我們可以總結(jié)出現(xiàn)代WMS系統(tǒng)的優(yōu)勢：管理模式科學(xué)化，科學(xué)的管理模式是倉庫管理的首要目的。WMS的使用，不但節(jié)約人力、物力、財(cái)力等各方面的成本，更是提高了倉庫管理的效率，養(yǎng)成企業(yè)內(nèi)部科學(xué)的管理模式。倉儲(chǔ)管理規(guī)范化。通過WMS管控，讓倉庫出入庫、盤點(diǎn)、退貨等全流程作業(yè)規(guī)范化。通過條碼/RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，可增強(qiáng)產(chǎn)品的可追溯性，也提高了倉庫管理的透明度。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一般由傳統(tǒng)管理模式變成WMS進(jìn)行管理后，倉庫的作業(yè)效率至少提升30%以上。WMS系統(tǒng)集成各項(xiàng)倉庫操作和管理流程，簡化了人工操作和協(xié)調(diào)，減輕了管理負(fù)擔(dān)。四川CP工廠EAP系統(tǒng)開發(fā)商

為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，半導(dǎo)體制造企業(yè)正在積極探索和實(shí)施制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），以提高生產(chǎn)效率、質(zhì)量管理和資源利用效率。本文將詳細(xì)介紹半導(dǎo)體制造企業(yè)為什么需要實(shí)施MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)的應(yīng)用方式、應(yīng)用工藝流程、具體應(yīng)用場景以及為半導(dǎo)體企業(yè)帶來的價(jià)值。MES系統(tǒng)簡介，MES，即制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System），是一種集成了計(jì)劃、監(jiān)控和管理制造過程的計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)。它在生產(chǎn)過程中的各個(gè)階段都提供了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和信息，幫助企業(yè)管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng)。對(duì)于半導(dǎo)體制造企業(yè)，MES系統(tǒng)具有關(guān)鍵意義，因?yàn)樗鼈兺ǔＣ媾R復(fù)雜的工藝和高度精密的生產(chǎn)環(huán)境。天津PCBA貼片廠MES系統(tǒng)服務(wù)商MES系統(tǒng)的主要功能之一是數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控。

MES系統(tǒng)在半導(dǎo)體制造中的傳統(tǒng)應(yīng)用之所以出現(xiàn)上述弊端問題，主要是因?yàn)槭芟抻诨ヂ?lián)網(wǎng)絡(luò)不足，只能夠采用有線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行系統(tǒng)間通信連接，究其原因在于，2G、4G無線網(wǎng)絡(luò)會(huì)對(duì)生產(chǎn)機(jī)臺(tái)通信造成干擾，并且網(wǎng)絡(luò)信號(hào)傳輸較差，難以真正勝任掌上電腦之間的通信傳輸，因此無法將掌上電腦融入MES系統(tǒng)之中，實(shí)現(xiàn)能夠移動(dòng)的EMS系統(tǒng)建設(shè)。而5G無線網(wǎng)絡(luò)的出現(xiàn)，則使得掌上電腦融合MES系統(tǒng)成為了可能，相對(duì)于4G無線網(wǎng)絡(luò)，5G無線網(wǎng)絡(luò)在網(wǎng)絡(luò)速度方面得到了質(zhì)的提升，較高能夠達(dá)到1Gbps，每秒可以傳輸約125MB信息內(nèi)容，并且網(wǎng)絡(luò)信號(hào)穿透性良好，不會(huì)對(duì)車間內(nèi)生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備造成干擾，從而為車間架設(shè)無線網(wǎng)絡(luò)奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。與此同時(shí)，在工業(yè)級(jí)掌上電腦表示之一條碼掃描槍之中，專門配置有Android系統(tǒng)，因此能夠支持各種無線網(wǎng)絡(luò)連接，只需要通過開發(fā)出相關(guān)AAP，并將APP安裝進(jìn)掌上電腦中，既可以成功替代臺(tái)式電腦，實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)移動(dòng)MES的智能化改造，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)更加方便快捷，實(shí)際操作效率更高，不再需要人工進(jìn)行生產(chǎn)批次號(hào)手動(dòng)輸入，只需要用條碼掃描槍掃描即可完成ERS系統(tǒng)的批次信息Track In（轉(zhuǎn)入），可有效避免手工輸錯(cuò)問題發(fā)生。

