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湛江智慧立體倉庫

來源: 發(fā)布時間:2021-09-12

自動化立體倉庫的優(yōu)缺點

自動化立體倉庫的*突出的特點就是提高了垂直空間利用率,充分訣曰有限且寶貴的徒弟。現(xiàn)在提高空間利用率的觀點已有更深刻的含義,節(jié)約土地,已與節(jié)約能源、環(huán)境保護等更多的方面聯(lián)系起來。比如自動化立體倉庫的基本建設(shè)費用、照明費用、供暖費有一般都會比普通倉庫節(jié)約2-3倍。通常來說,自動化立體倉庫其空間利用率為普通平庫的4-7倍。目前,世界上比較高的立體倉庫可達40多米,容量多大30萬個貨位。采用計算機、進行倉儲管理,可以方便地做到“先進先出”,并可防止貨物自然老化、變質(zhì)、生銹,也能夠避免貨物的丟失。貨位集中,便于控制與管理,特別是使用電子計算機,不但能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)的自動化控制,而且能夠進行信息處理。能更好地適應(yīng)黑暗、低溫等特殊環(huán)境的要求。例如,膠片廠把膠片卷軸存放在自動化倉庫里,在完全黑暗的條件下,通過計算機控制可以實現(xiàn)膠片卷軸的自動入庫。 在全自動智能倉儲中**的系統(tǒng)是自動化控制系統(tǒng)與倉庫管理信息化系統(tǒng)。湛江智慧立體倉庫

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   項目目標(biāo):1、實現(xiàn)與SAP系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無縫銜接,兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步。2、實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動化作業(yè),減少對老員工依賴,提高工作效率。3、實現(xiàn)庫存動態(tài)更新,先進先出,加快庫存周轉(zhuǎn),降低企業(yè)運行成本和運營風(fēng)險。4、規(guī)范化日常倉庫流程,提高出入庫效率、配送效率和發(fā)貨準(zhǔn)確率,進一步加強倉儲作業(yè)質(zhì)量。5、建立科學(xué)、透明的績效考核體系,確保績效公平公正。主要業(yè)務(wù)流程:1、實現(xiàn)物料/成品條碼標(biāo)簽、倉位條碼標(biāo)簽打印管理,也支持批次管理,序列號管理;2、結(jié)合PDA手持設(shè)備后,日常的上下架、調(diào)撥、盤點等作業(yè)都可通過PDA及時獲取,提升了溝通效率;3、利用盤點流程定時掃描盤點,保證系統(tǒng)庫存與實物庫存數(shù)據(jù)一致;4、通過先進先出的出庫策略,讓庫存周轉(zhuǎn)率得到提升,減輕庫存積壓資金;5、通過系統(tǒng)實時記錄倉庫每個環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)和操作員,既滿足了產(chǎn)品質(zhì)量追溯要求,又能為績效考核提供精細(xì)的數(shù)據(jù)。6、通過WMS開發(fā)的接口,與SAP系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無縫銜接,減少人工錄入數(shù)據(jù)工作量,提升企業(yè)信息化水平信息化收益:1、WMS系統(tǒng)能夠靈活適應(yīng)不斷變化的市場競爭環(huán)境,不斷變化的組織架構(gòu)和運作模式,進行快速響應(yīng)。2、動態(tài)反映物流管理和運行中的各項關(guān)鍵指標(biāo)。天津立體倉庫AS/RS系統(tǒng)也有雙深度存儲技術(shù)以增加存儲密度,但無論存儲密度還是對空間的要求,都與穿梭車優(yōu)勢相去甚遠。

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   精細(xì)倉庫過程一般包括收貨、上架、撿貨、補貨、發(fā)貨、盤點幾個流程,下面從這六個過程來說明RFID倉庫管理系統(tǒng)的具體實施過程:·數(shù)據(jù)準(zhǔn)備–所有送達的貨物需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導(dǎo)入WMS所有客戶的訂單需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導(dǎo)入WMS·為了支持RFID或者電子標(biāo)簽、輸送分揀線等現(xiàn)代化物流設(shè)備在物流中心內(nèi)部的使用,需要在如下環(huán)節(jié)進行條碼化規(guī)劃與設(shè)計?!獋}庫內(nèi)所有作業(yè)單元的條碼化,包括托盤、周轉(zhuǎn)箱。直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號標(biāo)簽?!獋}庫內(nèi)存貨庫位的條碼化。按照庫-排-位-層的順序?qū)ω浳贿M行編碼并粘貼條形碼標(biāo)簽—作業(yè)單據(jù)和作業(yè)指令的條碼化?!谌霂烨鍐紊洗蛴螕?jù)編號和產(chǎn)品編碼的條碼,輔助收貨人員使用RFID進行收貨作業(yè)—通過打印揀貨標(biāo)簽,指導(dǎo)揀貨人員獲取揀貨任務(wù),并方便貨物在輸送線上的識別見圖冊不同用處的標(biāo)簽·收貨–在收貨區(qū)使用RFID進行碼盤(如果需要)和收貨作業(yè),要求堆放在收貨區(qū)的所有貨物都必須有一個***的托盤號,托盤號以條形碼標(biāo)簽的方式粘貼在托盤上–如果SO尚未送達,則系統(tǒng)指示將貨物送入暫存區(qū)·理貨–系統(tǒng)根據(jù)每個訂單的車輛信息和體積信息。

