MES-制造執(zhí)行系統(tǒng)，在90年代由美國(guó)AMR公司提出，主要針對(duì)于生產(chǎn)制造過(guò)程中流程、資源的管理系統(tǒng)，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過(guò)程“黑匣子”的可視、可控，為智能生產(chǎn)提供支撐。對(duì)于B端的管理系統(tǒng)的功能拆解，我個(gè)人喜歡基于系統(tǒng)的定位、應(yīng)用場(chǎng)景及業(yè)務(wù)流程來(lái)進(jìn)行功能的分析。MES系統(tǒng)從SAP ERP系統(tǒng)得到工作工單，并將工作任令進(jìn)行細(xì)化、調(diào)度、排產(chǎn)，對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行指引、控制，采集制造過(guò)程中的原料批次信息、生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息，并將采集到生產(chǎn)信息及時(shí)反饋到ERP中，從而使ERP及時(shí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息。在采集的信息的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、部品之間的雙向追蹤和統(tǒng)計(jì)報(bào)表功能。在制造業(yè)信息平臺(tái)中,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計(jì)劃管理層與底層車間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系，填補(bǔ)了兩者之間的空隙。MES系統(tǒng)可以提高企業(yè)的客戶滿意度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。北京車間MES軟件開發(fā)

在過(guò)去的一二十年里,這兩個(gè)系統(tǒng)從生產(chǎn)導(dǎo)向到市場(chǎng)和競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向.制造業(yè)的生產(chǎn)監(jiān)控和管理面臨著新的挑戰(zhàn),只靠原有erp系統(tǒng)的應(yīng)用是無(wú)法適應(yīng)新形勢(shì)的,而mes系統(tǒng)正好填補(bǔ)了這一空白.近年來(lái)mes系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用發(fā)展迅速,實(shí)施高效的生產(chǎn)車間信息管理系統(tǒng)可以為管理提供快速準(zhǔn)確的環(huán)境,有效幫助企業(yè)降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。MES 軟件適用于各行各業(yè),尤其適用于家電、汽車、通信、醫(yī)藥、航空、機(jī)械等大批量生產(chǎn)行業(yè)的高科技企業(yè).目前,一些有名企業(yè)應(yīng)用 MES 系統(tǒng)軟件已成為一種普遍現(xiàn)象,中國(guó)的大型企業(yè)也逐漸開始接受這種管理體系,并開始采用一種新的管理模式,以提高企業(yè)的關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)力.過(guò)去,制造業(yè)采用自上而下的按計(jì)劃生產(chǎn)模式.這樣,在計(jì)劃層和過(guò)程管理層之間存在一個(gè)信息鴻溝的問(wèn)題.上層往往難以了解基層的情況,通過(guò)該管理系統(tǒng)可以對(duì)多個(gè)方面進(jìn)行控制,包括生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障、人員知情等,并可以實(shí)現(xiàn)各部門的數(shù)據(jù)信息共享,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理模式。廣東鈑金MES軟件報(bào)價(jià)MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實(shí)時(shí)的供應(yīng)鏈協(xié)同和配合。

因此企業(yè)使用MES可以降低生產(chǎn)周期時(shí)間，減少在制品，增強(qiáng)訂單按期交付能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量，繼而降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)效率?？梢哉f(shuō)MES是生產(chǎn)制造企業(yè)的生存利器。MES英文Manufacturing Execution System的縮寫），即生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，是近幾年發(fā)展起來(lái)的企業(yè)信息化系統(tǒng)，目前在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)普遍推廣。MES軟件是介于ERP（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)）和自控系統(tǒng)（DCS、PLC等）之間的系統(tǒng)，是管控一體化的橋梁，對(duì)于已經(jīng)實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，缺少M(fèi)ES系統(tǒng)就相當(dāng)于在計(jì)劃與過(guò)程控制間形成了“斷層”。MES屬于與生產(chǎn)過(guò)程連接的企業(yè)信息系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)綜合自動(dòng)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

