MES系統(tǒng)為半導(dǎo)體企業(yè)帶來的價(jià)值：1. 提高生產(chǎn)效率，MES系統(tǒng)可以優(yōu)化生產(chǎn)排程，減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備利用率，從而顯著提高生產(chǎn)效率。它還可以自動(dòng)化任務(wù)分配，降低人為錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)測(cè)，MES系統(tǒng)有助于降低產(chǎn)品缺陷率，提高產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性。這有助于降低不合格品的成本和損失。3. 實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)，MES系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過程中及時(shí)檢測(cè)到問題并發(fā)出警報(bào)，使企業(yè)能夠迅速采取糾正措施，減少生產(chǎn)中斷和質(zhì)量問題。WMS系統(tǒng)集成各項(xiàng)倉庫操作和管理流程，簡(jiǎn)化了人工操作和協(xié)調(diào)，減輕了管理負(fù)擔(dān)。江蘇CP工廠MES系統(tǒng)功能

基于PDA的移動(dòng)MES系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)，通過上文敘述可知，掌上電腦中裝有開源的Android系統(tǒng)，因此可以采用Java語言，完成專門的APP的開發(fā)。在具體開發(fā)方面，首先需要明確系統(tǒng)相關(guān)功能，比如用戶管理功能、訂單管理功能等。另一方面，還需要做好相關(guān)功能實(shí)現(xiàn)，比如針對(duì)服務(wù)器端功能實(shí)現(xiàn)，可以采用Jersey+Spring+Hibernate框架，相較于以往單一的Java Web開發(fā)模式，這種方式不只更容易實(shí)現(xiàn)，而且實(shí)際配置也比較簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)符合MVC模式的Web服務(wù)。北京半導(dǎo)體EAP系統(tǒng)市場(chǎng)價(jià)格WMS系統(tǒng)通過精確控制庫存數(shù)量和周期，避免庫存積壓和過期損失，減少了庫存成本。

爭(zhēng)對(duì)半導(dǎo)體封裝行業(yè)痛點(diǎn)解決方案：1、追溯難度大，一碼貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程，通過流程單/Bin條碼/編帶條碼生產(chǎn)溯源通過流程單貫穿生產(chǎn)全流程，實(shí)現(xiàn)批次追溯通過物料SN，實(shí)現(xiàn)物料加工過程追蹤工站掃碼記錄加工數(shù)量、時(shí)間、人員及設(shè)備責(zé)任到人；2、時(shí)效管控和防呆防錯(cuò)，物料防呆、工序卡控，烘烤、清洗、解凍工序時(shí)間設(shè)定未達(dá)到設(shè)定時(shí)間異常提醒，不允許過站自由配置工序卡控，規(guī)范作業(yè)流程上料自動(dòng)匹配物料，防錯(cuò)提醒。3、倉庫管理效率低，精確記錄BT板、芯片、載帶等物料和編帶成品數(shù)量及倉位，PDA掃BT板、芯片、晶膠、瓷嘴、熒光粉入庫實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在線化管理，按照客戶訂單數(shù)量、交期、產(chǎn)品Bin號(hào)制定出貨計(jì)劃，遵循先進(jìn)先出原則防止混單出貨，減少物料呆滯倉庫實(shí)時(shí)看板和報(bào)表電子化庫存和物料檢驗(yàn)情況一目了然。

生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度有其特殊性：1、半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝流程從原料(單晶硅)到較終產(chǎn)品(芯片)產(chǎn)出，整個(gè)加工過程既有物理變化又有化學(xué)變化，它對(duì)溫度、環(huán)境清潔程度均有嚴(yán)格要求，同時(shí)還有隨機(jī)性重做(rework)和半成品報(bào)廢的問題，這對(duì)生產(chǎn)管理帶來了很大困難。2、在制品(WIP)的生產(chǎn)時(shí)間在過程中的地位非常重要。WIP在庫存停留的時(shí)間越久越容易被空氣污染，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)降低，而庫存費(fèi)用也將較大程度上增加。3、 半導(dǎo)體是按照訂單生產(chǎn)，而客戶對(duì)產(chǎn)品的要求是多品種、小批量。由于每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝不同，lead time也不同，需要生產(chǎn)計(jì)劃人員能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的了解各個(gè)生產(chǎn)工序的信息來進(jìn)行安排。MES系統(tǒng)是制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System）的縮寫。

眾所周知，半導(dǎo)體行業(yè)小批量多樣化，工序規(guī)程組合復(fù)雜，加上市場(chǎng)需求變化如云霄飛車般起伏，涉及頻繁的工藝設(shè)計(jì)及訂單變更。因此，實(shí)現(xiàn)智能的排產(chǎn)和調(diào)度才能快速搶占市場(chǎng)。針對(duì)此，云茂電子半導(dǎo)體MES可在生產(chǎn)前根據(jù)物料、生產(chǎn)資源的齊套情況支持工單的調(diào)整，確保平衡生產(chǎn)。也支持ERP同步和自建計(jì)劃，根據(jù)產(chǎn)能配置和生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行可視化拖拉拽式排產(chǎn)，產(chǎn)生物料齊套信息并回寫ERP，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷銜接、高效排產(chǎn)。同時(shí)，根據(jù)封裝現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)情況，還有一步派工的功能，能將同一工單分派到不同機(jī)臺(tái)上，待機(jī)臺(tái)接受生產(chǎn)任務(wù)后即可開始生產(chǎn)，能夠滿足半導(dǎo)體企業(yè)精確供應(yīng)、敏捷交付、響應(yīng)變化的需求。倉儲(chǔ)系統(tǒng)WMS直接對(duì)接企業(yè)ERP系統(tǒng)，打通了不同工藝流程之間物質(zhì)流和信息流。上海CP工廠EAP系統(tǒng)開發(fā)商

WMS智能倉儲(chǔ)管理可以通過創(chuàng)建和監(jiān)控設(shè)備制定及時(shí)的維護(hù)計(jì)劃，包括定期清潔、潤(rùn)滑、更換零件等維護(hù)任務(wù)。江蘇CP工廠MES系統(tǒng)功能

半導(dǎo)體MES可以提高制造過程的可視化程度，在實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線設(shè)備和生產(chǎn)狀況的同時(shí)，提供數(shù)據(jù)分析和預(yù)警等服務(wù)，建立可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄和質(zhì)量追溯體系。半導(dǎo)體MES的應(yīng)用場(chǎng)景和實(shí)現(xiàn)方法半導(dǎo)體制造工業(yè)中，MES系統(tǒng)的應(yīng)用范圍涵蓋了殘次品管理、異常管理、純度管理、周期品管理等多個(gè)領(lǐng)域。半導(dǎo)體MES的實(shí)現(xiàn)方法可以基于PLC/SCADA系統(tǒng)、基于數(shù)據(jù)采集器和輕量級(jí)架構(gòu)系統(tǒng)等多種方式。MES系統(tǒng)的部署和整合，雲(yún)要通過數(shù)據(jù)共享、過程優(yōu)化和管理協(xié)同等方式，與ERP、WMS等相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行深度融合，實(shí)現(xiàn)信息化的生產(chǎn)管理。江蘇CP工廠MES系統(tǒng)功能