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江蘇油缸彈簧夾頭型式

來源: 發(fā)布時間:2023-05-07

車床彈簧夾頭、液壓式、熱裝式、Weldon側(cè)固式和其他型式的刀具夾頭都具有不同的動態(tài)特性。通過調(diào)整工件加工程序,有可能解決采用新的刀具夾頭而引起的幾何尺寸變化問題。但是,更換刀具夾頭就意味著穩(wěn)定主軸轉(zhuǎn)速的位置會移動,且允許的無顫振切深也會發(fā)生變化。


主要功能

1、 能精確地定位與夾緊工件(或刀具),具有抵抗扭矩和承受來自多方向切削力的功能。

2、 具有增大驅(qū)動力(拉力)和轉(zhuǎn)換驅(qū)動力為工件(或刀具)夾緊力的功能。

3、具有快速松開工件(或刀具)的功能。

4、具有在不降低加工精度和使工件不受損害前提下的高重復(fù)精度。

5、具有能在較寬的主軸轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)工作與只有極小的夾緊力損失的能力。

6、在高速切削中的轉(zhuǎn)動慣量小。

7、夾緊力


彈簧夾頭的夾緊力可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié),一般可以達(dá)到幾千牛頓甚至更高的夾緊力,可以夾持各種形狀的工件。江蘇油缸彈簧夾頭型式

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工作原理:該裝置在使用時,通過安裝板1擠壓緩沖桿5,緩沖桿在連接板2上進行滑動,同時安裝板1會擠壓彈簧6,使得安裝板1上安裝的鉆頭4獲得有效的緩沖保護,若需要對鉆頭4進行更換的話,則先轉(zhuǎn)動定位桿8,使得定位桿8帶動定位板19與調(diào)節(jié)盤9分離,從而能夠使得調(diào)節(jié)盤9轉(zhuǎn)動,并且調(diào)節(jié)盤9帶動齒輪盤17轉(zhuǎn)動,齒輪盤17上的齒塊與齒條板18上的齒塊咬合,從而能夠使得齒條板18在活動槽14內(nèi)部進行上下滑動,齒條板18同時會帶動安裝塊11以及連接桿12進行上下移動,連接桿12再帶動夾板13,從而能夠使得夾板13能夠與鉆頭4分離,更換新的鉆頭4即可,然后反向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤9,使得夾板13將鉆頭4夾緊,然后反向轉(zhuǎn)動定位桿8,使得定位桿8推動定位板19與調(diào)節(jié)盤9接觸,從而能夠?qū)φ{(diào)節(jié)盤9進行限位,由此完成鉆頭4的更換操作。 貴州彈簧夾頭參數(shù)彈簧夾頭的操作非常簡便,只需要通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘即可調(diào)節(jié)夾緊力,非常方便。

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如何減少彈簧夾頭的磨損問題?1、精車夾頭的圓錐面:用螺紋胎保證車加工精度夾頭體在精車完各個面,并鉆完等分孔后,再車圓錐面,車圓錐面時以螺紋面為定位基準(zhǔn),它可以保證車圓錐面時車加工精度。首先把夾頭擰到螺紋胎上,然后把螺紋胎裝到機床主軸上,后用托板上的小刀架進行切削。2、磨削彈簧夾頭內(nèi)徑:用磨內(nèi)徑胎保證磨削加工的精度,夾頭的內(nèi)徑也是一個定位面,用夾頭內(nèi)徑夾持卡塊,再用卡塊夾緊工件,所以內(nèi)徑的精度也直接影響被加工工件的精度,這就要求內(nèi)徑和圓錐面必須同軸。使用特制的磨內(nèi)徑胎具夾緊夾頭,此胎是以圓錐面定位。磨削后夾頭的內(nèi)徑相對于圓錐面同軸度一般可達(dá)。

