滾筒式滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的目的，屬于鑄造機(jī)械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。滾筒式拋丸機(jī)適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車(chē)間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機(jī)、減速電機(jī)等組成。履帶式拋丸機(jī)履帶式拋丸機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用.屬于鑄造機(jī)械范圍。自動(dòng)：將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運(yùn)行”按鈕，拋丸室門(mén)氣動(dòng)關(guān)閉，拋丸清理開(kāi)始，履帶向前運(yùn)行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，高效強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過(guò)履帶上的溜孔流入螺旋機(jī)，再將鋼丸送到斗式提升機(jī)，經(jīng)提升機(jī)提升到分離器，被分離后待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。履帶式拋丸機(jī)應(yīng)用范圍：壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。?拋丸機(jī)是通過(guò)拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。四川燈具拋丸機(jī)設(shè)備廠家

吊鉤式拋丸機(jī)主要由吊鉤總成、分度裝置和分離器三大部分組成。提升架：用于將待清理的工件從輸送鏈上提起并放到機(jī)器內(nèi)室中的適當(dāng)?shù)奈恢蒙?。分度裝置：由主軸總成和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩部分組成，主軸總成固定在底座上；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)螺旋齒形帶輪，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)分度功能。離心分離器：利用離心力的原理來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的清洗作業(yè)的部件。當(dāng)轉(zhuǎn)子葉片在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力使轉(zhuǎn)盤(pán)產(chǎn)生很大的徑向速度差而獲得一定的離心力與軸向速度差從而使工件在離心力的作用下脫離轉(zhuǎn)盤(pán)表面上的污染層被甩到機(jī)器外壁或滾刷筒里從而達(dá)到清理工件的目的。吊鉤采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)加工而成，并經(jīng)熱處理除應(yīng)力處理后精磨加工而成的高耐磨性高韌性的吊具；其特點(diǎn)是強(qiáng)度大、剛度高且不易變形；可降低設(shè)備的使用成本和使用周期。該系列拋丸機(jī)的優(yōu)? 點(diǎn)是采用單圓盤(pán)強(qiáng)? 力彈弓供料方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的雙圓盤(pán)進(jìn)料方式，降低了設(shè)備的故障率和維護(hù)量；另外由于該系列產(chǎn)品采用了變頻控? 制電機(jī)轉(zhuǎn)速的方式實(shí)現(xiàn)了無(wú)級(jí)變速調(diào)節(jié)功能使設(shè)備更加穩(wěn)定可靠！寧夏壓鑄件拋丸機(jī)廠家報(bào)價(jià)拋丸機(jī)按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車(chē)式、鼠籠式和吊掛式拋丸機(jī)等。

轉(zhuǎn)盤(pán)拋丸機(jī)特點(diǎn)：1.采用PLC、觸摸屏、變頻器電氣控? 制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低。2.采用提升式送砂結(jié)構(gòu)，配合上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好。3.配備覆蓋寬度大的甩砂機(jī)，出砂量大，噴射流量穩(wěn)定，噴砂速度快，沖擊力強(qiáng)，清理效率高，加工產(chǎn)品砂感均勻，統(tǒng)一，上砂效果好。4.獨(dú) 的濾芯式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果良好；（也可選擇：環(huán)? 保水除塵）5.不用空壓機(jī)，一年電費(fèi)節(jié)省上十萬(wàn)。6.采用美國(guó)PANGBORN設(shè)計(jì)技術(shù)，從而使機(jī)器外貌構(gòu)思新穎，操作使用及維修十分方便。7.打砂室體共2臺(tái)打砂器的布置，8.配有大流量除塵排風(fēng)系統(tǒng)，使清理室體始終保持一定的負(fù)壓。9.除塵箱配置降噪除間系統(tǒng)，將加工時(shí)的噪音降低到80分貝左右。9.工件直接進(jìn)入打砂室進(jìn)行清理，工件清理時(shí)不停頓，提高工作效率。11.氣動(dòng)控? 制閥裝置，控? ?制砂丸器開(kāi)、停時(shí)間，避免砂丸器無(wú)效空拋，節(jié)約能源，提高室體護(hù)板、打砂器等易損件壽命。12.機(jī)艙采用硌鋼板，機(jī)艙內(nèi)壁附有橡膠耐磨皮，能防止磨料沖擊對(duì)箱體的損壞，延長(zhǎng)了箱體的使用壽命。13.清理合金件、熱處理件、焊接件、鑄件等氧化皮、毛刺和焊渣，清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí)。

轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)價(jià)格：轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)是用于清理鑄件、鍛件、熱處理件的表面，以獲得一定粗糙度的工藝裝備。結(jié)構(gòu)主要由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器及底座等組成。轉(zhuǎn)臺(tái)由鋼板焊接成箱型，其上部為室體部分，下部為懸臂段和旋轉(zhuǎn)段兩部分。室體上設(shè)有進(jìn)料斗門(mén)和出料口；懸臂端部裝有分選板；在旋轉(zhuǎn)段內(nèi)裝有多層葉片，葉片的形狀有矩形和扇形兩種形式；在每片葉片之間裝有定向套筒。工作時(shí)通過(guò)傳動(dòng)裝置使轉(zhuǎn)盤(pán)作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)葉片高速回轉(zhuǎn)沖擊工件表面的缺陷處進(jìn)行清理工件的工作過(guò)程稱為拋射清理。

