MES系統(tǒng)車(chē)間的計(jì)劃與調(diào)度管理：生產(chǎn)計(jì)劃是車(chē)間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。 提高計(jì)劃者的計(jì)劃效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程和改善生產(chǎn)管理的重要手段。車(chē)間接收主要生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)條件（產(chǎn)能，生產(chǎn)準(zhǔn)備和進(jìn)行中的任務(wù)等），生產(chǎn)準(zhǔn)備條件（圖紙，工具和材料等）和優(yōu)先級(jí)合理地制定生產(chǎn) 項(xiàng)目計(jì)劃和計(jì)劃完成時(shí)間處理計(jì)劃，監(jiān)視生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。先進(jìn)的計(jì)劃工具（APS）將車(chē)間資源的實(shí)時(shí)負(fù)載情況與當(dāng)前的計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃結(jié)合起來(lái)，以在產(chǎn)能平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)計(jì)劃計(jì)劃。 它充分考慮了每個(gè)設(shè)備的處理能力，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 自動(dòng)計(jì)劃完成后，將執(zhí)行計(jì)劃評(píng)估和手動(dòng)調(diào)整。 在小批量，多品種，多過(guò)程的生產(chǎn)環(huán)境中，先進(jìn)的計(jì)劃工具可以快速響應(yīng)緊急訂單插入的復(fù)雜情況。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)定向生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。山東智能MES軟件費(fèi)用

制造執(zhí)行系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱(chēng)MES，亦為生產(chǎn)管理系統(tǒng)）MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)管理和調(diào)度，用于跟蹤和記錄從原材料到成品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換。為實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)管理、監(jiān)控并實(shí)時(shí)同步執(zhí)行生產(chǎn)指令，會(huì)將訂單流程、生產(chǎn)計(jì)劃與企業(yè)管理系統(tǒng)（如ERP或產(chǎn)品生命周期管理（PLM）系統(tǒng)）進(jìn)行協(xié)調(diào)。生產(chǎn)全流程數(shù)字化管理 –MES實(shí)時(shí)運(yùn)作，可以控制生產(chǎn)過(guò)程的多個(gè)要素，例如物料，人員，設(shè)備和庫(kù)存。更進(jìn)一步講，MES打通各系統(tǒng)信息，跨多個(gè)功能領(lǐng)域運(yùn)作，例如跨產(chǎn)品生命周期的產(chǎn)品定義，資源調(diào)度，訂單派工和執(zhí)行，生產(chǎn)分析，停機(jī)管理，質(zhì)量以及物料跟蹤和可追溯性。廣東國(guó)產(chǎn)MES軟件供應(yīng)商MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實(shí)時(shí)的供應(yīng)鏈協(xié)同和配合。

mes系統(tǒng)是一種生產(chǎn)管理體系，對(duì)企業(yè)有很大的幫助。MES是英文Manufacturing Execution System的縮寫(xiě)，意為“制造執(zhí)行系統(tǒng)”。它可以為企業(yè)贏得市場(chǎng)，有效提高生產(chǎn)質(zhì)量，優(yōu)化管理，減少庫(kù)存，并在一定程度上控制整體生產(chǎn)成本。新核云MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了之后的作用和意義，加強(qiáng)了車(chē)間的作用。制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國(guó)公司在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)同車(chē)間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)。很顯然，MES自落地之日起，就定義了自身的使命：MES，為連接中樞而生。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個(gè)功能。同時(shí)規(guī)定，只要具備11個(gè)功能之中的某一個(gè)或幾個(gè)，也屬M(fèi)ES系列的單一功能產(chǎn)品。

MES-制造執(zhí)行系統(tǒng)，在90年代由美國(guó)AMR公司提出，主要針對(duì)于生產(chǎn)制造過(guò)程中流程、資源的管理系統(tǒng)，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過(guò)程“黑匣子”的可視、可控，為智能生產(chǎn)提供支撐。對(duì)于B端的管理系統(tǒng)的功能拆解，我個(gè)人喜歡基于系統(tǒng)的定位、應(yīng)用場(chǎng)景及業(yè)務(wù)流程來(lái)進(jìn)行功能的分析。MES系統(tǒng)從SAP ERP系統(tǒng)得到工作工單，并將工作任令進(jìn)行細(xì)化、調(diào)度、排產(chǎn)，對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行指引、控制，采集制造過(guò)程中的原料批次信息、生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息，并將采集到生產(chǎn)信息及時(shí)反饋到ERP中，從而使ERP及時(shí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息。在采集的信息的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、部品之間的雙向追蹤和統(tǒng)計(jì)報(bào)表功能。在制造業(yè)信息平臺(tái)中,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計(jì)劃管理層與底層車(chē)間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系，填補(bǔ)了兩者之間的空隙。MES系統(tǒng)可以提高產(chǎn)品和生產(chǎn)線的可靠性和穩(wěn)定性。

生產(chǎn)過(guò)程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時(shí)間提供的，接收人是誰(shuí)，檢驗(yàn)的參數(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的時(shí)間、技術(shù)參數(shù)、操作人員等信息。根據(jù)這些反饋信息，來(lái)解決企業(yè)產(chǎn)能成本過(guò)高，或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，及時(shí)做出調(diào)整，有針對(duì)性的為客戶(hù)提供更好的服務(wù)，即時(shí)發(fā)生客戶(hù)投訴我們也能及時(shí)準(zhǔn)確地為客戶(hù)澄清問(wèn)題，確認(rèn)影響范圍。同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持，讓生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題及時(shí)的暴露、及時(shí)地處理，從而有效遏制問(wèn)題的發(fā)生，將產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性和可審計(jì)性。河南MES軟件哪個(gè)好

MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速定位生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題。山東智能MES軟件費(fèi)用

MES（英文Manufacturing Execution System的縮寫(xiě)），即生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，是近幾年發(fā)展起來(lái)的企業(yè)信息化系統(tǒng)，目前在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)普遍推廣。MES軟件是介于ERP（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)）和自控系統(tǒng)（DCS、PLC等）之間的系統(tǒng)，是管控一體化的橋梁，對(duì)于已經(jīng)實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，缺少M(fèi)ES系統(tǒng)就相當(dāng)于在計(jì)劃與過(guò)程控制間形成了“斷層”。MES屬于與生產(chǎn)過(guò)程連接的企業(yè)信息系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)綜合自動(dòng)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來(lái)提高制造競(jìng)爭(zhēng)力，確保整個(gè)生產(chǎn)行為的較優(yōu)。生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)主要作用是，一方面，實(shí)時(shí)收集和傳遞生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過(guò)設(shè)計(jì)的功能（程序）提供給所有需要的管理者，使他們能迅速知曉生產(chǎn)的變化，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的調(diào)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)有效控制； 另一方面，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，找出規(guī)律，改進(jìn)生產(chǎn)組織和管理的方法，優(yōu)化生產(chǎn)管理體系。山東智能MES軟件費(fèi)用