主要介紹常用除塵設備的工作原理、結構、技術性能、設計方法和規(guī)格系列等，并對粉塵的特性、除塵系統(tǒng)和含塵氣流的測定也進行***的介紹。全書內容著重設計和實用。本書可供從事除塵設備設計、研究、制造、使用及監(jiān)督管理的工程技術人員以及。除塵設備目錄***章除塵器的類型與性能***節(jié)粉塵與氣體的物理性質第二節(jié)除塵器的性能第三節(jié)除塵器的分類與選擇第二章沉降室與慣性除塵器***節(jié)沉降室第二節(jié)慣性除塵器第三章旋風除塵器***節(jié)旋風除塵器的分離理論和結構參數第二節(jié)XLT型旋風除塵器第三節(jié)D型旋風除塵器第四節(jié)B型旋風除塵器第五節(jié)E型旋風除塵器第六節(jié)旁路式旋風除塵器第七節(jié)擴散式旋風除塵器第八節(jié)長錐體旋風除塵器第九節(jié)多管式旋風除塵器第十節(jié)龍卷風除塵器第十一節(jié)雙級蝸旋除塵器第十二節(jié)旋風慣性除塵器第十三節(jié)JC型除塵器組第十四節(jié)旋風除塵器的耐磨措施和制造要求第四章過濾式除塵器***節(jié)袋式除塵器第二節(jié)脈沖袋式除塵器第三節(jié)機械振打袋式除塵器第四節(jié)氣環(huán)反吹袋式除塵器第五節(jié)扁袋式除塵器第六節(jié)顆粒層除塵器第五章電除塵器***節(jié)概述第二節(jié)電除塵器工作原理及其分類第三節(jié)除塵性能與極間距第四節(jié)除塵性能的影響因素第五節(jié)電除塵器的結構設計第六節(jié)電除塵器供電第七節(jié)。云霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產生1μm~100μm的超細干霧；秦皇島能動性除塵設備咨詢材料

    需用水量比較多、所以常用來去除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣。常用的噴淋式除塵設備依照氣體和液體在除塵設備內流動型式分為三種結構：(1)順流噴淋式,即氣體和水滴以相同的方向流動(2)逆流噴淋式,即液體逆著氣流噴射(3)錯流噴淋式,即在垂直于氣流方向噴淋液體。除塵設備氣霧式氣霧式除塵改變了傳統(tǒng)意義上的噴淋式除塵設備所引起的體積比較大、除塵能力低、用水量大的缺點，**提高了除塵效果。系統(tǒng)技術原理實施重力降塵及水霧壓塵，通過壓力將液體和氣體輸送到噴嘴，液體和氣體在噴頭處混合產生細小的霧化液滴噴出噴嘴外，從而產生直徑在1μm-10μm極小的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵進行有效的吸附，快速凝聚成顆粒受重力作用而沉積下來，達到抑制粉塵，改善環(huán)境的目的。系統(tǒng)具有良好的霧化調節(jié)功能，可通過改變氣體和液體的壓力來調整霧化裝置，從而達到理想的氣體流率與液體流率之比，提供微細液滴尺寸的噴霧。除塵設備電除塵電除塵設備是火力發(fā)電廠必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以***，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質量的重要環(huán)保設備。張家口標準除塵設備咨詢銷售方法抑制掘進機截齒和煤巖作用產生的火花，杜絕由此產生的瓦斯和煤塵事故。

    它的工作原理是煙氣通過電除塵設備主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而達到***煙氣中的煙塵的目的。由于火電廠一般機組功率較大，如60萬千瓦機組，每小時燃煤量達180T左右，其煙塵量可想而知。因此對應的電除塵設備結構也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵設備主體結構橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質運輸空間密度，整個電除塵設備高度均在35米以上，對于這樣的龐大的鋼結構主體，不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風荷載，地震荷載作用下的靜、動力分析。同時，還須考慮結構的穩(wěn)定性。電除塵設備的主體結構是鋼結構，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設計制造和安裝的方便。結構設計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對于如此龐大結構，如何均按實物連接，其工作量與單元數將十分龐大。

