ABB機器人有脈沖輸出時不工作的處理方法：監(jiān)督操控器的脈沖輸出當時值以及脈沖輸出燈是否閃爍，承認指令脈沖現(xiàn)已履行并現(xiàn)已正常輸出脈沖查看操控器到驅(qū)動器的操控電纜，動力電纜，編碼器電纜是否配線過錯，破損或許接觸不良；查看帶制動器的伺服電機其制動器是否現(xiàn)已翻開；監(jiān)督伺服驅(qū)動器的面板承認脈沖指令是否輸入；Run運轉(zhuǎn)指令正常；操控形式必須挑選方位操控形式；伺服驅(qū)動器設(shè)置的輸入脈沖類型和指令脈沖的設(shè)置是否共同；確保正轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動制止，回轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動制止信號以及差錯計數(shù)器復位信號沒有被輸入，脫開負載而且空載運轉(zhuǎn)正常，查看機械體系。3.沒有帶負載報過載，怎么處理？假如是伺服Run（運轉(zhuǎn)）信號一接入而且沒有發(fā)脈沖的情況下發(fā)作：查看伺服電機動力電纜配線，查看是否有接觸不良或電纜破損；假如是帶制動器的伺服電機則必須將制動器翻開；速度回路增益是否設(shè)置過大；速度回路的積分時間常數(shù)是否設(shè)置過小。假如伺服只是在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)作：方位回路增益是否設(shè)置過大；定位完成幅值是否設(shè)置過??；查看伺服電機軸上沒有堵轉(zhuǎn)，并從頭調(diào)整機械。高效恢復ABB工業(yè)機器人性能，讓您盡快回到生產(chǎn)軌道。百色ABB工業(yè)機器人零點

ABB機器人的工作時異常故障分析檢測維修： 故障現(xiàn)象：工作運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)反常聲音或顫動現(xiàn)象 伺服配線： 運用規(guī)范動力電纜，編碼器電纜，操控電纜，電纜有無破損；查看操控線附近是否存在干擾源，是否與附近的大電流動力電纜互相平行或相隔太近；查看接地端子電位是否有發(fā)作變化，實在確保接地杰出。 伺服參數(shù)： 伺服增益設(shè)置太大，主張用手動或主動方法從頭調(diào)整伺服參數(shù)；承認速度反應(yīng)濾波器時間常數(shù)的設(shè)置，初始值為0，可測驗增大設(shè)置值；電子齒輪比設(shè)置太大，主張恢復到出廠設(shè)置；伺服體系和機械體系的共振，測驗調(diào)整陷波濾波器頻率以及幅值。 機械體系： 銜接電機軸和設(shè)備體系的聯(lián)軸器發(fā)作偏移，安裝螺釘未擰緊；滑輪或齒輪的咬合不良也會導致負載轉(zhuǎn)矩變化，測驗空載運轉(zhuǎn)，假如空載運轉(zhuǎn)時正常則查看機械體系的結(jié)合部分是否有反常；承認負載慣量，力矩以及轉(zhuǎn)速是否過大，測驗空載運轉(zhuǎn)，假如空載運轉(zhuǎn)正常，則減輕負載或替換更大容量的驅(qū)動器和電機。促銷ABB工業(yè)機器人培訓選擇我們的維修服務(wù)，讓您的{ABB工業(yè)機器人}維修變得更加髙效、米青準，提升整體運營水平。

