MES系統(tǒng)在半導(dǎo)體制造中的傳統(tǒng)應(yīng)用之所以出現(xiàn)上述弊端問(wèn)題，主要是因?yàn)槭芟抻诨ヂ?lián)網(wǎng)絡(luò)不足，只能夠采用有線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行系統(tǒng)間通信連接，究其原因在于，2G、4G無(wú)線網(wǎng)絡(luò)會(huì)對(duì)生產(chǎn)機(jī)臺(tái)通信造成干擾，并且網(wǎng)絡(luò)信號(hào)傳輸較差，難以真正勝任掌上電腦之間的通信傳輸，因此無(wú)法將掌上電腦融入MES系統(tǒng)之中，實(shí)現(xiàn)能夠移動(dòng)的EMS系統(tǒng)建設(shè)。而5G無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的出現(xiàn)，則使得掌上電腦融合MES系統(tǒng)成為了可能，相對(duì)于4G無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，5G無(wú)線網(wǎng)絡(luò)在網(wǎng)絡(luò)速度方面得到了質(zhì)的提升，較高能夠達(dá)到1Gbps，每秒可以傳輸約125MB信息內(nèi)容，并且網(wǎng)絡(luò)信號(hào)穿透性良好，不會(huì)對(duì)車間內(nèi)生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備造成干擾，從而為車間架設(shè)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。與此同時(shí)，在工業(yè)級(jí)掌上電腦表示之一條碼掃描槍之中，專門配置有Android系統(tǒng)，因此能夠支持各種無(wú)線網(wǎng)絡(luò)連接，只需要通過(guò)開發(fā)出相關(guān)AAP，并將APP安裝進(jìn)掌上電腦中，既可以成功替代臺(tái)式電腦，實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)移動(dòng)MES的智能化改造，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)更加方便快捷，實(shí)際操作效率更高，不再需要人工進(jìn)行生產(chǎn)批次號(hào)手動(dòng)輸入，只需要用條碼掃描槍掃描即可完成ERS系統(tǒng)的批次信息Track In（轉(zhuǎn)入），可有效避免手工輸錯(cuò)問(wèn)題發(fā)生。MES系統(tǒng)可以幫助半導(dǎo)體廠商實(shí)現(xiàn)全方面的生產(chǎn)過(guò)程管理，從而提高產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。河北PCBA貼片廠EAP系統(tǒng)服務(wù)商

WMS 和 IoT，產(chǎn)品和材料中的互聯(lián)設(shè)備和傳感器可幫助組織確保他們能夠在正確的時(shí)間以正確的價(jià)格生產(chǎn)和運(yùn)輸正確數(shù)量的貨物到正確的地點(diǎn)。物聯(lián)網(wǎng) （IoT） 使所有這些功能變得更便宜、更普遍。此類物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)可以集成到 WMS 中，以幫助管理產(chǎn)品從提貨點(diǎn)到終點(diǎn)的路線。這種集成使組織能夠開發(fā)基于拉動(dòng)的供應(yīng)鏈，而不是基于推送的供應(yīng)鏈?；诶瓌?dòng)的供應(yīng)鏈由客戶需求驅(qū)動(dòng)，這使組織具有更大的靈活性和響應(yīng)能力，而基于推送的供應(yīng)鏈則由客戶需求的長(zhǎng)期預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)。河北PCBA貼片廠EAP系統(tǒng)服務(wù)商WMS一般包含以下功能：出入庫(kù)管控：出入庫(kù)管控分為入庫(kù)管控和出庫(kù)管控。

倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)WMS是什么？倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（Warehouse Management System，簡(jiǎn)稱WMS）是一款用于優(yōu)化和管理倉(cāng)庫(kù)功能的軟件系統(tǒng)。它幫助企業(yè)有效地管理倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的庫(kù)存、貨物和資源，以提高操作效率、降低成本，并確保庫(kù)存的準(zhǔn)確性和可靠性。想象一下，你經(jīng)營(yíng)著一個(gè)在線零售店，銷售各種商品。你的倉(cāng)庫(kù)里倉(cāng)庫(kù)著成百上千種產(chǎn)品，眾多產(chǎn)品有不同的尺寸、重量和庫(kù)存量。你收到了許多訂單，每個(gè)訂單可能包含多種商品，有需要快速發(fā)貨的。今年，WMS就像是你的“智能倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理”。