MES系統(tǒng)物料跟蹤管理：使用條形碼技術(shù)管理和跟蹤生產(chǎn)過(guò)程中的物流。 在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)條形碼掃描跟蹤物料的在線狀態(tài)，并監(jiān)控物料的流動(dòng)過(guò)程，以確保物料在車間的生產(chǎn)過(guò)程中快速有效地流動(dòng)，并且可以隨時(shí)查詢。MES系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)控管理：生產(chǎn)監(jiān)控從生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備運(yùn)行等多個(gè)維度監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，并實(shí)現(xiàn)車間警報(bào)信息的管理，包括設(shè)備故障，人員缺勤，質(zhì)量等原因的警報(bào)信息，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，報(bào)告問(wèn)題和處理。 問(wèn)題，以使生產(chǎn)過(guò)程平穩(wěn)運(yùn)行并受到控制。 結(jié)合了分布式數(shù)字控制DNC系統(tǒng)和MDC系統(tǒng)，用于設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集。 實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控，提高瓶頸設(shè)備利用率。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的預(yù)測(cè)和調(diào)整。

實(shí)施mes系統(tǒng)的好處：MES消除了企業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)控制之間的信息“斷層”，使企業(yè)“實(shí)時(shí)反應(yīng)”。隨著企業(yè)信息化建設(shè)的不斷深入，ERP、SCM、CRM、EIP、PDM等信息管理軟件逐漸被眾多管理者所接受，并開始在企業(yè)管理中得到普遍應(yīng)用。一定的管理效益。因此有人認(rèn)為ERP企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)可以“握在手心，在微觀”。事實(shí)上，還有一個(gè)重要的環(huán)節(jié)被忽視了：上述管理系統(tǒng)主要是對(duì)企業(yè)的管理數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和計(jì)算，主要用于計(jì)劃、預(yù)測(cè)、分析等方面而不涉及。**指出，“特別是在制造業(yè)企業(yè)，管理信息化過(guò)程中的信息流‘?dāng)鄬印用黠@。企業(yè)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理就像在黑匣子里操作，這使得許多管理效益幾乎打了折扣。”MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)工序間的無(wú)縫連接和協(xié)調(diào)。蘇州生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)定制

MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析和防范。北京車間MES軟件開發(fā)

一套成熟的MES系統(tǒng)應(yīng)該具有以下實(shí)用功能：一、訂單管理。訂單列表、待發(fā)貨列表、發(fā)貨歷史記錄、預(yù)測(cè)、客戶訂貨統(tǒng)計(jì)、訂單產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)、待發(fā)貨產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)、逾期未發(fā)貨統(tǒng)計(jì)、訂單發(fā)貨統(tǒng)計(jì)、員工銷售及回款統(tǒng)計(jì)、準(zhǔn)時(shí)交貨率。二、物料管理。物料分類、物料規(guī)格、單位管理、銷售價(jià)目表、采購(gòu)價(jià)目表、采購(gòu)信息。三、計(jì)劃管理。主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間計(jì)劃。四、采購(gòu)管理。采購(gòu)單列表、采購(gòu)清單、待收料列表、收料歷史記錄、采購(gòu)統(tǒng)計(jì)、采購(gòu)商品統(tǒng)計(jì)、逾期未到貨統(tǒng)計(jì)。五、財(cái)務(wù)管理?？蛻糍~款、供應(yīng)商賬款、收付款記錄、銷售發(fā)票、采購(gòu)發(fā)票、生產(chǎn)單成本。六、庫(kù)存管理。收料單、采購(gòu)收料、委外收料、庫(kù)存任務(wù)、出入庫(kù)歷史、庫(kù)存結(jié)存、庫(kù)存申請(qǐng)。七、生產(chǎn)管理。生產(chǎn)單、委外單、領(lǐng)料任務(wù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、報(bào)表統(tǒng)計(jì)。 北京車間MES軟件開發(fā)