ORC低溫發(fā)電機(jī)組效率是受冷熱源溫度影響的：對(duì)于學(xué)過(guò)熱工的人，這是常識(shí)。熱源和冷源溫差的大小，決定了ORC系統(tǒng)能達(dá)到的較高效率。好比一輛車，車型確定，能達(dá)到的較大速度就定了，不同司機(jī)技術(shù)不同，速度多在較大速度和較小速度之間?？傮w上看，熱源溫度越高，越有利于系統(tǒng)效率。你說(shuō)兩個(gè)項(xiàng)目，一個(gè)熱源溫度130℃，一個(gè)90℃，前者效率比后者高，技術(shù)就比后者好嗎？不一定。同樣的道理，同一臺(tái)機(jī)組，都是熱源130℃，一個(gè)放在廣州，一個(gè)放在江蘇。后者效率比前者高，奇怪嗎？不奇怪，江蘇更冷。ORC余熱發(fā)電使用干流體時(shí)，余熱鍋爐中不必設(shè)置過(guò)熱段，工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進(jìn)透平膨脹做功。呼和浩特余熱發(fā)電產(chǎn)業(yè)

ORC低溫余熱發(fā)電設(shè)備特點(diǎn)：（1）設(shè)備裝置撬塊式設(shè)計(jì)，運(yùn)輸、安裝簡(jiǎn)便。（2）操作簡(jiǎn)單，負(fù)荷波動(dòng)能力強(qiáng)，可在40%~110%范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。（3）采用高效、結(jié)構(gòu)合理的傳質(zhì)設(shè)備和可靠的材質(zhì)。（4）可采用PLC對(duì)裝置進(jìn)行自動(dòng)控制，關(guān)鍵參數(shù)由PLC自動(dòng)調(diào)控。發(fā)電機(jī)可以自動(dòng)追蹤電網(wǎng)參數(shù)，并自動(dòng)并網(wǎng)。（5）發(fā)電裝置智能監(jiān)測(cè)電網(wǎng)狀態(tài)，可提供穩(wěn)定的電能，對(duì)電網(wǎng)無(wú)沖擊。（6）安全可靠，擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。（7）采用環(huán)保工質(zhì)R245fa，透平和發(fā)電機(jī)一體化設(shè)計(jì)，無(wú)泄漏。（8）機(jī)組擁有先進(jìn)的設(shè)備自冷系統(tǒng)，無(wú)需外置油分及冷卻系統(tǒng)。福建鋼鐵企業(yè)余熱發(fā)電ORC低溫余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)組成：（1）蒸發(fā)器。蒸發(fā)器在循環(huán)系統(tǒng)中的作用是能量傳遞，是整個(gè)有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)熱量傳遞的較關(guān)鍵設(shè)備，它的傳熱效率直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的發(fā)電效率。因此在有機(jī)朗肯循環(huán)運(yùn)行過(guò)程中，蒸發(fā)器造成的不可逆性損失是所有部件中占比較大的部件。（2）膨脹機(jī)。膨脹機(jī)的作用是壓縮經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器蒸發(fā)的高溫高壓氣體，使熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能從而膨脹帶動(dòng)發(fā)電機(jī)做功。因此，膨脹機(jī)同樣是ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)中關(guān)鍵部件之一，較為直接的影響著整個(gè)系統(tǒng)的效率。膨脹機(jī)分為速度型和容積型兩種。（3）冷凝器。與蒸發(fā)器的工作原理剛好相反，主要是將從膨脹機(jī)排出的氣體冷凝為過(guò)冷液體，內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括過(guò)熱區(qū)、兩相區(qū)和過(guò)冷區(qū)。冷凝器和蒸發(fā)器同樣是有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)中的關(guān)鍵換熱部件。（4）工質(zhì)泵。工質(zhì)泵的作用是使有機(jī)工質(zhì)在細(xì)長(zhǎng)的管道內(nèi)流動(dòng)的同時(shí)達(dá)到一個(gè)設(shè)置的流速?gòu)亩鴣?lái)提高自身的壓力。工質(zhì)泵很容易被氣體或是液體腐蝕從而導(dǎo)致了系統(tǒng)效率降低。

目前，多能互補(bǔ)綜合能源系統(tǒng)中側(cè)重于供能側(cè)多種供能端的接入，形成了熱電冷多聯(lián)供的格局，極大的提高了能源供應(yīng)的安全性。但在電耗的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，因?yàn)榇嬖诠I(yè)用戶自身用電量大、波動(dòng)性大等原因，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問(wèn)題。一種多能互補(bǔ)的ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括ORC發(fā)電子系統(tǒng)，還包括余熱利用子系統(tǒng)，ORC發(fā)電子系統(tǒng)連接余熱利用子系統(tǒng)，余熱利用子系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元，ORC發(fā)電子系統(tǒng)的工質(zhì)泵輸出端通過(guò)分流裝置連接至余熱利用子系統(tǒng)中的各個(gè)余熱利用單元的輸入端，各余熱利用單元的輸出端連接集熱管，集熱管連通至ORC發(fā)電子系統(tǒng)中的膨脹機(jī)。ORC低溫余熱發(fā)電大部分利用的是溫度小于150℃的熱源。

余熱發(fā)電是指利用生產(chǎn)過(guò)程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源，生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。由于工質(zhì)溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發(fā)電的余熱主要有高溫?zé)煔庥酂幔瘜W(xué)反應(yīng)余熱、廢氣、廢液余熱、低溫余熱，低于200℃等。一、燒結(jié)煙氣與燒結(jié)礦顯熱聯(lián)合回收發(fā)電二、TRT高爐煤氣余壓發(fā)電技術(shù)三、干熄焦CDQ余熱發(fā)電技術(shù)四、CCPP煤氣燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)五、轉(zhuǎn)爐飽和蒸汽發(fā)電技術(shù)六、轉(zhuǎn)爐煙氣余熱發(fā)電及煤氣干法回收利用技術(shù)ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量一直是電力企業(yè)設(shè)備管理人員關(guān)注的重點(diǎn)。廣東低溫余熱發(fā)電效率

現(xiàn)階段，我國(guó)ORC低溫余熱發(fā)電行業(yè)已經(jīng)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。呼和浩特余熱發(fā)電產(chǎn)業(yè)

余熱發(fā)電設(shè)備的優(yōu)化與管理：（1）加強(qiáng)操作人員、工藝人員和技術(shù)人員的協(xié)調(diào)溝通，優(yōu)化工藝操作，可采取“滑參數(shù)啟動(dòng)”的操作方式，盡量縮短機(jī)組暖管、暖機(jī)時(shí)間，提高系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和發(fā)電量，保持鍋爐設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，如當(dāng)鍋爐溫度過(guò)低時(shí)，可采取小開(kāi)度開(kāi)旁路擋板的方法提高鍋爐廢氣入口風(fēng)溫，從而提高鍋爐蒸發(fā)量。（2）定期組織設(shè)備管理人員、操作人員、技術(shù)人員以及現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員召開(kāi)專題技術(shù)例會(huì)，深入研討系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題，協(xié)調(diào)鍋爐產(chǎn)氣量、鍋爐廢氣溫度、鍋爐進(jìn)風(fēng)量之間的關(guān)系，制定并落實(shí)有效的解決方案，確保發(fā)電系統(tǒng)長(zhǎng)期處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，提高發(fā)電效率。呼和浩特余熱發(fā)電產(chǎn)業(yè)