自動化倉庫的建設比普通倉庫的設計和建造要求特殊一些，因為使用高層貨架，倉庫的地坪承載能力要比普通倉庫大好幾倍。要建造具有相當承壓的地坪，就必須考慮建庫地址的地質狀況。自動化倉庫進行自動作業(yè)，巷道堆垛起重機自動從貨架中送取貨箱和托盤，對貨架的規(guī)格尺寸有嚴格的要求，以保證作業(yè)的吻合。巷道堆垛起重機前進與后退，上升與下降，水平和垂直偏差要求非常嚴格。從被存放的貨物本身看，則要求外部規(guī)格形狀不能變化很大。所有這些待殊要求，在設計時就必須充分考慮到，否則就不能保證倉庫作業(yè)的正常進行。這里需要提示的一點就是次月的月初數(shù)應該與本月的盤點數(shù)相等，盤點也自然失去了他應有的意義和效果。正規(guī)自動化立體倉庫定做價格

方案介紹

采用立體貨架和堆垛機等設備，使堆垛機在立體貨架之間的巷道沿水平和豎直方向行走，根據(jù)計算機的指令將以托盤承載的貨物通過電機驅動的貨叉存入指定的貨位，或從指定貨位將貨物取出。

解決方案

1、貨架高度可達30米甚至更高，減少土地占用面積

2、自動無人化作業(yè)，降低人力成本

3、與ERP系統(tǒng)可實現(xiàn)數(shù)據(jù)無縫對接與實時智能的生產(chǎn)調(diào)度

4、消滅倉庫內(nèi)的混亂狀況，降低管理難度

5、提高貨物存取及運送的作業(yè)效率

航瑞優(yōu)勢

航瑞掌握國際較為先進的堆垛機設計與制造技術，結合多年積累的項目實施經(jīng)驗和對客戶行業(yè)需求的洞察，提供業(yè)內(nèi)性價比較優(yōu)的自動化倉儲解決方案。

惠州解決方案自動化立體倉庫智能倉儲使用物聯(lián)網(wǎng)、倉儲管理軟件和其他技術來自動化工作流程并提高效率；

   雖然目前我國的倉儲物流正處于升級階段，向著自動化智能化方向發(fā)展。其一，在電商的迅速發(fā)展下，使得眾多的供應商向著系統(tǒng)集成所轉型，使得客戶的質量與利潤不斷上升；其二，由于勞動成本的增高，再加上國家政策大力的扶持，出臺了各種政策文件；其三，隨著制造業(yè)等外包需求的釋放和倉儲地位的加強。4、該如何升級倉儲智能化（1）、在上游階段，供應商能夠提供硬件的設備制造以及軟件的開發(fā)。硬件部分主要包括立體倉庫貨架、分揀輸送組成的基本骨架，由堆垛架、機器人、AGV、叉車、激光、視覺識別等組成的主要設備，及各類攝像頭、識別調(diào)度等輔助設備。（2）、在中游階段主要是以集成系統(tǒng)為主，實際上就是由物流裝備與物流軟件開發(fā)，然后根據(jù)企業(yè)的行業(yè)特征使用不同的裝備及軟件，來進行設計建造物流系統(tǒng)。（3）、在下游階段只要是應用到各個行業(yè)的智能物流系統(tǒng)，醫(yī)藥、汽車、電商、快遞、冷鏈等行業(yè)。5、發(fā)展前景據(jù)預測，在未來的智能倉儲存在著巨大的市場需求，在2020年的規(guī)模將超過954個億。由于智能倉儲細分的市場規(guī)模巨大，發(fā)展前景廣闊，只要體現(xiàn)在了土地成本上升帶給自動化立體庫的優(yōu)勢，而且快遞行業(yè)的高度發(fā)展，使得自動分揀要求精度高。

