MES可以幫助制造業(yè)達成6R，從而實現(xiàn)降本增效。以下列舉了常見MES系統(tǒng)的價值。數(shù)據(jù)采集??與整合：MES可以獲取并集成ERP、質量管理系統(tǒng)、財務系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)高效協(xié)同。原先這些系統(tǒng)幾乎彼此單獨，但實際上需要緊密合作。生產(chǎn)可視化，幫助更好的決策。MES可以提供??實時的生產(chǎn)可見性，幫助制造業(yè)做出更好的決策。例如，生產(chǎn)作業(yè)進度跟蹤可以幫助進行庫存計劃，生產(chǎn)計劃，并在完工時準確地通知客戶，并估算每個作業(yè)的人工成本。設備數(shù)據(jù)收集可以幫助您預估OEE，這可以幫助您提高設備利用率。不良品管理可以使您深入了解質量缺陷的根本原因，等等。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實時的生產(chǎn)報表和決策支持。江蘇智能制造MES系統(tǒng)是干嘛的

MES系統(tǒng)是根據(jù)客戶訂單、對企業(yè)范圍的資源進行計劃、采購、制造和銷售確認，面向財務的信息系統(tǒng)。MES系統(tǒng)在技術主面不同于典型的MRPIIT系統(tǒng)，例如，在用戶界面、關系型數(shù)據(jù)庫、第四代編程語言、計算機輔助軟件工程開發(fā)工具、客戶/服務器結構和開放系統(tǒng)的可移植等方面。MES系統(tǒng)是在90年代開始提出來的，目的在于增強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間生產(chǎn)現(xiàn)場控制，借助執(zhí)行系統(tǒng)結合在一起。此處的現(xiàn)場控制包含PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條型碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統(tǒng)設置了基本的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設施的廠商建立合作關系。蘇州醫(yī)藥MES軟件廠商MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)工藝優(yōu)化和產(chǎn)品升級。

產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持，讓生產(chǎn)過程的問題及時的暴露、及時地處理，從而有效遏制問題的發(fā)生，將產(chǎn)品的質量問題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。工廠負責生產(chǎn)的領導需要了解整個工廠的生產(chǎn)進度、任務達成度、產(chǎn)品品質。在沒有使用MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)之前，這些信息的獲取，只能通過人員填寫的表報反饋，或者是電話匯報。這些信息的獲取非常不及時，結果就導致企業(yè)的管理層不能及時有效的下達管理指令，制約了管理措施的有效實施。正是這個管理的“黑箱”遮住了管理層的眼睛，束縛了他們的手腳。

制造執(zhí)行系統(tǒng)MES可以幫助公司企業(yè)達到生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質量管理、車間庫存管理、項目看板管理等，提升企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行力。伴隨著國內公司信息系統(tǒng)的不斷深入，MES(ManufacturingExecutionSystem)，即制造執(zhí)行系統(tǒng)，近幾年來得到飛速發(fā)展，在中國SMT加工企業(yè)管理者的心中，再也不是隱隱約約的概念。越來越多企業(yè)管理者早已充分認識到MES在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要性，并開始在自己公司企業(yè)中建設MES系統(tǒng)。雖然MES的發(fā)展歷史比MRPII,CAD/CAM等要短，但它能有效地達到以時間為關鍵的生產(chǎn)制造思想，因此在西方發(fā)達國家宣傳的十分迅速，并為工廠帶來了非常大的經(jīng)濟收益，對國外的管理界也產(chǎn)生了巨大影響。我們需要充分認識到MES是一種非常個性化的系統(tǒng)，這會對公司企業(yè)根據(jù)自身情況選擇合適的MES提出更高要求。為了配備一套與自己的公司企業(yè)較有效地結合在一起的MES，在建設過程中，我們不只要客觀地認識市場、深入理解MES的真正含義，更要深入分析企業(yè)特點、明確公司企業(yè)實際需求，唯有在這樣的的基礎之上建設出來的MES系統(tǒng)才能夠為我們的公司企業(yè)產(chǎn)生真實收益。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)設備自動化的控制和調度。

對于智能工廠來說，mes系統(tǒng)的使用會給工廠帶來哪些好處呢?1、生產(chǎn)管理的透明化，讓工廠生產(chǎn)制造管理模式更為優(yōu)化，過程管理和控制更加穩(wěn)固。2、生產(chǎn)成本的核算，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。3、產(chǎn)品的追蹤，能夠掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況，可以及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。4、工藝的管控，為工廠的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持，消除人工操作誤差。5、通過系統(tǒng)對數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，取消人工統(tǒng)計減少人工成本。6、對產(chǎn)品生產(chǎn)參數(shù)進行分析計算，SPC預警。智能工廠如何選擇適合自己的mes系統(tǒng)?1、首先工廠在選型MES系統(tǒng)前要搞清楚自己企業(yè)生產(chǎn)特點，只有搞清楚自己企業(yè)生產(chǎn)特點才能有的放矢的選擇好MES系統(tǒng)。2、對于 MES系統(tǒng)廠家來說國內的軟件廠商一般都是分行業(yè)的，因此我們在選擇前就要找準對應的供應商。3、對于產(chǎn)線是定制化小批量生產(chǎn)的MES選型一定要注意后期運維成本。對于大批量標準化生產(chǎn)的產(chǎn)線，為了節(jié)約成本可以找不開放源代碼的供應商，這樣減少企業(yè)自己招開發(fā)人員產(chǎn)生浪費資源情況。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的預警和預測。江蘇智能制造MES系統(tǒng)是干嘛的

MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實時的生產(chǎn)進度和狀態(tài)。江蘇智能制造MES系統(tǒng)是干嘛的

企業(yè)的管理人員，無論何時身處何地，只要透過Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄，遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產(chǎn)品品質。MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處：優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標準化。為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。實時掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。之后可利用MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)內部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)關鍵競爭力。江蘇智能制造MES系統(tǒng)是干嘛的

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