自動化立體倉庫簡稱為立體倉庫,這是倉庫存儲設(shè)備,現(xiàn)代信息處理技術(shù)與倉儲設(shè)備的完美結(jié)合。立體倉庫的主體由貨架,巷道式堆垛起重機、入(出)庫工作臺和自動運進(出)及操作控制系統(tǒng)組成。

區(qū)別與普通倉庫貨架的是,貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體,貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間,巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中,完成存、取貨的工作。管理上采用計算機及條形碼技術(shù)。

航瑞以精細(xì)化質(zhì)量控制為hexin,致 力于制造業(yè)及流通業(yè)領(lǐng)域的物流自動化、 信息化、 集成化技術(shù)的創(chuàng)新、研究、開發(fā)和應(yīng)用,為 客戶提供智能工廠整體解決方案、 智能制造系統(tǒng)集成、物流系統(tǒng)集成、設(shè)備開發(fā)設(shè)計、設(shè)備制 造、安裝調(diào)試、培訓(xùn)及售后等一條龍服務(wù),為客戶提供交鑰匙工程。 自動化立體倉庫采用先進的自動化物料搬運設(shè)備,不僅能使貨物在倉庫內(nèi)按需要自動存取。

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  激光測距認(rèn)址技術(shù)是目前普遍使用的堆垛機認(rèn)址技術(shù)。激光測距器分為激光頭和反射板兩部分,如圖1所示。將激光頭裝在堆垛機上,反射板安裝在地面上,隨著堆垛機在巷道內(nèi)來回運行,激光頭與反射板之間的距離隨之不斷改變,從而實現(xiàn)堆垛機運行過程中的動態(tài)測距。通過PLC控制器讀取激光測距器的數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)進行處理,實現(xiàn)堆垛機的定位。采用激光測距認(rèn)址,可以極大地提高堆垛機的運行效率。當(dāng)堆垛機接到任務(wù)時,首先通過計算得到當(dāng)前位置與目標(biāo)位置之間的距離差,從而得到比較好運行速度曲線和所需脈沖,然后堆垛機就按該速度曲線運行,從而實現(xiàn)堆垛機的連續(xù)控制和平滑調(diào)速,優(yōu)化調(diào)速曲線,優(yōu)化啟動與制動性能。該技術(shù)可在高速堆垛機中應(yīng)用,提高了堆垛機的運行效率。由于立體倉庫多數(shù)采用了高層貨架,但是高貨架架與傳統(tǒng)貨架相比按照精度有了極大程度的提高。北京立體倉庫訂制價格

自動存取系統(tǒng)(AS/RS)是存放和取回原定義儲存地的裝載量的各種自動和電腦控制方法。湛江智慧立體倉庫

   具體收貨入庫操作:(1)收貨檢驗重點檢查:送貨單與訂貨單是否一致;到貨物與送貨單是否一致;如果不符拒絕接收。(2)制作和粘貼標(biāo)簽具體方法如下:采用選定的物品編碼方案對入庫物品進行編碼;制作貨物標(biāo)簽:把編碼信息寫入電子標(biāo)簽,同時打印紙質(zhì)標(biāo)簽(方便人工校核),再把紙質(zhì)標(biāo)簽和電子粘合在一起就成為貨物標(biāo)簽。在庫存品上固定標(biāo)簽:考慮到目前標(biāo)簽成本較高,為了方便電子標(biāo)簽的回收,一般采用懸掛的方式把標(biāo)簽固定到物品上。如果不回收則可以采用粘貼方式固定。(3)現(xiàn)場計算機自動分配庫位,并逐步把每次操作的庫位號和對應(yīng)物品編號下載到無線數(shù)據(jù)終端(手持終端或叉車終端)上;(4)作業(yè)人員運送貨物到指定庫位,核對位置無誤后把貨物送入庫位(如有必要,修改庫位標(biāo)簽中記錄的貨物編號和數(shù)量信息);(5)無線數(shù)據(jù)終端把入庫實況發(fā)送給現(xiàn)場計算機,及時更新庫存數(shù)據(jù)庫。上架(入庫)每盒貨物貼上條碼,裝好箱后在箱上安上無源標(biāo)簽,將安好無源標(biāo)簽的成箱的貨物,按照工作人員手中的PDA讀取的入庫地點進行托盤,在每個托盤上安一個有源的電子標(biāo)簽。將每個托盤上的貨物分別放在相應(yīng)的貨架上;見圖冊托盤示意按照不同的庫區(qū)尋找?guī)煳?;按照不同的包裝。湛江智慧立體倉庫

與立體倉庫相關(guān)的擴展資料:

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自動化立體倉庫,也叫自動化立體倉儲,物流倉儲中出現(xiàn)的新概念,利用立體倉庫設(shè)備可實現(xiàn)倉庫高層合理化,存取自動化,操作簡便化:自動化立體倉庫,是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式。自動化立體倉庫的主體由貨架,巷道式堆垛起重機、入(出)庫工作臺和自動運進(出)及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體,貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間,巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中,完成存、取貨的工作。管理上采用計算機及條形碼技術(shù)。