    隨著主機連續(xù)工作，濾袋外面粘附的粉塵不斷增加，使設備阻力不斷上升，為此必須進行清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經灰斗落至集塵器（抽屜）中，由人工***。除塵設備多管含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室，隨后進入陶瓷旋風體和導流片之間的環(huán)形空隙。導流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動（凈氣），經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。[3]除塵設備相關書籍編輯語音除塵設備圖書介紹《化工設備設計全書》包括15種，計有：(化工設備用鋼》、《化工容器》、《高壓容器》、《超高壓容器》、《換熱器》、《塔設備》、《攪拌設備》、《球罐和大型儲罐》、《廢熱鍋爐》、《干燥設備》、《除塵設備》、《鋁制化工設備》、《鈦制化工設備》、《石墨制化工設備》和《鋼架》等。本書為《除塵設備》。耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷，提高了工作效率。

    對微細粉塵的排放要求日趨嚴格，靜電除塵技術正面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。（5）袋式除塵技術正處于快速發(fā)展階段與靜電除塵技術相比，袋式除塵技術起步較晚。通過引進國外技術并消化吸收，我國的袋式除塵技術取得了長足的進步，各種袋式除塵器技術日趨先進、完善和齊全，濾料技術、清灰技術、配件等已逐步形成產業(yè)規(guī)模，部分袋式除塵設備性能已達到了國際先進水平。經過袋式除塵過濾的含塵廢氣，煙塵排放濃度已經可以達到5mg/m3，且投資、運行維護費用逐步下降，濾袋壽命不斷延長。隨著我國對煙氣污染控制的要求不斷提高，袋式除塵技術得到了越來越***的應用，正處于快速發(fā)展階段。（6）電改袋及電袋復合式技術正在興起隨著國家對工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提高，靜電除塵技術面臨著嚴峻挑戰(zhàn)，部分原使用靜電除塵設備的企業(yè)，因為達不到排放要求，不得不將靜電除塵設備改造為袋式除塵設備，這種方式簡稱為“電改袋”；同時，考慮到我國現有高溫工業(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設備，已有的前期投入較大，國內部分除塵設備主機制造企業(yè)采用“電袋復合式除塵”技術將原有靜電除塵設備的后端部改造為袋式除塵器，變靜電除塵為“電袋復合式除塵”。濕式收塵技術是通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；滄州建設項目除塵設備咨詢價格走勢

生物納膜抑塵技術，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜。秦皇島能動性除塵設備咨詢材料

    除塵設備機械力慣性除塵設備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向，利用慣性力分離并捕集粉塵的除塵設備。慣性除塵設備亦稱惰性除塵設備。慣性除塵設備分為碰撞式和回轉式兩種：前者是沿氣流方向裝設一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞后越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。后者是使含塵氣體多次改變方向，在轉向過程中把粉塵分離出來。氣體轉向的曲率半徑越小。轉向速度越高，則除塵效率越高。慣性除塵設備的性能因結構不同而異。當氣體在設備內的流速為10m/S以下時，壓力損失在200一1000Pa之間，除塵效率為50%一70%。在實際應用中，慣性除塵設備一般放在多級除塵系統(tǒng)的***級，用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用于捕集粒徑大于10μm的干燥粉塵．而不適宜于***粘結性粉塵和纖維性粉塵。慣性除塵設備還可以用來分離霧滴，此時要求氣體在設備內的流速以1—2m/s為宜。除塵設備生物納膜生物納膜除塵設備是近年來在國外開始興起的除塵設備，運用了當今**先進的生物納膜技術，通過將BME納膜噴附在物料表面，**大限度的抑制物料在生產加工過程中產生粉塵。這類除塵技術屬于粉塵散發(fā)前除塵。秦皇島能動性除塵設備咨詢材料

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