MES系統(tǒng)在半導(dǎo)體制造中傳統(tǒng)應(yīng)用，一般都是依托于有線局域網(wǎng)絡(luò)，在執(zhí)行在線操作時(shí)，需要通過(guò)臺(tái)式電腦完成。但這種傳統(tǒng)操作方式存在以下弊端，一是容易帳料不符，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備較為復(fù)雜，受空間限制，臺(tái)式電腦數(shù)量一般不會(huì)太多，不可能人手一臺(tái)，因此會(huì)出現(xiàn)多人等待使用同一臺(tái)電腦的現(xiàn)象，很容易造成次次過(guò)賬不及時(shí)問(wèn)題。當(dāng)某批次產(chǎn)品已經(jīng)完成生產(chǎn)后，需要及時(shí)將該批次信息通過(guò)電腦轉(zhuǎn)入MES系統(tǒng)之中，然而由于批次過(guò)賬不及時(shí)，很容易造成批次混亂，對(duì)生產(chǎn)制造管理造成不利影響。WMS系統(tǒng)優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)空間和設(shè)備的利用率，合理安排作業(yè)流程和人員分配，提高資源利用效率。

爭(zhēng)對(duì)半導(dǎo)體封裝行業(yè)痛點(diǎn)解決方案：1、追溯難度大，一碼貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，通過(guò)流程單/Bin條碼/編帶條碼生產(chǎn)溯源通過(guò)流程單貫穿生產(chǎn)全流程，實(shí)現(xiàn)批次追溯通過(guò)物料SN，實(shí)現(xiàn)物料加工過(guò)程追蹤工站掃碼記錄加工數(shù)量、時(shí)間、人員及設(shè)備責(zé)任到人；2、時(shí)效管控和防呆防錯(cuò)，物料防呆、工序卡控，烘烤、清洗、解凍工序時(shí)間設(shè)定未達(dá)到設(shè)定時(shí)間異常提醒，不允許過(guò)站自由配置工序卡控，規(guī)范作業(yè)流程上料自動(dòng)匹配物料，防錯(cuò)提醒。3、倉(cāng)庫(kù)管理效率低，精確記錄BT板、芯片、載帶等物料和編帶成品數(shù)量及倉(cāng)位，PDA掃BT板、芯片、晶膠、瓷嘴、熒光粉入庫(kù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在線化管理，按照客戶訂單數(shù)量、交期、產(chǎn)品Bin號(hào)制定出貨計(jì)劃，遵循先進(jìn)先出原則防止混單出貨，減少物料呆滯倉(cāng)庫(kù)實(shí)時(shí)看板和報(bào)表電子化庫(kù)存和物料檢驗(yàn)情況一目了然。在半導(dǎo)體行業(yè)中，MES系統(tǒng)被普遍應(yīng)用，其作用至關(guān)重要。廣東封測(cè)工廠EAP系統(tǒng)價(jià)位

通過(guò)WMS管控，讓倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)、盤點(diǎn)、退貨等全流程作業(yè)規(guī)范化。河北PCBA貼片廠EAP系統(tǒng)服務(wù)商

MES系統(tǒng)在半導(dǎo)體行業(yè)中還可以幫助廠商實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化。通過(guò)MES系統(tǒng)，廠商可以根據(jù)需求進(jìn)行準(zhǔn)確的排產(chǎn)規(guī)劃，并實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度。此外，MES系統(tǒng)還可以與供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)進(jìn)行集成，以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和資源分配，從而更好地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的變化。然后，MES系統(tǒng)還可以提供半導(dǎo)體行業(yè)中的工藝管理功能。通過(guò)MES系統(tǒng)，廠商可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整，以確保產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。此外，MES系統(tǒng)還可以幫助廠商制定和優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品的制造效率和降低成本。河北PCBA貼片廠EAP系統(tǒng)服務(wù)商