在使用彈簧夾頭的過程中,須保障其夾頭和主軸能夠良好的進行鏈接,還要保障其在鏈接的過程中能達(dá)到精確的連接。夾頭的規(guī)格是有一些標(biāo)準(zhǔn)的,夾頭制作的時候記得要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),這樣生產(chǎn)出來的夾頭才能正常工作,加工產(chǎn)品的時候不會產(chǎn)生誤差。如果夾頭用來生產(chǎn)的材料是模壓件之類的,這些產(chǎn)品容易受熱變形,所以夾頭就要用標(biāo)準(zhǔn)卡爪抓盤比較好。而如果是冷軋材料零件,就不容易有尺寸變化,這種就比較適合用彈簧夾頭。如有意向可致電咨詢。根據(jù)不同產(chǎn)品的材質(zhì)和機床設(shè)備的需要選擇內(nèi)漲式彈簧夾頭與卡盤。

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彈簧夾頭是運用夾爪的彈性變形使工件或數(shù)控刀片放心和夾緊的機床配件。彈簧夾頭一般 配有車床主軸的孔內(nèi)應(yīng)用,主頁為彈簧夾頭的典型性構(gòu)造。

含有外錐面的頭頂部沿徑向開了3條或4條等分的長槽,產(chǎn)生能夠 徑向收攏的夾爪。內(nèi)螺紋樣子依據(jù)被夾物截形可做成環(huán)形、方形或六邊形。中間為一厚壁段,起彈性變形功效。尾端帶外螺紋,與支撐桿相接。彈簧夾頭的外錐面與主軸軸承的內(nèi)錐孔相互配合。 彈簧夾頭必須保持清潔,避免灰塵和雜物進入夾緊機構(gòu),影響夾緊力的穩(wěn)定性。車床彈簧夾頭型式

當(dāng)支撐桿后拉時,筒夾造成徑向挪動,因此外錐受力,使夾爪勻稱收攏,完成工件或數(shù)控刀片的放心和夾緊。當(dāng)夾緊5~10mm直徑的光潔圓棒時,距筒夾內(nèi)孔25mm處的軸力量為0.02~0.04mm。當(dāng)支撐桿前推時,筒夾外錐釋放壓力,借助厚壁部的延展性使夾爪修復(fù)到伸開的原貌,就可以卸掉工件或數(shù)控刀片。彈簧夾頭選用延展性不錯的***碳素鋼做成,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理使頭頂部外錐與夾爪內(nèi)腔有較高韌性以確保硬實耐磨損。每個規(guī)格型號的彈簧夾頭能夠夾緊工件的規(guī)格范疇不大,因此多用以自動車床等高效率自動機床邊,夾緊尺寸較為一致的胚料(如冷撥圓棒)。拉進型彈簧夾頭外,還有送入型、靜止不動型和雙錐型等多種多樣其他類型彈簧夾頭。

根據(jù)工件的精度要求選擇合適的彈簧夾頭,一般來說,精度要求越高的工件需要使用精度更高的彈簧夾頭。江蘇油缸彈簧夾頭型式

利用手柄操作的彈簧夾頭用于銑、鉆床加工軸類零件。轉(zhuǎn)動手柄1,經(jīng)螺母2滾珠3使套筒4下移,其內(nèi)錐面迫使筒夾6收縮,通過過渡套筒5將工件夾緊;反轉(zhuǎn)手柄1經(jīng)彈簧頂住8使套筒4上移,即可松開工件。過渡套筒5可以更換以支持不同直徑的工件,擴大其使用范圍。利用手輪操作的彈簧夾頭用于銑、鉆床上加工軸類零件。使用時以凸臺7安裝于固定的夾具底座上,以螺栓6緊固。轉(zhuǎn)動手輪1,使套筒2下移,其內(nèi)錐面迫使筒夾收縮而夾緊工件;反轉(zhuǎn)手輪,彈簧5將套筒2上頂,使筒夾松開工件??烧{(diào)定程桿4用于工件軸向定位。利用偏心操縱的彈簧夾頭。用螺旋杠桿操縱的彈簧夾頭。用碟形彈簧自動夾緊的彈簧夾頭轉(zhuǎn)動帶六方頭的螺母2時,碰撞初杠桿3迫使螺桿4向上抬起,使筒夾1松開。反轉(zhuǎn)螺母2向上移時,碟形彈簧5通過螺桿4迫使筒夾下移,夾緊工件。筒夾具有內(nèi)六角孔,使之便于更換。江蘇油缸彈簧夾頭型式

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標(biāo)簽: 彈簧夾頭