本機(jī)采用無(wú)地坑作業(yè)方式設(shè)計(jì)。具有體積小、重量輕。能自動(dòng)分離鐵水中的氧化物。本機(jī)可對(duì)鑄鐵件進(jìn)行強(qiáng)化。本機(jī)能清鑄件內(nèi)部毛刺。能消?鑄件內(nèi)部的氣孔。能去除鑄鐵的粘砂。該機(jī)可清 各種有色金屬及其合金鑄造件的氧化皮。本機(jī)能對(duì)鋼錠模表面進(jìn)行處理。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理。電氣控制柜布局合理。維修方便。噪聲低。適應(yīng)性強(qiáng)。操作簡(jiǎn)單使用壽命長(zhǎng)維護(hù)費(fèi)用低。適用范圍廣。處理能力大。生產(chǎn)效率高。能耗低。故障率極低。使用成本低。操作安全。符合環(huán)? 保要求易損部件少。安裝調(diào)試簡(jiǎn)單。占地面積小。提高產(chǎn)品質(zhì)量。降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。改善工作環(huán)境。節(jié)省人力物力。提高工作效率。 操作人員須熟悉拋丸機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。

輥道拋丸機(jī)輥道式拋丸機(jī)主要用于建筑等行業(yè)。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理。清理過(guò)程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定的光潔表面，與硬度，提高了漆膜與鋼材的附著力，改善鋼材的內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)了其使用壽命。在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸機(jī)循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集到除塵裝置中，排放出到大氣中的是干凈無(wú)污染的空氣。拋丸機(jī)應(yīng)用范圍： 壓鑄件、精鑄件、精鍛件等清理、光飾。去除熱處理件、鑄件表面氧化皮。彈簧強(qiáng)化。真空鍍掛具拋丸機(jī)

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)按其吊鏈移動(dòng)方式，可分為連續(xù)式、步進(jìn)式、積放式。四川燈具拋丸機(jī)設(shè)備廠家

吊鉤拋丸機(jī)工作時(shí)，當(dāng)準(zhǔn)備工作完畢后，機(jī)器開(kāi)始正常工作。首先，吊鉤下降吊起工件，上升至一定 位置，然后沿軌道進(jìn)入拋丸清理室，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定 位置后停止并開(kāi)始自轉(zhuǎn)。此時(shí)關(guān)閉拋丸清理室大門(mén)，打開(kāi)拋丸器，開(kāi)供丸閘，開(kāi)始對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理。重復(fù)此過(guò)程直至工作完畢，按順序停機(jī)。工作原理程序1.除塵系統(tǒng)運(yùn)行2.提升機(jī)開(kāi)，帶動(dòng)分離器開(kāi)3.螺旋輸送器打開(kāi)4.吊鉤Ⅰ在清理室外? ?掛工件，升至一定高度，接觸行程開(kāi)關(guān)后停止5.吊鉤Ⅰ進(jìn)入清理室內(nèi)，到預(yù)定 位置后停止6.清理室大門(mén)關(guān)閉，吊鉤Ⅰ開(kāi)始自轉(zhuǎn)7.拋丸器打開(kāi)8.供丸閘打開(kāi)后開(kāi)始清理9.吊鉤Ⅱ在清理室外? 掛工件，升到一定高度，接觸行程開(kāi)關(guān)以后停止10.吊鉤Ⅰ所掛工件清理完畢，供丸閘門(mén)關(guān)11.拋丸器停止運(yùn)轉(zhuǎn)12.吊鉤Ⅰ轉(zhuǎn)停13.清理室大門(mén)開(kāi)，吊鉤Ⅰ移出清理室14.吊鉤Ⅱ進(jìn)入清理室內(nèi)，到達(dá)預(yù)定 位置后停止15.清理室大門(mén)關(guān)閉，吊鉤Ⅱ開(kāi)始自轉(zhuǎn)16.拋丸器打開(kāi)17.供丸閘打開(kāi)開(kāi)始清理18.吊鉤Ⅰ在清理室外卸工件19.吊鉤Ⅱ所掛工件清理完畢，供丸閘門(mén)關(guān)20.拋丸器停21.吊鉤Ⅱ自轉(zhuǎn)停22.清理室大門(mén)開(kāi)，吊鉤Ⅱ移出清理室23.繼續(xù)工作，請(qǐng)重復(fù)4-22各步24．若準(zhǔn)備停止工作，轉(zhuǎn)至第25步25．供丸閘關(guān)、拋丸器停，停吊鉤轉(zhuǎn)，停提升機(jī)，停除塵器，整機(jī)工作停止。四川燈具拋丸機(jī)設(shè)備廠家