履帶式拋丸機(jī)操作使用安全技術(shù)操作說(shuō)明東莞叁利機(jī)械(一)機(jī)器的操作1、凡是本機(jī)操作人員須對(duì)本說(shuō)明書(shū)以及本機(jī)的工作原理、性能及操作方法、潤(rùn)滑等方面有了解，方能進(jìn)行操作。2、將彈丸陸續(xù)加入履帶中，然后放入工件，關(guān)閉料門(mén)，準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)。3、依次啟動(dòng)除塵器、提升機(jī)、履帶正轉(zhuǎn)、拋丸器開(kāi)始清理工作，清理完備后，拋丸器自動(dòng)停止，約1分鐘后，關(guān)閉提升機(jī)、履帶正轉(zhuǎn)，打開(kāi)加料門(mén)，按動(dòng)履帶反轉(zhuǎn)按鈕，物料即可自動(dòng)卸出。4、遇緊急情況，可按急停按鈕，機(jī)器會(huì)立即停止工作。5、全部工作完畢后應(yīng)關(guān)閉除塵器。6、在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中，裝有風(fēng)閥，根據(jù)情況調(diào)整風(fēng)閥，可得到良好的分離效果。履帶式拋丸機(jī)前身叫鏈板式拋丸機(jī)，適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。自行車(chē)配件拋丸機(jī)直銷(xiāo)

連續(xù)式拋丸機(jī)是將工件懸掛在吊鏈鉤上，勻速連續(xù)循環(huán)地通過(guò)拋丸室，進(jìn)入清理室后，在自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下工件一邊自轉(zhuǎn)，一邊前進(jìn)，一邊接受清理的工作方式。步進(jìn)式是將工件懸掛吊鉤分組（一般3鉤一組），吊鉤的組數(shù)是依據(jù)客戶(hù)的工作頻率要求和整個(gè)清理線的長(zhǎng)度而定。其工作次序?yàn)樯狭稀却鷴佂瑁ㄗ赞D(zhuǎn)）→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。積放式是在工件上料區(qū)定點(diǎn)停放空載小車(chē)一輛等待上料，當(dāng)上料工作完成后停止器自動(dòng)放行。小車(chē)運(yùn)行至拋丸室前，此時(shí)該小車(chē)處于等待狀態(tài)，同時(shí)拋丸室內(nèi)一組小車(chē)所吊載的工件正在拋丸清理、強(qiáng)化處理。當(dāng)拋丸室內(nèi)小車(chē)拋丸工作完成后離開(kāi)拋丸室時(shí)，等待區(qū)停止器自動(dòng)放行，小車(chē)進(jìn)入拋丸階段；同時(shí)后一輛小車(chē)處于等待；當(dāng)該小車(chē)工件清理（強(qiáng)化）完畢后自動(dòng)運(yùn)行至等待區(qū)，等待下料。依此連續(xù)循環(huán)工作。安徽轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)拋丸機(jī)供應(yīng)商輥道拋丸機(jī)是清理室輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等部組成。

拋丸機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置輥道驅(qū)動(dòng)采用柔性角傳動(dòng)，靠行星減速機(jī)傳動(dòng)裝置獲得需要的轉(zhuǎn)速，驅(qū)動(dòng)輥道上的被清理工件，由驅(qū)動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條拖動(dòng)，沿軌道連續(xù)地行進(jìn)。輥道采用特殊的高? 強(qiáng)度φ152mm無(wú)縫鋼管精制而成，最大負(fù)荷1000KG/M。輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道和輸出輥道組成。輸入、輸出輥道輥軸均采用 優(yōu)? 質(zhì)碳素鋼無(wú)縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工，即保證了承載負(fù)荷1T/m，又保證了同軸度。室體內(nèi)輥道采用高鉻鉬特鐵防護(hù)套經(jīng)過(guò)加工后熱處理而成，有? 效的延長(zhǎng)了使用壽命，降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護(hù)，杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入，提高了軸承的使用壽命。

滾筒式滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的目的，屬于鑄造機(jī)械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。滾筒式拋丸機(jī)適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車(chē)間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機(jī)、減速電機(jī)等組成。履帶式拋丸機(jī)履帶式拋丸機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用.屬于鑄造機(jī)械范圍。自動(dòng)：將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運(yùn)行”按鈕，拋丸室門(mén)氣動(dòng)關(guān)閉，拋丸清理開(kāi)始，履帶向前運(yùn)行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，高效強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過(guò)履帶上的溜孔流入螺旋機(jī)，再將鋼丸送到斗式提升機(jī)，經(jīng)提升機(jī)提升到分離器，被分離后待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。履帶式拋丸機(jī)應(yīng)用范圍：壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。拋丸機(jī)按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車(chē)式、鼠籠式和吊掛式拋丸機(jī)等。

預(yù)處理線鋼板拋丸機(jī)鋼板預(yù)處理線拋丸機(jī)是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材予處理線。拋丸器布置形式為多角度，選用了世界上先上進(jìn)的單元盤(pán)葉片拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位，進(jìn)行立體的、全方面的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命。本機(jī)主要功能部件是清理室，室內(nèi)輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機(jī)構(gòu)和供丸管道）吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣空制等部件組成。操作人員須熟悉拋丸機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。安徽轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)拋丸機(jī)供應(yīng)商

拋丸機(jī)應(yīng)用范圍： 壓鑄件、精鑄件、精鍛件等清理、光飾。去除熱處理件、鑄件表面氧化皮。彈簧強(qiáng)化。自行車(chē)配件拋丸機(jī)直銷(xiāo)

拋丸機(jī)按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車(chē)式、鼠籠式和吊掛式拋丸機(jī)等。滾筒式和鏈板式拋丸機(jī)適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機(jī)靠筒體內(nèi)螺旋狀的導(dǎo)筋，使鑄件翻轉(zhuǎn)并向前運(yùn)行。鏈板式拋丸機(jī)則通過(guò)鏈板的運(yùn)動(dòng)，使鑄件翻轉(zhuǎn)和運(yùn)行。轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車(chē)式和吊掛式拋丸機(jī)用于清理大中型鑄件，通常設(shè)有固定的拋丸室，被清理的鑄件在拋丸室內(nèi)回轉(zhuǎn)或移動(dòng)。拋丸室一般裝有幾個(gè)拋丸器，裝在不同的位置上，從不同的方位拋射彈丸，以提高拋丸機(jī)的清理效率和清理質(zhì)量。吊掛式拋丸機(jī)可根據(jù)被清理鑄件的需要，在懸鏈上配置若干個(gè)吊鉤，清理時(shí)鑄件掛在吊鉤上，在向前運(yùn)行的同時(shí)自行翻轉(zhuǎn)。鑄件在拋丸室外裝卸，在室內(nèi)進(jìn)行清理。按工作制度又可分為間歇式和連續(xù)式拋丸機(jī)。自行車(chē)配件拋丸機(jī)直銷(xiāo)

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