智能倉儲主要表現(xiàn)在：1.數(shù)據(jù)采集及時、過程精細管理、全自動化智能導向，提高工作效率；2.精確定位管理、狀態(tài)監(jiān)控，充分利用有限倉庫空間；3.貨品上架和下架，全智能按先進先出自動分配上下架庫位，避免人為錯誤；4.實時掌控庫存情況，合理保持和控制企業(yè)庫存；5.通過對批次信息的自動采集，實現(xiàn)了對產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售過程的可追溯性。更為重要的是，條碼管理促進公司管理模式的轉變，從傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗管理轉變?yōu)橐揽烤_的數(shù)字分析管理，從事后管理轉變?yōu)槭轮泄芾?、實時管理，加速了資金周轉，提升供應鏈響應速度，這些必將增強公司的整體競爭能力。一個比較大的特點就是多功能集成化，它以存在于現(xiàn)實中的物理倉庫為平臺，以網(wǎng)絡為橋梁，通過應用物聯(lián)網(wǎng)技術、RFID技術、信息軟件技術等。巷道有軌堆垛機、多層穿梭車輸送分揀設備:滾筒、皮帶輸送機,提升機。有條件的bai企業(yè)還要對經(jīng)過盤點的實物進行復盤以提高數(shù)據(jù)的準確性減少工作中的失誤。

   實時記錄貨物存取時間，顯示庫存量，人員能夠知道正在進行的是什么，需要定的貨物是什么，所要發(fā)的貨物的時間及數(shù)量，隨時都有人員進行掌握，工作人員可以根據(jù)信息進行判斷供貨抉擇，信息技術的應用已成為倉儲技術的重要支柱。第四階段：這一階段是屬于集成自動化倉儲階段，在這一階段自動化技術越來越運用的廣，通過**個階段為基礎的發(fā)展，使得這個集成系統(tǒng)形成有機協(xié)作，使總體效益和生產(chǎn)的應變能力超過各部分單獨的總和，也越來越得到人們的重視。現(xiàn)在我國已形成的集成化倉儲系統(tǒng)也不多，從集成化的開始，立體庫在我國也得到發(fā)展，自動化能與其他信息系統(tǒng)相集成，后期發(fā)展不可忽視。第五階段：智能自動化倉儲技術，從人工技術到智能技術慢慢發(fā)展的一個變化，經(jīng)過前期幾個階段的發(fā)展和成長，從人工智能技術發(fā)展成智能自動化。倉庫庫容利用率高；進出庫管理方便。北京解決方案自動化立體倉庫

按貨物存取形式分為單元貨架式，移動貨架式和揀選貨架式。正規(guī)自動化立體倉庫定做價格

   需入庫的成品經(jīng)bai入庫終端操作員鍵入產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號du和數(shù)量。控制系統(tǒng)通過zhi人機界面接收dao入庫數(shù)據(jù)，按照均勻分配、先下后上、下重上輕、就近入庫、ABC分類和原則，管理計算器自動分配一個貨位，并提示入庫巷道。搬運工可依據(jù)提示，將裝在標準托盤上的貨物由小電瓶車送至該巷道的入庫臺上。監(jiān)控機指令堆垛將貨盤存放于指定貨位。庫存數(shù)據(jù)入庫處理分兩種類型：一種是需操作員在產(chǎn)品入庫之后，將已入庫托盤上的產(chǎn)品名稱（或代碼）、型號、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期、生產(chǎn)單位等信息在入庫客戶機上通過人機界面而輸入；另一種是托盤入庫。2、出庫流程底層兩端為成品出庫區(qū)，**控制室和終端各設一臺出庫終端，在每一個巷道口設有——LED顯示屏幕于提示本盤貨物要送至裝配平臺的出門號。需出庫的成品，經(jīng)操作人員鍵入產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號和數(shù)量后，控制系統(tǒng)按照先進先出、就近出庫、出庫優(yōu)先等原則，查出滿足出庫條件且數(shù)量相當或略多的貨盤，修改相應帳目數(shù)據(jù)，自動地將需出庫的各類成品貨盤送至各個巷道口的出庫臺上，經(jīng)電瓶車將之取出并送至汽車上。同時，出庫系統(tǒng)在完成出庫作業(yè)后，在客戶機上形成出庫單。3、回庫空盤處理流程底層出庫后的部分空托盤經(jīng)人工疊盤后。正規(guī)自動化立體倉庫定做價格