MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。傳統(tǒng)的MES大致可分為兩大類(lèi)：1）的MES。它主要是針對(duì)某個(gè)特定的領(lǐng)域問(wèn)題而開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)，如車(chē)間維護(hù)、生產(chǎn)監(jiān)控、有限能力調(diào)度或是SCADA等；2）集成的MES。該類(lèi)系統(tǒng)起初是針對(duì)一個(gè)特定的、規(guī)范化的環(huán)境而設(shè)計(jì)的，如今已拓展到許多領(lǐng)域，如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等行業(yè)，在功能上它已實(shí)現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的集成。MES系統(tǒng)可以提高工人的生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。廣州國(guó)產(chǎn)MES軟件功能

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來(lái)提高制造競(jìng)爭(zhēng)力，確保整個(gè)生產(chǎn)行為的較優(yōu)。生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)主要作用是，一方面，實(shí)時(shí)收集和傳遞生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過(guò)設(shè)計(jì)的功能（程序）提供給所有需要的管理者，使他們能迅速知曉生產(chǎn)的變化，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的調(diào)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)有效控制； 另一方面，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，找出規(guī)律，改進(jìn)生產(chǎn)組織和管理的方法，優(yōu)化生產(chǎn)管理體系。制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)定義的MES管理系統(tǒng)共有11個(gè)功能模塊，但由于離散制造企業(yè)和流程生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)模式、管理模式以及自動(dòng)控制水平之間存在較大的差異，所以在不同的行業(yè)MES系統(tǒng)存在較大的差異，并且同一行業(yè)的不同企業(yè)之間其需求也存在差異，所以并不是一個(gè)MES產(chǎn)品就可以包打天下，而是需要根據(jù)不同行業(yè)和不同企業(yè)的需求狀況進(jìn)行針對(duì)性的開(kāi)發(fā)。廣州國(guó)產(chǎn)MES軟件功能MES系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品穩(wěn)定性和精度。

MES可以幫助減少整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的人為失誤。例如，電子sop為工人提供標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指南，可以提升生產(chǎn)效率并幫助他們避開(kāi)錯(cuò)誤。質(zhì)量管理驗(yàn)證可以幫助您在質(zhì)量問(wèn)題向下道工序轉(zhuǎn)移之前發(fā)現(xiàn)并解決。提高機(jī)器利用率和正常運(yùn)行時(shí)間：MES可以收集機(jī)器數(shù)據(jù)，以幫助工廠了解實(shí)際利用率。通過(guò)確保在生產(chǎn)中可以使用合適的工具和資源，并相應(yīng)地設(shè)置，運(yùn)行和維護(hù)機(jī)器來(lái)提高機(jī)器利用率。無(wú)紙化工廠：采用MES系統(tǒng)可以幫助工廠將所有的紙質(zhì)單據(jù)數(shù)字化并實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)。在省去了印刷成本的同時(shí)，各部門(mén)間的信息流也更加通暢，財(cái)務(wù)部門(mén)可以高效獲取績(jī)效數(shù)據(jù)、生產(chǎn)部門(mén)可以更快獲取較新的SOP、管理部門(mén)實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)情況，而不是24小時(shí)以后。

MES系統(tǒng)的主要功能：盡管各系統(tǒng)供應(yīng)商之間有所不同，但MES系統(tǒng)大都會(huì)提供如下的功能：生產(chǎn)調(diào)度：建立統(tǒng)一的調(diào)度指揮中心，充分考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜性，快速應(yīng)對(duì)生產(chǎn)變化，合理調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)資源，較大限度減少生產(chǎn)過(guò)程中的準(zhǔn)備時(shí)間，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的準(zhǔn)確計(jì)算，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)管理扁平化、生產(chǎn)流程規(guī)范化和實(shí)時(shí)生產(chǎn)控制。生產(chǎn)計(jì)劃：實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)信息化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、優(yōu)化排產(chǎn)，生產(chǎn)優(yōu)化的生產(chǎn)方案；進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)，拉動(dòng)物料需求計(jì)劃；將排產(chǎn)計(jì)劃反饋給制造平臺(tái)；建立生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)警機(jī)制。質(zhì)量管理：基于制造規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)考核標(biāo)準(zhǔn)，建立事前預(yù)防、事中控制、事后改進(jìn)的預(yù)防性質(zhì)量管控體系。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和反饋。

MES的作用有哪些？（1） MES可以對(duì)來(lái)自ERP軟件的生產(chǎn)訂單及計(jì)劃信息，進(jìn)行細(xì)化拆分，將操作指令傳遞給底層控制。（2） MES可實(shí)時(shí)監(jiān)控底層生產(chǎn)狀態(tài)，采集設(shè)備儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)分析、計(jì)算和處理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。從而方便可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起，并將生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給計(jì)劃層。MES能通過(guò)信息傳遞，對(duì)從工單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)過(guò)程，進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。同時(shí)，MES還通過(guò)雙向的直接通訊，在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中，提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵圖紙信息。MES系統(tǒng)是制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)。廣州車(chē)間MES軟件作用

MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控和維護(hù)。廣州國(guó)產(chǎn)MES軟件功能

如今企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)過(guò)度到了管理的競(jìng)爭(zhēng)，因?yàn)槠髽I(yè)明白，只有靠現(xiàn)代的管理手段才能制造出更好的產(chǎn)品，為客戶(hù)提供更滿(mǎn)意的產(chǎn)品與服務(wù)，同時(shí)企業(yè)才能健康持續(xù)發(fā)展。缺乏生產(chǎn)管理手段的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就如同一個(gè)“黑箱”。在生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)到底發(fā)生了什么，沒(méi)有一個(gè)完整的信息反饋。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過(guò)反饋結(jié)果來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過(guò)程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時(shí)間提供的，接收人是誰(shuí)，檢驗(yàn)的參數(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的時(shí)間、技術(shù)參數(shù)、操作人員等信息。根據(jù)這些反饋信息，來(lái)解決企業(yè)產(chǎn)能成本過(guò)高，或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，及時(shí)做出調(diào)整，有針對(duì)性的為客戶(hù)提供更好的服務(wù)，即時(shí)發(fā)生客戶(hù)投訴我們也能及時(shí)準(zhǔn)確地為客戶(hù)澄清問(wèn)題，確認(rèn)影響范圍。廣州國(guó)產(chǎn)MES軟件功能

上海德米薩信息科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專(zhuān)業(yè)設(shè)備齊全。在德米薩近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌德米薩,德米薩軟件,德米薩智能ERP系統(tǒng),德米薩智能進(jìn)銷(xiāo)存系統(tǒng),德米薩智能MES系統(tǒng),德米薩醫(yī)療器械管理軟件等。公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、德米薩智能系統(tǒng)版本涵蓋：進(jìn)銷(xiāo)存管理、ERP管理、MES管理、CRM管理、工程項(xiàng)目管理、醫(yī)療器械管理、協(xié)同OA管理、HRM管理等數(shù)字化辦公平臺(tái)，適配企業(yè)的實(shí)際管理特點(diǎn)與需求，所有版本均擁有自主版權(quán)。系統(tǒng)以強(qiáng)大靈活的產(chǎn)品功能、專(zhuān)業(yè)及時(shí)的技術(shù)支持服務(wù)、合理的價(jià)格幫助眾多企業(yè)邁入深度數(shù)字化管理進(jìn)程！市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶(hù)之所想，急用戶(hù)之所急，全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。德米薩始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿(mǎn)意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來(lái)***的ERP，進(jìn)銷(xiāo)存，MES，醫(yī)療器械管理軟件。