制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會定義的MES管理系統(tǒng)共有11個功能模塊，但由于離散制造企業(yè)和流程生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)模式、管理模式以及自動控制水平之間存在較大的差異，所以在不同的行業(yè)MES系統(tǒng)存在較大的差異，并且同一行業(yè)的不同企業(yè)之間其需求也存在差異，所以并不是一個MES產(chǎn)品就可以包打天下，而是需要根據(jù)不同行業(yè)和不同企業(yè)的需求狀況進行針對性的開發(fā)。對于化工、冶金等流程工業(yè)，將各種不同的自控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，自動采集生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)信息集成，建立全廠范圍的實時和歷史數(shù)據(jù)庫，是企業(yè)實現(xiàn)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用較關(guān)鍵、較關(guān)鍵、也是較基礎(chǔ)的任務(wù)。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)工藝優(yōu)化和產(chǎn)品升級。河北工業(yè)MES軟件廠

實施mes系統(tǒng)的好處：MES消除了企業(yè)計劃與生產(chǎn)控制之間的信息“斷層”，使企業(yè)“實時反應(yīng)”。隨著企業(yè)信息化建設(shè)的不斷深入，ERP、SCM、CRM、EIP、PDM等信息管理軟件逐漸被眾多管理者所接受，并開始在企業(yè)管理中得到普遍應(yīng)用。一定的管理效益。因此有人認(rèn)為ERP企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動可以“握在手心，在微觀”。事實上，還有一個重要的環(huán)節(jié)被忽視了：上述管理系統(tǒng)主要是對企業(yè)的管理數(shù)據(jù)進行處理和計算，主要用于計劃、預(yù)測、分析等方面而不涉及。**指出，“特別是在制造業(yè)企業(yè)，管理信息化過程中的信息流‘?dāng)鄬印用黠@。企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理就像在黑匣子里操作，這使得許多管理效益幾乎打了折扣。”杭州醫(yī)藥MES軟件廠商MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實時的生產(chǎn)進度和狀態(tài)。

MES系統(tǒng)軟件通過對生產(chǎn)現(xiàn)場信息的采集、傳輸、處理、反饋等，能夠幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理，為企業(yè)提供了反應(yīng)迅速、有彈性、精細化、降低不良品率的制造環(huán)境，從而達到降低生產(chǎn)成本，縮短交貨周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的，提高了企業(yè)在市場中的競爭力實時記錄并監(jiān)控生產(chǎn)工序和加工任務(wù)完成情況，人員工作效率、勞動生產(chǎn)率情況，設(shè)備利用情況，產(chǎn)品合格率、廢品率等情況，通過系統(tǒng)綜合統(tǒng)計信息查詢功能，及時發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的問題并進行改善。為企業(yè)實現(xiàn)一體化的設(shè)計與制造提供先進技術(shù)儲備，支撐企業(yè)實施精益生產(chǎn)和精細化管理。

對于智能工廠來說，mes系統(tǒng)的使用會給工廠帶來哪些好處呢?1、生產(chǎn)管理的透明化，讓工廠生產(chǎn)制造管理模式更為優(yōu)化，過程管理和控制更加穩(wěn)固。2、生產(chǎn)成本的核算，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。3、產(chǎn)品的追蹤，能夠掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況，可以及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。4、工藝的管控，為工廠的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持，消除人工操作誤差。5、通過系統(tǒng)對數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，取消人工統(tǒng)計減少人工成本。6、對產(chǎn)品生產(chǎn)參數(shù)進行分析計算，SPC預(yù)警。智能工廠如何選擇適合自己的mes系統(tǒng)?1、首先工廠在選型MES系統(tǒng)前要搞清楚自己企業(yè)生產(chǎn)特點，只有搞清楚自己企業(yè)生產(chǎn)特點才能有的放矢的選擇好MES系統(tǒng)。2、對于 MES系統(tǒng)廠家來說國內(nèi)的軟件廠商一般都是分行業(yè)的，因此我們在選擇前就要找準(zhǔn)對應(yīng)的供應(yīng)商。3、對于產(chǎn)線是定制化小批量生產(chǎn)的MES選型一定要注意后期運維成本。對于大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的產(chǎn)線，為了節(jié)約成本可以找不開放源代碼的供應(yīng)商，這樣減少企業(yè)自己招開發(fā)人員產(chǎn)生浪費資源情況。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實時的生產(chǎn)情況匯報和通知。

MES軟件即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理軟件，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊， 為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturing execution system，簡稱MES）是美國公司在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。MES系統(tǒng)可以提高企業(yè)的生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確率和工作效率。河北工業(yè)MES軟件廠

MES系統(tǒng)可以通過RFID技術(shù)實現(xiàn)物料追蹤和自動化控制。河北工業(yè)MES軟件廠

如今企業(yè)之間的競爭已經(jīng)過度到了管理的競爭，因為企業(yè)明白，只有靠現(xiàn)代的管理手段才能制造出更好的產(chǎn)品，為客戶提供更滿意的產(chǎn)品與服務(wù)，同時企業(yè)才能健康持續(xù)發(fā)展。缺乏生產(chǎn)管理手段的生產(chǎn)現(xiàn)場就如同一個“黑箱”。在生產(chǎn)的現(xiàn)場到底發(fā)生了什么，沒有一個完整的信息反饋。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時間提供的，接收人是誰，檢驗的參數(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術(shù)參數(shù)、操作人員等信息。根據(jù)這些反饋信息，來解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高，或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，及時做出調(diào)整，有針對性的為客戶提供更好的服務(wù)，即時發(fā)生客戶投訴我們也能及時準(zhǔn)確地為客戶澄清問題，確認(rèn)影響范圍。河北工業(yè)MES軟件廠

上海德米薩信息科技有限公司致力于商務(wù)服務(wù)，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。德米薩作為商務(wù)服務(wù)的企業(yè)之一，為客戶提供良好的ERP，進銷存，MES，醫(yī)療器械管理軟件。德米薩致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。德米薩創(chuàng)始人張艷，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。