無(wú)錫芯軟智控科技有限公司榮獲無(wú)錫市專(zhuān)精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會(huì)網(wǎng)滿舉行
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新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表?yè)P(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶,是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段??v觀我國(guó)制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀,建設(shè)的重點(diǎn)普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)(Shop Floor Control System, SFC)兩個(gè)方面。但是,由于產(chǎn)品行銷(xiāo)在這一、二十年間從生產(chǎn)導(dǎo)向快速地演變成市場(chǎng)導(dǎo)向、競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向,因而也對(duì)制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理和組織提出了挑戰(zhàn),只依靠ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)往往無(wú)法應(yīng)付這新的局面。 工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填補(bǔ)這一空白。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來(lái)在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車(chē)間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶(hù)提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)管理和優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。車(chē)間MES軟件是干嘛的
由于MES是一個(gè)無(wú)所不包的系統(tǒng),因此實(shí)施MES通常是一項(xiàng)重要的工作,需要平衡公司內(nèi)部相關(guān)者的利益。MES費(fèi)用高昂,并且跨多部門(mén)使用,工廠可能需要花費(fèi)數(shù)月的時(shí)間來(lái)確定其MES的需求,評(píng)估供應(yīng)商并起草POC,然后再花幾個(gè)月的時(shí)間在他們的系統(tǒng)中實(shí)施生產(chǎn),定制等。這意味著實(shí)現(xiàn)價(jià)值的時(shí)間將在數(shù)月至數(shù)年后。根據(jù)Gartner的調(diào)查,傳統(tǒng)MES的平均實(shí)施時(shí)間為15-16個(gè)月??紤]到MES體系結(jié)構(gòu)的剛性,通常更改生產(chǎn)流程來(lái)適應(yīng)MES更容易,而不是更改MES來(lái)滿足您的操作需求。其中更改流程產(chǎn)生的長(zhǎng)期成本可能會(huì)遠(yuǎn)超過(guò)MES系統(tǒng)的收益。車(chē)間MES軟件是干嘛的MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)人機(jī)物一體化的智能制造。
在過(guò)去的一二十年里,這兩個(gè)系統(tǒng)從生產(chǎn)導(dǎo)向到市場(chǎng)和競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向.制造業(yè)的生產(chǎn)監(jiān)控和管理面臨著新的挑戰(zhàn),只靠原有erp系統(tǒng)的應(yīng)用是無(wú)法適應(yīng)新形勢(shì)的,而mes系統(tǒng)正好填補(bǔ)了這一空白.近年來(lái)mes系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用發(fā)展迅速,實(shí)施高效的生產(chǎn)車(chē)間信息管理系統(tǒng)可以為管理提供快速準(zhǔn)確的環(huán)境,有效幫助企業(yè)降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。MES 軟件適用于各行各業(yè),尤其適用于家電、汽車(chē)、通信、醫(yī)藥、航空、機(jī)械等大批量生產(chǎn)行業(yè)的高科技企業(yè).目前,一些有名企業(yè)應(yīng)用 MES 系統(tǒng)軟件已成為一種普遍現(xiàn)象,中國(guó)的大型企業(yè)也逐漸開(kāi)始接受這種管理體系,并開(kāi)始采用一種新的管理模式,以提高企業(yè)的關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)力.過(guò)去,制造業(yè)采用自上而下的按計(jì)劃生產(chǎn)模式.這樣,在計(jì)劃層和過(guò)程管理層之間存在一個(gè)信息鴻溝的問(wèn)題.上層往往難以了解基層的情況,通過(guò)該管理系統(tǒng)可以對(duì)多個(gè)方面進(jìn)行控制,包括生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障、人員知情等,并可以實(shí)現(xiàn)各部門(mén)的數(shù)據(jù)信息共享,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理模式。
制造執(zhí)行系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱(chēng)MES,亦為生產(chǎn)管理系統(tǒng))MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)管理和調(diào)度,用于跟蹤和記錄從原材料到成品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換。為實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)管理、監(jiān)控并實(shí)時(shí)同步執(zhí)行生產(chǎn)指令,會(huì)將訂單流程、生產(chǎn)計(jì)劃與企業(yè)管理系統(tǒng)(如ERP或產(chǎn)品生命周期管理(PLM)系統(tǒng))進(jìn)行協(xié)調(diào)。生產(chǎn)全流程數(shù)字化管理 –MES實(shí)時(shí)運(yùn)作,可以控制生產(chǎn)過(guò)程的多個(gè)要素,例如物料,人員,設(shè)備和庫(kù)存。更進(jìn)一步講,MES打通各系統(tǒng)信息,跨多個(gè)功能領(lǐng)域運(yùn)作,例如跨產(chǎn)品生命周期的產(chǎn)品定義,資源調(diào)度,訂單派工和執(zhí)行,生產(chǎn)分析,停機(jī)管理,質(zhì)量以及物料跟蹤和可追溯性。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)化和維護(hù)。
MES可以幫助制造業(yè)達(dá)成6R,從而實(shí)現(xiàn)降本增效。以下列舉了常見(jiàn)MES系統(tǒng)的價(jià)值。數(shù)據(jù)采集??與整合:MES可以獲取并集成ERP、質(zhì)量管理系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)等數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)高效協(xié)同。原先這些系統(tǒng)幾乎彼此單獨(dú),但實(shí)際上需要緊密合作。生產(chǎn)可視化,幫助更好的決策。MES可以提供??實(shí)時(shí)的生產(chǎn)可見(jiàn)性,幫助制造業(yè)做出更好的決策。例如,生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度跟蹤可以幫助進(jìn)行庫(kù)存計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,并在完工時(shí)準(zhǔn)確地通知客戶(hù),并估算每個(gè)作業(yè)的人工成本。設(shè)備數(shù)據(jù)收集可以幫助您預(yù)估OEE,這可以幫助您提高設(shè)備利用率。不良品管理可以使您深入了解質(zhì)量缺陷的根本原因,等等。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤捕捉和糾正。車(chē)間MES軟件是干嘛的
MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和物流管理。車(chē)間MES軟件是干嘛的
企業(yè)使用 MES 后可以降低生產(chǎn)周期時(shí)間、減少在制品(WIP)、增強(qiáng)準(zhǔn)時(shí)交貨能力、改善產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本、增加總生產(chǎn)盈余,是高科技及高度競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)業(yè)的生存利器。隨著供應(yīng)鏈全球化、大量定制化、日益嚴(yán)苛的環(huán)境及安全法規(guī)來(lái)襲,制造業(yè)唯有通過(guò)精益制造和數(shù)字化管理等先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式優(yōu)化工廠底層資源,改善數(shù)據(jù)采集質(zhì)量,提高生產(chǎn)透明度與效率。MES系統(tǒng)是從工單、生產(chǎn)、設(shè)備管理、保養(yǎng)、質(zhì)量管制到出入庫(kù)、進(jìn)出貨等整合的系統(tǒng),可以說(shuō)是一個(gè)制造形態(tài)工廠的關(guān)鍵。MES系統(tǒng)監(jiān)控訂單從原材料到產(chǎn)品入庫(kù)的全部生產(chǎn)過(guò)程,對(duì)影響生產(chǎn)的異常通過(guò)人、機(jī)、料、法、環(huán)等方法進(jìn)行分析和改善追蹤,使整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完全透明化、精益化、較優(yōu)化。車(chē)間MES軟件是干嘛的
上海德米薩信息科技有限公司屬于商務(wù)服務(wù)的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的ERP,進(jìn)銷(xiāo)存,MES,醫(yī)療器械管理軟件。德米薩以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。