實(shí)時(shí)信息反饋，制程透明化，再則，半導(dǎo)體生產(chǎn)制程冗長而復(fù)雜，除了零件多設(shè)備多，往往加工工序也多，其行業(yè)特性決定了如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，很可能造成整批在制品的報(bào)廢，維持和提高工藝以控制良品率就顯得至關(guān)重要。云茂電子半導(dǎo)體MES能夠輕松集成設(shè)備，采集獲取生產(chǎn)環(huán)節(jié)關(guān)鍵數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)情況、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝著重?cái)?shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)制程透明化，進(jìn)而靈敏地監(jiān)控關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)并定位出錯(cuò)位置，給予正確的報(bào)警提示信息，實(shí)現(xiàn)在制品的嚴(yán)格管控。也便于管理人員掌握工廠現(xiàn)場狀況，追蹤、管理制造活動(dòng)中的在制品、原材料、機(jī)臺(tái)狀況、制程預(yù)定生產(chǎn)狀況與實(shí)際生產(chǎn)結(jié)果，快速而準(zhǔn)確部署和變更工藝流程，減少工令延誤，迅速響應(yīng)客戶的需求。WMS系統(tǒng)根據(jù)其特性能夠?qū)崟r(shí)顯示并更新倉庫的情況，每一種貨物的進(jìn)出記錄都會(huì)有詳細(xì)的記錄。

三個(gè)主要的 SCM 系統(tǒng)中的每一個(gè)在管理訂單和與其他兩個(gè)系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)方面都扮演著特定的角色。WMS 管理與貨物在倉庫中的移動(dòng)相關(guān)的數(shù)據(jù)和流程。每個(gè)系統(tǒng)在處理訂單中的作用，以及它們需要相互共享的數(shù)據(jù)類型，以確保正確的產(chǎn)品按時(shí)到達(dá)客戶手中。WMS 的作用是幫助用戶管理倉庫或配送中心的履行、運(yùn)輸和接收任務(wù)，例如從貨架上揀選貨物進(jìn)行裝運(yùn)或?qū)⑹盏降呢浳锎娣牌饋怼Ｋ趲齑嬷械淖饔檬歉檨碜詶l形碼閱讀器和射頻識(shí)別 （RFID） 標(biāo)簽的庫存數(shù)據(jù)，并更新 ERP 系統(tǒng)中的庫存管理模塊，以確保其擁有較新信息。集成鏈接同步存儲(chǔ)在 ERP 系統(tǒng)和 WMS 中的庫存數(shù)據(jù)。一旦發(fā)現(xiàn)異常，MES系統(tǒng)可以自動(dòng)發(fā)出警報(bào)，并幫助工作人員快速定位問題所在，從而減少不合格品的產(chǎn)生。廣西半導(dǎo)體WMS系統(tǒng)研發(fā)廠家

WMS可提供智能倉庫管理、庫存商品信息一體化、操作信息全記錄等多種功能。四川CP工廠EAP系統(tǒng)開發(fā)商

爭對(duì)半導(dǎo)體封裝行業(yè)痛點(diǎn)解決方案：1、追溯難度大，一碼貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程，通過流程單/Bin條碼/編帶條碼生產(chǎn)溯源通過流程單貫穿生產(chǎn)全流程，實(shí)現(xiàn)批次追溯通過物料SN，實(shí)現(xiàn)物料加工過程追蹤工站掃碼記錄加工數(shù)量、時(shí)間、人員及設(shè)備責(zé)任到人；2、時(shí)效管控和防呆防錯(cuò)，物料防呆、工序卡控，烘烤、清洗、解凍工序時(shí)間設(shè)定未達(dá)到設(shè)定時(shí)間異常提醒，不允許過站自由配置工序卡控，規(guī)范作業(yè)流程上料自動(dòng)匹配物料，防錯(cuò)提醒。3、倉庫管理效率低，精確記錄BT板、芯片、載帶等物料和編帶成品數(shù)量及倉位，PDA掃BT板、芯片、晶膠、瓷嘴、熒光粉入庫實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在線化管理，按照客戶訂單數(shù)量、交期、產(chǎn)品Bin號(hào)制定出貨計(jì)劃，遵循先進(jìn)先出原則防止混單出貨，減少物料呆滯倉庫實(shí)時(shí)看板和報(bào)表電子化庫存和物料檢驗(yàn)情況一目了然。四川CP工廠EAP系統(tǒng)開發(fā)商