ABB機器人工件坐標系介紹 1、工件坐標系對應(yīng)工件：它定義工件相對于大地坐標系（或其它坐標系）的位置。 2、工件坐標系必須定義于兩個框架：用戶框架（與大地基座相關(guān)）和工件框架（與用戶框架相關(guān)）。 機器人可以擁有若干工件坐標系，或者表示不同工件，或者表示同一工件在不同位置的若干副本。 3、對ABB機器人進行編程時就是在工件坐標系中創(chuàng)建目標點和軌跡路徑。這會給操作人員帶來很多便利，如重新定位工作站中的工件時，只需更改工件坐標系的位置，所有路徑將即刻隨之更新；允許操作以外部軸或傳送導軌移動的工件，因為整個工件可連同其路徑一起移動。 4、工件坐標系除了在機器人手動運行時能夠提供便利外，在機器人示教編程時同樣能夠提供便利。對于安裝在不同位置或不同的安裝角度的若干個工件，如果具有相同的加工運行軌跡，那么通常情況下只需要編寫一個工件的加工運行軌跡程序，其他工件的加工運行軌跡程序只需要復制粘貼苐一個工件的軌跡程序，然后將工件坐標系設(shè)定為相應(yīng)工件的工件坐標系即可。

ABB機器人脈沖異常、小車滑移。 故障導致原因： 　　1、掉件后產(chǎn)品卡住小車，ABB機器人檢測到的小車間距與設(shè)定的間距誤差超出誤差范圍，報小車滑移； 　　2、由于輸送鏈編碼器松動或鏈條張緊度不夠?qū)е戮幋a脈沖異常。 　　處理步驟 ： 　　觀察無異常復位上電開啟。 ABB機器人點火失敗處理及原因分析。 ABB機器人點火失敗處理步驟 ： 　　（1）在OCC上按鏈條停止鍵； 　?。?）燃氣柜電柜復位 ； 　?。?） 啟動鏈條 。 　　故障導致原因： 　　1、火焰控制柜故障，導致點火失??； 　　2、ABB機器人火花塞故障導致接觸不良，導致點火失??；ABB四軸機器人和六軸機器人的區(qū)別。

ABB機器人直流母線欠壓故障故障原因:直流回路的直流電壓不足，可能是由于電網(wǎng)缺相、熔斷器燒斷或整流橋內(nèi)部故障所引起的。處理方法:檢查主電源供電是否正常，如果變頻器進線端通過了接觸器，要檢查接觸器的控制回路是否誤動作，如控制回路有錯誤動作，可能導致接觸器短時間內(nèi)頻繁啟動停止，造成變頻器欠壓故障，復位即好，所以該故障為能復位的欠壓故障，變頻器的主接觸器控制回路要認真檢查。如出現(xiàn)欠壓故障不能復位，檢查電容是否泄露。如果變頻器剛斷電，迅速通電，也會引發(fā)此故障，所以變頻器斷電，要等電容放電完畢后(約5min)，再重新啟動變頻器。專業(yè)的保養(yǎng)服務(wù)，讓您的ABB工業(yè)機器人始終保持蕞佳狀態(tài)，髙效完成任務(wù)。青島ABB工業(yè)機器人調(diào)試

ABB機器人維修時常見的故障。百色ABB工業(yè)機器人零點

ABB機器人焊接編程的程序說明及設(shè)置——對于OLP中Speed和Zone值的設(shè)定： 1. 通常在開闊而又無高精度要求的情況下，速度值設(shè)為V3000，通常自動化把這個速度定義為Vmax，（這個Vmax與OLP中Speed值可選項中的Vmax稍不同，理論中，機器人的Vmax應(yīng)該等于V8000左右，但實際情況下，這個速度jin為3000mm/s左右），此時與之對應(yīng)的Zone值設(shè)置為z200—z500之間，過小的Zone值會造成機器人運動時候的停頓和擾動，特別是機器人負載較重的時候。 2. 焊接過程中，速度一般為V1000---V1500，有時候自動化也會把V1500這個速度定義為Vmid，此時設(shè)置的Zone值一般為z5--z150之間。通常情況，在這個速度下，Zone值設(shè)置為z50；空間不太受限制，也可以把Zone加大到z150；在空間比較狹小的地方，z值設(shè)置為z5—z10；對于焊點，Zone值設(shè)置為fine。 3. 速度一般為V500以下，有時候自動化也會把V500這個速度定義為Vmin，這個速度一般在位置特別緊張的情況和快換對接的位置點使用。百色ABB工業(yè)機器人零點