jù)確認:入庫、出庫、調(diào)撥制單后需要進行確認更新庫存。RFID手持機管理:使用手持機進行單據(jù)確認、盤點、查詢統(tǒng)計。庫位管理:RFID關(guān)聯(lián)四號定位(庫架層位)。質(zhì)檢管理:強檢物品登記、入庫質(zhì)檢確認、外檢通知單。定額管理:領(lǐng)料定額、儲備定額、項目定額。全生命周期管理:物資從入庫到出庫直至報廢全過程管理。工程項目管理:單項工程甲方供料管理。需求物資采購計劃審批:審批權(quán)限、審批流程、入庫通知單、實現(xiàn)無限制審批層級。智能倉儲管理系統(tǒng)是一款標(biāo)準(zhǔn)化、智能化過程導(dǎo)向管理的倉儲管理軟件，它結(jié)合了眾多**企業(yè)的實際情況和管理經(jīng)驗，能夠準(zhǔn)確、地管理客戶訂單、采購訂單、以及倉儲的綜合管理。使用后，倉儲管理模式發(fā)生了徹底的轉(zhuǎn)變。從傳統(tǒng)的“結(jié)果導(dǎo)向”轉(zhuǎn)變成“過程導(dǎo)向”；從“數(shù)據(jù)錄入”轉(zhuǎn)變成“數(shù)據(jù)采集”，同時兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式；從“人工找貨”轉(zhuǎn)變成了“導(dǎo)向定位取貨”；同時引入了“監(jiān)控平臺”讓管理更加快捷。條碼管理實質(zhì)是過程管理。

在制造企業(yè)內(nèi)部，現(xiàn)代倉儲配送中心往往與企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)相融合，倉儲系統(tǒng)作為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分，在企業(yè)生產(chǎn)管理中起著非常重要的作用。因此倉儲技術(shù)的發(fā)展不是跟公司的業(yè)務(wù)相互的割裂的，跟其他環(huán)節(jié)的整合配合才更有助于倉儲行業(yè)的發(fā)展。智能倉庫管理系統(tǒng)的應(yīng)用，保證了貨物倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地對庫存貨物的批次、保質(zhì)期等進行管理。利用系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存貨物當(dāng)前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。在立體倉庫中常見的有堆垛機設(shè)備，但是堆垛機的重量很大，在長期使用過程中，在對倉庫地面造成很大損傷的同時也會磨損設(shè)備自身的底座。座椅在進行立體倉庫的設(shè)計時候需要對倉庫的進行科學(xué)合理的設(shè)計，尤其是它的受力承載能力設(shè)計，需要考慮到倉庫中會使用哪些倉儲設(shè)備，需明確他們會對地面造成的壓力，設(shè)計出能夠承受這種壓力的地面，減少相關(guān)設(shè)備和地面的磨損程度。激光測距認址技術(shù)是目前普遍使用的堆垛機認址技術(shù)。

   貨架的設(shè)計是立體倉庫設(shè)計的一項重要內(nèi)容，它直接影響到立體倉庫面積和空間的利用率。①貨架形式：貨架的形式有很多，而用在自動化立體倉庫的貨架一般有：橫梁式貨架、牛腿式貨架、流動式貨架等。設(shè)計時，可根據(jù)貨物單元的外形尺寸、重量及其它相關(guān)因素來合理選取。②貨格的尺寸：貨格的尺寸取決于貨物單元與貨架立柱、橫梁（牛腿）之間的間隙大小，同對，在一定程度上也受到貨架結(jié)構(gòu)型式及其它因素的影響。堆垛機堆垛機是整個自動化立體倉庫的設(shè)備，通過手動操作、半自動操作或全自動操作實現(xiàn)把貨物從一處搬運到另一處。它由機架（上橫梁、下橫梁、立柱）、水平行走機構(gòu)、提升機構(gòu)、載貨臺、貨叉及電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。①堆垛機形式的確定：堆垛機形式多種多樣，包括單軌巷道式堆垛機、雙軌巷道式堆垛機、轉(zhuǎn)巷道式堆株機、單立柱型堆垛機、雙立柱型堆垛機等等。②堆垛機速度的確定：根據(jù)倉庫的流量要求，計算出堆垛機的水平速度、提升速度及貨叉速度。③其它參數(shù)及配置：據(jù)倉庫現(xiàn)場情況及用戶的要求選定堆垛機的定位方式、通訊方式等。堆垛機的配置可高可低，視具體情況而定。輸送系統(tǒng)根據(jù)物流圖，合理選擇輸送機的類型。制造業(yè):中國采用自動化立體庫**普遍的行業(yè)。陜西智能倉庫推薦

倉儲有半自動與全自動，半自動多數(shù)是人，AGV， 貨架倉庫管理系統(tǒng)組成，而全自動智能倉儲則主要由6系統(tǒng)組成。韶關(guān)智能倉庫規(guī)格

   從基層員工角度思考；2.從基層管理角度思考；3.從公司發(fā)展角度思考；4.傳統(tǒng)倉儲管理方式，依靠人工，紙質(zhì)方式，無流水線作業(yè)，效率低下，工作繁重，錯誤率高；合了自動化，流水線，全倉RF等功能?！皞鹘y(tǒng)倉儲”如何過渡到“智慧倉儲”。從許多微觀案例來看，倉儲管理已成為供應(yīng)鏈管理的**環(huán)節(jié)。這是因為倉儲總是出現(xiàn)在物流各環(huán)節(jié)的接合部，例如采購與生產(chǎn)之間，生產(chǎn)的初加工與精加工之間，生產(chǎn)與銷售之間，批發(fā)與零售之間，不同運輸方式轉(zhuǎn)換之間等等。倉儲是物流各環(huán)節(jié)之間存在不均衡性的表現(xiàn)，倉儲也正是解決這種不均衡性的手段。倉儲環(huán)節(jié)集中了上下游流程整合的所有矛盾，倉儲管理就是在實現(xiàn)物流流程的整合。如果借用運籌學(xué)的語言來描述倉儲管理在物流中的地位，可以說就是在運輸條件為約束力的情況下，尋求比較好庫存方案作為控制手段，使得物流達到總成本比較低的目標(biāo)。在許多具體的案例中。韶關(guān)智能倉庫規(guī)格