生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度有其特殊性：1、半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝流程從原料(單晶硅)到較終產(chǎn)品(芯片)產(chǎn)出，整個(gè)加工過(guò)程既有物理變化又有化學(xué)變化，它對(duì)溫度、環(huán)境清潔程度均有嚴(yán)格要求，同時(shí)還有隨機(jī)性重做(rework)和半成品報(bào)廢的問(wèn)題，這對(duì)生產(chǎn)管理帶來(lái)了很大困難。2、在制品(WIP)的生產(chǎn)時(shí)間在過(guò)程中的地位非常重要。WIP在庫(kù)存停留的時(shí)間越久越容易被空氣污染，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)降低，而庫(kù)存費(fèi)用也將較大程度上增加。3、 半導(dǎo)體是按照訂單生產(chǎn)，而客戶對(duì)產(chǎn)品的要求是多品種、小批量。由于每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝不同，lead time也不同，需要生產(chǎn)計(jì)劃人員能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的了解各個(gè)生產(chǎn)工序的信息來(lái)進(jìn)行安排。倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)WMS直接對(duì)接企業(yè)ERP系統(tǒng)，打通了不同工藝流程之間物質(zhì)流和信息流。上海芯片設(shè)計(jì)外包管理系統(tǒng)解決方案

WMS系統(tǒng)功能優(yōu)勢(shì)：1. 提高工作效率：自動(dòng)化和智能化處理各項(xiàng)倉(cāng)庫(kù)任務(wù)和流程，減少人為錯(cuò)誤和重復(fù)勞動(dòng)，提高工作效率。2. 提高準(zhǔn)確性：WMS系統(tǒng)通過(guò)條碼掃描、RFID技術(shù)等手段實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物和倉(cāng)庫(kù)操作的準(zhǔn)確記錄和追蹤，較大程度上降低了人為錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。3. 降低庫(kù)存成本：WMS系統(tǒng)通過(guò)精確控制庫(kù)存數(shù)量和周期，避免庫(kù)存積壓和過(guò)期損失，減少了庫(kù)存成本。4. 提高客戶滿意度：實(shí)時(shí)跟蹤貨物的位置和狀態(tài)，及時(shí)提供準(zhǔn)確的貨物信息和配送時(shí)間，提高客戶的滿意度。廣東半導(dǎo)體EAP系統(tǒng)行價(jià)MES系統(tǒng)在半導(dǎo)體制造過(guò)程中起到了數(shù)據(jù)采集和跟蹤的作用。

數(shù)據(jù)整理。一些企業(yè)在實(shí)施過(guò)程中，沒(méi)有重視數(shù)據(jù)質(zhì)量的問(wèn)題，如庫(kù)存的名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、批次、入庫(kù)日期、效期等信息的不一致，就會(huì)嚴(yán)重影響WMS系統(tǒng)的使用效果。因此，企業(yè)引入WMS前，需要建立數(shù)據(jù)采集機(jī)制、審核機(jī)制和維護(hù)機(jī)制，確保數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、時(shí)效性、準(zhǔn)確性和完整性。業(yè)務(wù)梳理。企業(yè)引入WMS，需要明確的是，一定要讓W(xué)MS契合企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，而不是讓企業(yè)的業(yè)務(wù)流程貼合WMS。想要達(dá)到這個(gè)效果，在實(shí)施WMS前，就要與企業(yè)內(nèi)部相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)進(jìn)行充分溝通，了解每個(gè)部門(mén)的流程和需求，梳理清楚內(nèi)部業(yè)務(wù)流程，明確每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任和任務(wù)，并建立統(tǒng)一的流程規(guī)范和良好的溝通機(jī)制，才能開(kāi)展WMS實(shí)施工作。

MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）是一種用于集成和控制制造過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的管理系統(tǒng)。它可以實(shí)時(shí)收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并將關(guān)鍵信息傳遞給相關(guān)人員，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。在半導(dǎo)體行業(yè)中，MES系統(tǒng)被普遍應(yīng)用，其作用至關(guān)重要。半導(dǎo)體行業(yè)是一個(gè)充滿競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜且要求非常嚴(yán)格，任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)的失誤都可能導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。MES系統(tǒng)可以幫助半導(dǎo)體廠商實(shí)現(xiàn)全方面的生產(chǎn)過(guò)程管理，從而提高產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。下面將介紹MES系統(tǒng)在半導(dǎo)體行業(yè)中的幾個(gè)關(guān)鍵應(yīng)用。PDA即是掌上電腦，主要包括兩種展現(xiàn)形式，一是工業(yè)級(jí)掌上電腦，二是消費(fèi)品掌上電腦。

在應(yīng)用效益方面，一是使得工作人員的生產(chǎn)工作方式得到了有效的優(yōu)化，仍以半導(dǎo)體生產(chǎn)光刻導(dǎo)軌車(chē)間為例，通過(guò)在EMS系統(tǒng)中融入了掌上電腦，使得該崗位的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間得到了有效的縮減，具體縮減時(shí)間為30秒，車(chē)間崗位人力配置平均得到了有效的活化，活化數(shù)值為0.4人。從綜合評(píng)估結(jié)果來(lái)看，原先一車(chē)間完成作業(yè)生產(chǎn)需要人力配置為2.8人，如今相同的作業(yè)量只需要2.4即可完成，從而可以有效降低作業(yè)生產(chǎn)人力需求，節(jié)約企業(yè)人力資源成本。二是使得半導(dǎo)體生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)得到了有效的降低。MES系統(tǒng)的主要功能之一是數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控。天津封測(cè)工廠WMS系統(tǒng)供應(yīng)商

智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以根據(jù)運(yùn)行情況和操作進(jìn)行日常記錄，便于調(diào)查和分析，確認(rèn)設(shè)備故障的原因。上海芯片設(shè)計(jì)外包管理系統(tǒng)解決方案

半導(dǎo)體制造精細(xì)化程度較高，流程較為復(fù)雜，要確保上千道工序中的人、機(jī)、料、法、環(huán)協(xié)同順暢不是件易事。在這個(gè)過(guò)程中，就需要MES這樣的制造軟件，像一個(gè)“超級(jí)大腦”般指揮和控制著從晶圓在不同設(shè)備間流轉(zhuǎn)，完成近千道工序，到封裝測(cè)試的全過(guò)程。半導(dǎo)體行業(yè)MES解決方案，云茂電子作為在制造軟件領(lǐng)域積淀深厚的企業(yè)，基于對(duì)半導(dǎo)體行業(yè)的深刻洞察和研究，打造出有針對(duì)性的半導(dǎo)體行業(yè)MES解決方案。直擊生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)籌難、現(xiàn)場(chǎng)信息反饋難、設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控難、生產(chǎn)過(guò)程不透明等諸多痛點(diǎn)，圍繞計(jì)劃排程、工藝流程管理、質(zhì)量管控、在制品管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)技術(shù)管理、掩膜晶舟管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、工程數(shù)據(jù)采集等方向，構(gòu)建柔性高效的生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、計(jì)劃、設(shè)備、人員的高度調(diào)配，減少成品的返工率和廢品率，從而降低生產(chǎn)成本及周期，提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量。上海芯片設(shè)計(jì)外包管理系統(tǒng)解決方案